納濾膜分離設備 可加工定制 膜濃縮分離設備技術支持 產品收率高
納濾技術是一種介于超濾和反滲透之間的新型分離技術。納濾膜的特性及其獨特的分離特點，高分子納濾膜的幾種主要制備方法的制備原理、制備要點，國內外納濾膜在生產研究方面的進展，以及當前已商品化的幾種主要的納濾膜的材質。納濾膜在水處理領域的應用進展，指出今后的發展將著重于傳質機理、新的膜材料及集成工藝開發等方面。
產品特點:
1. 化學穩定性好，耐酸堿、耐氧化、耐有機溶劑等；
2. 耐高溫，可高溫消毒和滅菌；
3. 易清洗、壽命長；
4. 孔徑分布窄，分離精度高；
5. 無溶出物，適用于食品和醫藥的過程分離；
6. 成套設備占地面積少，自動化水平高，人工成本低；
7. 進水或進料的要求低，可應用于一些極端的環境中；
8. 陶瓷膜系統工藝集成化程度高，實現全自動控制，能夠連續進料、連續出濾渣和濾液。
9. 與傳統技術相比，無機陶瓷膜分離技術可提高產品收率和純度，縮短生產周期，增加經濟效益，節能減排等。
納濾設備特點：
根據客戶具體需要，可將經過納濾膜的透過液回收，且膜元件通過清洗后可恢復到膜元件的*佳性能，充分實現膜設備的經濟性。結合工藝技術要求及用戶具體需求而選用不同構型的膜形式，以確保不同體系內膜元件截留性能、膜通量和整套膜系統運行的穩定性和可靠性。
系統可在較低的操作壓力下，*實現物料的脫鹽與濃縮，且生產周期短，脫鹽較為徹底，所得產品純度高，品質穩定性好。處理過程始終處于常溫狀態，且過程無相變，對物料中各有效組成成分無任何不良影響，特別適用于熱敏性物質的處理，所得產品有效成分含量高，根據工藝要求可繼續進入下道工段或直接進行干燥處理。系統采用全封閉管道式運行，衛生級不銹鋼制作，工作現場安全衛生，可滿足GMP或FDA規范化生產要求。工藝集成化程度高，布局合理，實現全自動控制，的工程師將現場為您提供系統維護。
納濾膜分離設備 可加工定制 膜濃縮分離設備技術支持 產品收率高
膜分離過程常用的是以壓差為動力的液體分離膜。依據膜孔徑和截留特性的不同，可分為微濾、超濾、納濾和反滲透。目前常見的膜分離過程以壓差為驅動力、以錯流過濾方式進行，可在常溫下進行分子級的過濾分離，是一種物理過程，其間不發生相變。動力由泵提供，流經膜表面時，部分較小的分子透過膜，而大分子被截留。
