針對微處理器（MCU）芯片的流片需求，中清航科提供MCU專項流片服務。其技術團隊熟悉8位、16位、32位MCU的流片工藝，能為客戶提供內核設計、外設接口布局、低功耗優化等專業服務。通過與MCU專業晶圓廠合作，共同解決MCU的時鐘精度、中斷響應速度、外設兼容性等關鍵問題，使MCU的性能提升15%，功耗降低20%。已成功代理多個工業控制MCU的流片項目，產品的可靠性與穩定性得到客戶的高度認可。中清航科的流片代理服務建立了完善的培訓體系，為內部員工與客戶提供系統的培訓。內部培訓涵蓋半導體工藝知識、客戶服務技巧、新技術動態等內容，確保員工具備專業的服務能力；客戶培訓則針對流片流程、設計規則、測試要求等內容，幫助客戶提升流片相關知識與技能。通過培訓體系，不斷提升服務質量與客戶滿意度，例如客戶培訓后，流片設計文件的一次性通過率提升40%。中清航科流片應急基金，緩解客戶短期資金壓力。臺州中芯國際 65nm流片代理

中小設計企業往往面臨流片經驗不足、資金有限等問題，中清航科推出針對性的創業扶持流片代理方案。為初創企業提供的DFM咨詢服務，幫助優化設計方案，降低流片風險；首輪流片享受30%的費用減免，同時提供分期付款選項，較長可分6期支付。在技術支持方面，配備專屬技術顧問，從設計初期到流片完成全程提供指導，包括工藝選擇建議、測試方案設計等。針對初創企業的產品迭代快特點，推出“快速迭代流片服務”，同一產品的二次流片可復用部分掩膜版，降低迭代成本。此外，中清航科還聯合投資機構為質優項目提供投融資對接服務，形成“流片+融資”的生態支持。目前已服務超過300家初創企業，幫助其中20余家完成下一輪融資，流片項目的平均量產轉化率達到65%。鹽城臺積電 12nm流片代理中清航科車規流片包，含HTOL/UBM等全套認證測試。

流片過程中的測試方案設計直接影響產品質量驗證效果，中清航科的測試工程團隊具備豐富經驗。根據芯片應用場景，定制化設計測試向量與測試流程，覆蓋功能測試、性能測試、可靠性測試等全維度。針對高頻芯片，引入微波探針臺與矢量網絡分析儀，實現110GHz以內的高頻參數精確測量；對于低功耗芯片，則配備高精度功耗測試儀，電流測量分辨率達1pA。通過優化測試方案，使測試覆蓋率提升至99.8%，潛在缺陷漏檢率控制在0.02%以下。為幫助客戶應對半導體行業的人才短缺問題，中清航科推出流片技術賦能計劃。定期組織流片工藝培訓課程，內容涵蓋晶圓制造流程、工藝參數影響、良率提升方法等，采用理論授課與實操演練相結合的方式，培訓教材由前晶圓廠編寫，具有極強的實用性。培訓結束后頒發認證證書，學員可優先獲得中清航科的技術支持資源。去年累計舉辦30期培訓班，為行業培養了500余名流片技術人才，學員所在企業的流片效率平均提升20%。

全球晶圓產能緊張的背景下，其流片周期的穩定性至關重要。中清航科建立了多晶圓廠備份機制，為每個工藝節點匹配2-3家備選晶圓廠，當主供廠商出現產能波動時，可在48小時內啟動切換流程，確保流片計劃不受影響。去年某車規芯片客戶遭遇主晶圓廠火災事故，中清航科只用3天就完成產能轉移，將交付延期控制在1周內，較大限度降低客戶損失。流片后的測試與分析是驗證設計有效性的關鍵環節，中清航科配備了完整的芯片測試實驗室，擁有ATE測試系統、探針臺等先進設備，可提供CP（晶圓級測試）與FT（成品測試）服務。測試數據通過自主開發的分析平臺進行失效模式分類，生成詳細的良率分析報告，幫助客戶精確定位設計缺陷。其與第三方失效分析實驗室的合作網絡，還可提供切片分析、SEM成像等深度分析服務。中清航科提供車規級流片代理，滿足AEC-Q100 Grade1認證。

流片代理的項目管理能力直接影響服務質量，中清航科采用PMBOK項目管理體系，每個流片項目配備專屬項目經理、技術專員與商務專員的三人團隊。通過自研的項目管理系統實時跟蹤進度，設置關鍵節點預警機制，當某環節出現延期風險時自動觸發升級流程。其項目按時交付率連續三年保持在98%以上，遠超行業平均水平。為幫助客戶降低流片風險，中清航科推出“流片保險”增值服務。客戶可選擇購買流片失敗保障，當因工藝問題導致流片失敗時，可獲得80%的費用賠付，同時享受重流服務。該服務與第三方保險公司合作開發，覆蓋設計錯誤、工藝異常等主要風險場景，自推出以來已為30余家客戶提供風險保障，累計賠付金額超2000萬元。中清航科多項目晶圓服務，支持5家設計公司共享光罩。蘇州TSMC 110nm流片代理

通過中清航科MPW服務，中小客戶芯片試制成本降低70%以上。臺州中芯國際 65nm流片代理

流片過程的復雜性往往讓設計企業望而生畏，中清航科通過標準化流程再造，將流片環節拆解為12個關鍵節點，每個節點都配備專屬技術人員負責。在項目啟動階段，其DFM工程師會對客戶的GDSII文件進行多方面審查，重點檢查光刻層對齊、金屬線寬等可制造性問題，平均能提前發現80%的潛在生產隱患。進入晶圓廠生產階段，項目經理會建立每日進度通報機制，通過可視化平臺實時展示晶圓生產狀態，包括清洗、光刻、蝕刻等各工序的完成情況。針對突發狀況，中清航科建立了三級應急響應體系，普通問題4小時內給出解決方案，重大問題24小時內協調晶圓廠技術團隊共同處理，去年流片項目的按時交付率達到98.7%，遠超行業平均水平。臺州中芯國際 65nm流片代理