航空、汽車行業(yè)的輕量化零件(如碳纖維復合材料零件、鎂合金零件)質地脆、強度低,傳統(tǒng)工裝夾具易導致零件破損,時利和的輕量化零件專門的工裝夾具則能實現(xiàn)精確夾持。這款夾具采用 “柔性夾持 + 真空輔助” 設計:夾持爪選用柔性聚氨酯材質(硬度邵氏 A50),貼合零件表面時不會產生壓痕;同時啟動真空吸附,通過均勻的吸附力輔助固定零件,避免局部受力過大。針對碳纖維零件的紋理方向,夾具設計了定向夾持結構,確保夾持力方向與紋理方向一致,減少零件分層風險。夾具主體采用鋁合金材質,重量比傳統(tǒng)鑄鐵夾具輕 60%,減少設備負載,適配自動化生產線的快速移動需求。某航空企業(yè)使用該夾具后,輕量化零件的夾持破損率從 8% 降至 0.5%,加工精度控制在 ±0.004mm,滿足輕量化零部件的嚴苛要求。東莞市時利和機電嚴格把控工裝夾具生產周期,確保按時交付客戶訂單。天津非標工裝夾具加工

中小批量精密零件(如精密軸承、傳感器外殼)的檢測,常因缺乏專門的夾具導致檢測效率低,時利和的檢測輔助工裝夾具則能降低檢測成本。這款夾具采用 “通用底座 + 可調節(jié)定位件” 設計,底座上設置多個標準化定位孔,可通過更換定位銷、調整定位塊位置,適配不同尺寸的精密零件(如直徑 5mm-50mm 的圓形零件、邊長 10mm-100mm 的方形零件)。夾具內置水平儀與校準刻度,無需專業(yè)人員即可完成校準,定位精度達 ±0.002mm,滿足檢測需求。時利和還提供 “檢測套餐” 服務 —— 將夾具與簡易檢測工具(如千分表、深度規(guī))搭配,為中小客戶提供一站式檢測解決方案,成本只為檢測設備的 1/10。某小型精密零件廠使用該夾具后,檢測效率提升 2 倍,檢測成本降低 60%,滿足中小批量零件的質量控制需求。河南機器人工裝夾具推薦廠家在智能家居零件加工中,東莞市時利和機電的工裝夾具提升產品加工質量。

精密齒輪檢測需確保齒輪與檢測設備同心,否則檢測數據失真,時利和的檢測工裝夾具為同心定位提供可靠解決方案。這款夾具采用 “主軸 + 脹緊套” 結構:主軸與檢測設備的旋轉軸同軸(同軸度誤差≤0.001mm),脹緊套套在主軸上,通過液壓驅動脹緊,牢牢固定齒輪內孔,避免齒輪與主軸之間產生相對滑動。針對不同孔徑的齒輪(從 10mm 到 100mm),可更換不同規(guī)格的脹緊套,無需調整夾具主體,更換時間只需 5 分鐘。夾具還內置扭矩傳感器,可監(jiān)測脹緊套的脹緊力度,確保力度適中(既不打滑,又不壓傷齒輪內孔),適配不同材質的齒輪(鋼質、銅質、塑料)。同時,夾具底部設置調平旋鈕,可微調夾具水平度,確保檢測過程中齒輪旋轉平穩(wěn),無徑向跳動。某齒輪廠使用該夾具后,齒輪跳動誤差的檢測精度從 0.005mm 提升至 0.002mm,檢測數據的重復性誤差降低 60%。
工裝夾具長期使用后需維護保養(yǎng),傳統(tǒng)夾具結構復雜,拆修困難,時利和的工裝夾具則采用易拆修設計,降低維護成本。這款夾具的關鍵部件(如氣缸、傳感器、夾持爪)均采用標準化接口,通過螺絲或卡扣連接,拆卸時無需專門的工具,15 分鐘內即可更換損壞部件。時利和還為客戶提供詳細的維護手冊,標注各部件的型號、更換步驟及保養(yǎng)周期,并提供備用部件的快速供應服務(常用部件 24 小時內發(fā)貨)。同時,夾具設計為 “開放式” 結構,無隱藏死角,清潔保養(yǎng)時可輕松擦拭,減少油污與碎屑堆積。某機械廠使用該夾具后,維護時間縮短 60%,維護成本降低 45%,夾具的平均無故障時間從 300 小時延長至 800 小時。東莞市時利和機電不斷創(chuàng)新技術,讓工裝夾具適配更多新型加工工藝。

復雜零件(如變速箱殼體)需經過銑、鉆、鏜等多工序加工,傳統(tǒng)工裝夾具需在不同工序間重復定位,導致精度累積誤差,時利和的多工序集成工裝夾具則能實現(xiàn)一站式定位。這款夾具采用 “基準統(tǒng)一” 設計:以零件的一個基準面和兩個定位孔為基準,在夾具上設置對應的定位銷與支撐塊,零件一次裝夾后,可完成所有工序的加工,無需重復裝夾。夾具上預留各工序的加工避讓孔與刀具路徑空間,避免與加工刀具干涉。同時,夾具內置精度補償模塊,可根據前一工序的加工誤差,微調后續(xù)工序的定位位置,減少累積誤差。針對多工序加工的長時間夾持需求,夾具采用自鎖式夾持結構,即使斷電或斷氣,仍能保持夾持狀態(tài),避免零件脫落。某汽車零部件廠使用該夾具后,變速箱殼體加工的累積誤差從 0.02mm 降至 0.008mm,加工效率提升 30%。在運動器材零件加工中,東莞市時利和機電的工裝夾具適配強度需求。湖南工裝夾具聯(lián)系
東莞市時利和機電根據行業(yè)趨勢,研發(fā)適配未來加工需求的新型工裝夾具。天津非標工裝夾具加工
工裝夾具的升級改造服務是時利和為老客戶提供的增值服務,針對客戶現(xiàn)有工裝夾具存在的精度下降、效率低下等問題,公司提供的升級改造方案,幫助客戶提升設備性能,延長使用壽命。升級改造過程中,技術團隊首先對客戶現(xiàn)有夾具進行檢測與評估,找出存在的問題與改進空間,然后結合客戶的生產需求制定升級方案,通過更換關鍵部件、優(yōu)化結構設計、增加智能功能等方式提升夾具性能。某機械制造企業(yè)使用的傳統(tǒng)工裝夾具已服役5年,精度明顯下降,時利和為其進行了升級改造,更換了高精度定位組件與智能傳感器,使夾具精度恢復至新設備水平,同時增加了數據采集功能,幫助客戶實現(xiàn)了設備的智能化升級,改造成本只為新設備采購成本的30%。天津非標工裝夾具加工