織帶以各種紗線為原料制成狹幅狀織物或管狀織物。帶織物品種繁多，普遍用于服飾、鞋材、箱包、工業、農業、交通運輸等各產業部門。30年代，織帶都是手工作坊生產，原料為棉線、麻線。新中國成立后，織帶用原料逐漸發展到錦綸、維綸、滌綸、丙綸、氨綸、粘膠等，形成機織、編結、針織三大類工藝技術，織物結構有平紋、斜紋、緞紋、提花、雙層、多層、管狀和聯合組織。切割則需要配合出產量和生產的要求，避免浪費。鐳射標記是織帶生產中的重要環節之一，需要保證鐳射標記的圖案和文字質量，并嚴格按照客戶要求操作。在戶外運動服中，耐磨、防水、透氣等特性是機織松緊帶必須具備的特點。上海波浪機織松緊帶產地貨源

70年代，由于帶子連續染色整燙機的推廣，有色帶子的加工，由先染后織的傳統工藝，發展到先織后染，先織后漂，整燙后處理連續化，織帶技術進入機械化大生產的行列。80年代初，行業引進瑞士、意大利、聯邦德國高速無梭織帶機，整燙聯合機，包纏線機，整經機等，織帶技術邁入新的發展階段。織帶工藝技術的進步，帶來產品的升級換代。1979年，國內頭一代SD9－9型橡膠錠帶試產成功，使橡膠錠帶產品結束依賴進口的歷史。1980年，又研制出SD－81A、B型橡膠錠帶，具有軟、輕、薄、牢、伸長小、沖擊力小，接頭短而平整的特點。1990年初，為桑塔納轎車配套用的汽車安全帶試制成功。又經兩年多時間開展調研、組織試制，產品質量達到QC49－92和TL－VW470標準。江蘇彈性機織松緊帶廠商機織松緊帶還可以用于制作頭飾、包包等配件，增加了服裝搭配的多樣性。

70年代前，消防水帶管坯用平織機編織，管坯口徑尺寸變形大，產量低。1974年下半年，行業組織管坯織造研制小組，根據針織的原理，采用經緯梭織，依靠成圈紗在成圈過程中，利用成圈紗的圓柱與沉降弧，將不交織的經紗與緯紗連結成一個整體，而成為襯經襯緯管狀針織物，產品涂塑出水管及高壓消防水帶的生產工藝技術水平居全國之冠。織帶布局，全國織帶企業很多，各地都有很多織帶工廠，貿易商，其中較為集中的幾個地方是廣州，東莞，泉州，義烏，溫州等，由于各地地方優勢不一樣，價格也不一樣，廣州由于有輕紡城全國各地織帶廠家集中，檔次參差不齊，泉州地區在全國范圍內屬于中檔，部分有高級織帶，義烏由于全國進出口貿易集中，原材料，人工，等方面優勢，檔次也參差不齊。

對色光源分類：D65：國際標準人工自然日光源，色溫6500K。CWF：冷白熒光，4150K，美國商店光源，美國客商經常使用的對色光源。TL84：冷白色，其色溫4000K，歐洲、日本客商常用的對色光源。F/A：黃光源，光色參考光源，適用于代替在家庭或酒店房間內的光源下觀察顏色。UV：紫外光，波長365nm，用于檢測面料上的增白劑或瑩光性染料。U30 （TL83）：暖白光，色溫3000K，另一種美國商用光源；織帶的應用:服裝、鞋帽、箱包、玩具、手袋、工藝、汽車、體育用品、醫療器具等領域。在裁剪服裝時，可以根據需要在腰部、袖口等位置添加機織松緊帶，提升整體設計感。

粘膠（R）viscose fiber：1、化學組成與棉相同，性能與棉接近；2、比棉吸濕性能好，容易染色，染色鮮艷，色牢度好；3、濕強度低，為干強度的40-60%，濕態下的彈性、耐磨性差，粘膠制織物不耐水洗，尺寸穩定性差。紡絲形式：粘膠長絲――人造絲――人絲，粘膠短纖――人造棉――人棉，醋酸纖維acetate fiber：1、公定回潮率6%，半疏水性纖維；2、強力不夠好，真絲般的光澤，手感滑爽；3、柔軟，易變形，耐磨性差；4、與粘膠相比，醋酸纖維強度低，吸濕性差，染色性比較差，手感，彈性，光澤，保暖優于粘膠纖維。在定制禮服時，設計師可以利用機織松緊帶打造出獨特的腰部設計，增加服裝的華麗感。上海波浪機織松緊帶產地貨源

這種松緊帶具有彈性好、耐用性高的特點，能夠有效地固定服裝并提高穿著舒適度。上海波浪機織松緊帶產地貨源

4.紅外線預烘溫度對織帶的影響滌綸織帶經過前處理和浸軋染液工序后,在進入發色箱之前一般要經過紅外(線)預烘處理,以防止在烘干過程中發生染料泳移現象,避免色花和正反面色差等染疵。當紅外線預烘溫度低于80℃時,織帶正反面色差較大,很難達到客戶的使用要求。當紅外線預烘溫度達到100℃以上時,織帶的正反面色差現象大為改善。這是由于預烘達到100℃以上時,織帶的水分基本蒸發完畢,較大程度上減少了染料泳移的可能性。結合考慮染色生產實踐和能耗,紅外預烘溫度控制在100℃－150℃較為合適。生產中一般根據坯帶品種的厚薄和帶液率而定,坯帶的帶液率越高,紅外線預烘溫度就越高。實際生產中,不能光依靠紅外線預烘溫度來控制織帶染色的正反面色差,尤其是咖啡、墨綠等敏感色號,必須借助防泳移劑等助劑的配合使用,才能達到良好的染色效果。上海波浪機織松緊帶產地貨源