某新能源汽車廠商面臨模具水路清洗難題：發(fā)動機(jī)缸體模具因水垢堵塞導(dǎo)致冷卻效率下降30%，單線日產(chǎn)能損失達(dá)500件。傳統(tǒng)化學(xué)清洗需拆卸模具，每次維護(hù)耗時8小時，且產(chǎn)生危廢處理費(fèi)每年超200萬元。解決方案：逸在智能的定制化清洗系統(tǒng)廣州逸在智能科技有限公司提供以下創(chuàng)新方案：在線清洗技術(shù)：采用的脈沖正反雙向自動切換清洗，無需拆卸模具雙水箱設(shè)計(jì)：50L清洗液箱+50L過濾水箱，支持持續(xù)循環(huán)清洗智能監(jiān)測系統(tǒng)：實(shí)時生成流量記錄表，支持一鍵導(dǎo)出清洗數(shù)據(jù)實(shí)施效果：數(shù)據(jù)實(shí)證清洗時間：從8小時縮短至2小時，效率提升300%良品率：發(fā)動機(jī)缸體成型良品率從82%提升至99.5%成本節(jié)省：年減少危廢處理費(fèi)180萬元，設(shè)備投資回收期只10個月產(chǎn)能提升：單線日產(chǎn)能增加1200件，年增產(chǎn)值超3600萬元客戶見證"逸在智能的清洗機(jī)徹底解決了我們的水路堵塞難題，模具溫度控制精度達(dá)±1℃，產(chǎn)品熱效率提升2.3%。這是傳統(tǒng)方法無法實(shí)現(xiàn)的。"——該車企工藝部總監(jiān)模具水路清洗哪家行？廣州逸在智能科技來搞定！高效除垢，管路通暢。無錫智能模具水路清洗設(shè)備公司

除了精選部件，逸在智能還通過嚴(yán)苛的生產(chǎn)流程與測試標(biāo)準(zhǔn)，確保每一臺設(shè)備的品質(zhì)。在組裝環(huán)節(jié)，技術(shù)工人嚴(yán)格按照ISO9001質(zhì)量管理體系的要求進(jìn)行操作，對每一個接線端子、每一處連接管路都進(jìn)行細(xì)致檢查；成品下線后，設(shè)備需經(jīng)過72小時連續(xù)滿負(fù)荷運(yùn)行測試，模擬各種極端工況，只有通過振動、高溫、濕度等多項(xiàng)測試的產(chǎn)品才能出廠。這種“部件+工藝”的雙重保障，讓設(shè)備的平均使用壽命達(dá)到8年以上，遠(yuǎn)高于行業(yè)5年的平均水平，大幅降低了企業(yè)的設(shè)備更換成本。廣州智能模具水路清洗設(shè)備廠家逸在 DOUBLE-EASY，沖擊力度可調(diào)節(jié)，清理護(hù)管路。

除了精選部件，逸在智能還通過嚴(yán)苛的生產(chǎn)流程與測試標(biāo)準(zhǔn)，確保每一臺設(shè)備的品質(zhì)。在組裝環(huán)節(jié)，技術(shù)工人嚴(yán)格按照ISO9001質(zhì)量管理體系的要求進(jìn)行操作，對每一個接線端子、每一處連接管路都進(jìn)行細(xì)致檢查；成品下線后，設(shè)備需經(jīng)過72小時連續(xù)滿負(fù)荷運(yùn)行測試，模擬各種極端工況，只有通過振動、高溫、濕度等多項(xiàng)測試的產(chǎn)品才能出廠。這種“部件+工藝”雙重保障，讓設(shè)備平均使用壽命達(dá)到8年以上，遠(yuǎn)高于行業(yè)5年的平均水平，大幅降低了企業(yè)的設(shè)備更換成本。

3C產(chǎn)品模具更新快、生產(chǎn)節(jié)奏快，對清洗設(shè)備的自動化程度要求高。某3C產(chǎn)品模具車間引入廣州逸在智能科技的模具水路清洗機(jī)后，實(shí)現(xiàn)了與生產(chǎn)線的智能聯(lián)動。當(dāng)生產(chǎn)線的模具完成生產(chǎn)批次，會自動傳輸至清洗工位，設(shè)備感應(yīng)后啟動預(yù)設(shè)清洗程序，完成清洗后再自動傳送回存儲區(qū)。整個過程無需人工的干預(yù)，與車間自動化生產(chǎn)完美契合。作為源頭工廠，公司的技術(shù)團(tuán)隊(duì)為車間定制了智能聯(lián)動控制系統(tǒng)，打通設(shè)備與生產(chǎn)線數(shù)據(jù)接口，讓清洗環(huán)節(jié)融入自動化流程，進(jìn)一步提升了3C產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。生產(chǎn)別讓水路堵，逸在 DOUBLE-EASY，定期清洗保進(jìn)度。

某新能源汽車廠商面臨模具水路清洗難題：發(fā)動機(jī)缸體模具因水垢堵塞導(dǎo)致冷卻效率下降30%，單線日產(chǎn)能損失達(dá)500件。傳統(tǒng)化學(xué)清洗需拆卸模具，每次維護(hù)耗時8小時，且產(chǎn)生危廢處理費(fèi)每年超200萬元。解決方案：逸在智能的定制化清洗系統(tǒng)廣州逸在智能科技有限公司提供以下創(chuàng)新方案：在線清洗技術(shù)：采用脈沖正反雙向自動切換清洗，無需拆卸模具雙水箱設(shè)計(jì)：50L清洗液箱+50L過濾水箱，支持持續(xù)循環(huán)清洗智能監(jiān)測系統(tǒng)：實(shí)時生成流量記錄表，支持一鍵導(dǎo)出清洗數(shù)據(jù)實(shí)施效果：數(shù)據(jù)實(shí)證清洗時間：從8小時縮短至2小時，效率提升300%良品率：發(fā)動機(jī)缸體成型良品率從82%提升至99.5%成本節(jié)省：年減少危廢處理費(fèi)180萬元，設(shè)備投資回收期只10個月產(chǎn)能提升：單線日產(chǎn)能增加1200件，年增產(chǎn)值超3600萬元客戶見證"逸在智能的清洗機(jī)徹底解決了我們的水路堵塞難題，模具溫度控制精度達(dá)±1℃，產(chǎn)品熱效率提升2.3%。這是傳統(tǒng)方法無法實(shí)現(xiàn)的。"——該車企工藝部總監(jiān)管內(nèi)壁潔凈如新，廣州逸在智能科技，清洗機(jī)效果看得見。嘉興模具水路清洗設(shè)備供應(yīng)商

自2017年成立以來，公司專注于模具清洗設(shè)備的研發(fā)、生產(chǎn)與銷售。無錫智能模具水路清洗設(shè)備公司

某日用品模具廠專注于生產(chǎn)塑料水杯、臉盆等模具，模具使用頻繁，水路易堆積水垢和油污，若清洗不及時會影響產(chǎn)品成型。廣州逸在智能科技的模具水路清洗機(jī)成了該廠的“好幫手”。設(shè)備的快速清洗模式適配日用品模具的清洗需求，只需15分鐘就能完成一副水杯模具的清洗。清洗后的模具冷卻均勻，水杯的成型周期縮短了5秒，每天能多生產(chǎn)2000多個水杯。作為源頭工廠，公司為該廠提供了設(shè)備定期維護(hù)服務(wù)，技術(shù)員每月上門檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時更換易損件，確保設(shè)備始終保持高效運(yùn)轉(zhuǎn)，讓日用品生產(chǎn)節(jié)奏穩(wěn)步提升。無錫智能模具水路清洗設(shè)備公司