威洛博機器人，依托自身技術團隊，打造的線性導軌在高速運行領域表現突出，其運行速度可達5m/s，加速度提升至20m/s2，較傳統產品分別提升30%和25%，能完美匹配自動化生產線的高效作業需求。該產品采用輕量化設計理念，在保證結構強度的前提下，通過優化導軌截面形狀和選用度鋁合金材料，使導軌重量減輕20%，降低驅動機構的負載壓力，同時減少運行過程中的慣性沖擊，提升設備運行穩定性?；瑝K內部配備高精度保持架，可確保滾珠均勻分布，避免運行過程中出現卡頓現象，在連續啟停的工作模式下，仍能保持穩定的響應速度。在適用場景上，該線性導軌大量應用于自動化裝配流水線、快遞分揀設備以及電子元件貼片機中，以快遞分揀設備為例，其高速響應能力可帶動分揀機械手快速切換工作位置，每小時可完成2000件以上包裹的分揀操作，且運行過程中的定位誤差控制在0.03mm以內，有效減少分揀錯誤率。此外，該導軌的維護周期長達6個月，較行業平均水平延長50%，進一步降低企業的設備維護成本。線性導軌支持加長滑塊，承載提升60%。廣西通用型線性導軌更便宜

深圳威洛博機器人有限公司（以下簡稱“威洛博”）在直線傳動領域擁有8年技術積累，其自主研發的線性導軌經5000次連續負載測試驗證，形變誤差穩定控制在0.01mm以內，可為各類精密設備提供可靠的運行保障。該產品采用一體化擠壓成型工藝，導軌本體選用度合金鋼材，經多道熱處理工序強化后，抗彎曲強度較常規產品提升40%，在承受徑向與軸向復合負載時，可實現壓力的均勻分散，有效規避應力集中引發的結構損傷風險。導軌滑塊內部采用優化排布的滾珠結構，配合長效潤滑脂，摩擦系數低至0.0015，運行噪音控制在45分貝以下，符合工業車間環保規范要求。在應用場景方面，該線性導軌適配電子元件檢測設備、半導體封裝機械及精密測量儀器等領域，以手機芯片檢測設備為例，其穩定的運行精度可確保檢測探頭與芯片觸點的貼合，提升檢測數據的一致性；同時，產品具備優良的耐磨性能，可降低設備維護頻次，進而控制企業生產運營成本。目前，該系列產品已與200余家精密設備制造商建立長期合作關系。海南標準線性導軌更便宜線性導軌支持雙滑塊設計，抗翻轉力矩大。

威洛博機器人，針對長行程設備的傳動需求，推出的可拼接線性導軌，通過拼接技術，多根導軌拼接后的總長度可達20米，拼接處的精度誤差小于0.01mm，整體運行精度達0.03mm/m，滿足長行程設備的使用要求。該產品采用導軌端部精密加工技術，拼接面的平面度和垂直度誤差均控制在0.005mm以內，配合拼接定位件，可實現導軌之間的無縫對接；拼接處配備加強固定組件，確保拼接后的導軌在長行程運行中不會出現彎曲或松動現象。導軌內部的滾珠循環系統經過優化，在拼接處可實現滾珠的平穩過渡，避免卡頓或精度突變。適用場景包括大型龍門機床、激光切割設備、長距離輸送線等，在大型龍門機床的橫梁傳動系統中，該拼接導軌可帶動銑削頭實現10米長行程的平穩移動，運行精度確保大型工件的加工質量，同時拼接設計便于設備的運輸和安裝，降低大型設備的制造和施工成本，目前已應用于15家大型機床制造企業的產品中。

秉持以客戶需求為的理念，威洛博線性導軌支持定制化生產，可根據客戶設備具體參數，提供長度500mm至10000mm、寬度20mm至150mm的規格定制服務，目前已累計完成800余種定制規格，滿足不同行業設備的多元需求。該產品定制化服務不體現在尺寸維度，還可依據客戶的運行速度、負載要求、環境條件等參數，對導軌結構設計、材料選擇及表面處理工藝進行針對性優化，例如針對高速運行需求設備，配置輕量化導軌與高精度滾珠；針對腐蝕環境需求設備，強化防腐蝕工藝。定制化生產周期控制在7-15天，較行業平均定制周期縮短30%，確保客戶設備研發及生產進度不受影響。其應用場景包括新能源設備、航空航天零部件加工設備、特種機器人等，在新能源鋰電池生產設備中，定制化線性導軌可完美適配設備緊湊結構設計，同時滿足鋰電池生產過程中的高精度、高潔凈度要求，提升電池生產的一致性與可靠性。目前，威洛博已成為多家新能源企業的供應商。線性導軌已在注塑取件機器人批量使用。

威洛博機器人，專注線性傳動技術優化，其推出的高同心度線性導軌，經激光干涉儀檢測，多軸聯動時的同心度誤差控制在0.005mm以內，為復雜運動設備提供傳動支持。該產品通過精密磨削工藝加工導軌軌道，軌道中心軸線與安裝基準面的平行度誤差小于0.01mm/m，確保多根導軌并行安裝時的一致性；滑塊與導軌的配合間隙經過分級控制，可根據設備需求調整至5μm-15μm范圍，適配不同精度等級的傳動場景。導軌兩端的連接接口采用標準化設計，配合定位銷，可實現導軌之間的快速對接，對接處的高度差不超過0.008mm，避免因連接誤差影響整體傳動精度。適用場景涵蓋多軸數控機床、機器人關節傳動、自動化焊接設備等，在六軸工業機器人的手臂傳動系統中，該導軌的高同心度特性可確保各關節運動協調一致，提升機器人的動作重復精度，使焊接、裝配等作業的誤差控制在極小范圍，目前已為80余家機器人制造企業提供配套服務，設備運行穩定性得到認可。線性導軌已在光學檢測平臺實現0.07mm平面度。上海威洛博線性導軌

線性導軌已在醫療手術床實現平穩升降。廣西通用型線性導軌更便宜

威洛博機器人，針對高頻作業設備的沖擊問題，研發的抗沖擊線性導軌，經沖擊測試驗證，可承受100N·m的瞬時沖擊載荷，沖擊后運行精度誤差不超過0.01mm，為高頻作業設備提供穩定支撐。該產品導軌本體采用整體鍛造工藝，材料內部晶粒更細密，抗沖擊韌性較普通鍛造提升35%；滑塊底部設置加強緩沖結構，采用高彈性合金片，可在受到沖擊時快速吸收能量，減少沖擊對滾珠和軌道的損傷。導軌與滑塊的配合面經過特殊硬化處理，表面硬度達HRC60，提升沖擊磨損抗性，經5000次沖擊測試后，配合面磨損量小于0.002mm。適用場景涵蓋沖壓設備、高頻裝配機械、振動送料配套裝置等，在汽車零部件沖壓生產線中，該導軌帶動沖壓模具高頻往復運動，抗沖擊特性可避免模具運動慣性產生的沖擊損壞導軌，同時穩定的精度確保沖壓件尺寸一致性，設備故障率較使用普通導軌降低55%，目前已為60余家汽車零部件企業提供配套服務。廣西通用型線性導軌更便宜