氣吹滅弧裝置氣吹滅弧是利用壓縮空氣來熄滅電弧的。壓縮空氣作用于電弧，可以很好地冷卻電弧、提高電弧區的壓力、很快帶走殘余的游離氣體，所以有較高的滅弧性能。按照氣流吹弧的方向，它可以分為橫吹和縱吹兩類。橫吹滅弧裝置的絕緣件結構復雜，電流小時橫吹過強會引起很高的過電壓，故已被淘汰。圖3表示了縱吹（徑向吹）的一種形式。壓縮空氣沿電弧徑向吹入，然后通過動觸頭的噴口、內孔向大氣排出，電弧的弧根能很快被吹離觸頭表面因而觸頭接觸表面不易燒損。因為壓縮空氣的壓力與電弧本身無關，所以使用氣吹滅弧時要注意熄滅小電流電弧時容易引起過電壓。由于氣吹滅弧的滅弧能力較強，故一般運用在高壓電器中，如韶山系列電力機車的空氣斷路器（主斷路器）。圖3氣吹滅弧材料高開斷能力。要求材料本身的導電率大，熱傳導系數小，熱容量大，熱電子發射能力低。松江區智能化真空滅弧室品牌

負壓壓力開關又稱真空開關，是集負壓測量、顯示、控制于一體的智能化儀表，具有操作簡單、安裝方便、精度高、功能強等特點。該壓力開關具有反向控制、延時控制、漏壓保護、密碼保護、一鍵誤差清零、多種壓力切換等功能，可用于各類真空度的測量，可與各類真空泵配套使用。真空開關是一種用于真空系統的壓力保護自動控制器。當系統中的真空壓力大于設定點，則控制器會自動切斷電路，發出信號，以保證系統的正常工作。當系統內的壓力高于或低于安全壓力時，控制器內的壓力感應器立即動作，使控制器內的觸點接通或斷開，此時設備停止工作；當系統內的壓力回到設備的安全壓力范圍時，控制器內的壓力感應器立即復位，使控制器內的觸點接通或斷開，此時設備正常工作。普陀區智能化真空滅弧室設計壓強越低則真空度越高。

真空滅弧室按用途可以分為斷路器用、負荷開關用、接觸器用和特殊用途等分類。斷路器用的真空滅弧室要求具有開斷短路電流的能力，用于電路和電氣設備的過載和短路保護，一般不經常操作，短路電流的開斷次數可達30~100次。負荷開關用的真空滅弧室只要求開斷負荷電流，即開斷額定工作電流。它常與熔斷器配套組合，由熔斷器作短路保護。在負載情況下的開斷次數為200～300次。接觸器用的真空滅弧室要求在一定負荷電流下能作頻繁操作，它的操作次數可達到50萬次到100萬次，甚至更多。也常和熔斷器串聯配套使用。

屏蔽罩是用來屏蔽電子信號的工具。作用就是屏蔽外界電磁波對內部電路的影響和內部產生的電磁波向外輻射。屏蔽罩由支腿及罩體組成，支腿與罩體為活動連接；罩體呈球冠狀。此部件主要應用于手機，GPS等領域，是防止電磁干擾（EMI）、對PCB板上的元件及LCM起屏蔽作用。屏蔽罩的材料一般采用0.2mm厚的不銹鋼和洋白銅為材料，其中洋白銅是一種容易上錫的金屬屏蔽材料。采用SMT貼片時應考慮吸盤的設計。屏蔽框一般采用Cu-C7521-H【通用料】，Cu-C7521-OH【軟料，拉深用】（鎳白銅、洋白銅（Copper-Nickel-ZincAlloy），NickelSilver），t=0.2，0.3mm；屏蔽罩一般采用不銹鋼SUS304R-1/2H【折彎加工】，SUS304R-1/4H【拉深用】，t=0.15，0.2mm，鍍錫鋼帶（馬口鐵皮）等；環保改造：替代傳統SF6開關柜，減排二氧化碳當量3噸/臺·年。

該滅弧室采用中封式結構，玻璃外殼，觸頭為CuCr50材料，杯狀縱磁結構，具有斷流量大、絕緣水平高、滅弧能力強、壽命長、體積小、維護簡單、無危險真空是指在給定的空間內，遠低于一個環境大氣壓的氣體狀態。真空狀態下氣體的稀薄程度 通常用真空度來描述，以壓強值來表示。1大氣壓= 760mmHg×133.3Pa/mmHg=1.013×105Pa（帕斯卡）或0.1013MPa 壓強越高則真空度越低；壓強越低則真空度越高。真空滅弧室是用一對密封在真空中的電極（觸頭）和其它零件，借助真空優良的絕緣和熄弧性能，實現電路的關合或分斷，在切 斷電源后能迅速熄弧并抑止電流的真空器件按此工藝生產的真空滅弧室烘烤溫度高（800℃～900℃），因而排氣徹底。松江區智能化真空滅弧室品牌

高擊穿電壓。擊穿電壓高，介質恢復強度就高，對滅弧有利。松江區智能化真空滅弧室品牌

導電系統真空滅弧室解剖圖定導電桿、定跑弧面、定觸頭、動觸頭、動跑弧面、動導電桿構成了滅弧室的導電系統。其中定導電桿、定跑弧面、定觸頭合稱定電極，動觸頭、動跑弧面、動導電桿合稱動電極，由真空滅弧室組裝成的真空斷路器，真空負荷開關和真空接觸器合閘時，操動機構通過動導電桿的運動，使兩觸頭閉合，完成了電路的接通。為了使兩觸頭間的接觸電阻盡可能減小且保持穩定和滅弧室承受動穩定電流時有良好的機械強度，真空開關在動導電桿一端設置有導向套，并使用一組壓縮彈簧，使兩觸頭間保持有一個額定壓力。當真空開關分斷電流時，滅弧室兩觸頭分離并在其間產生電弧，直至電流自然過零時電弧熄滅，便完成了電路的開斷松江區智能化真空滅弧室品牌

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