象差的校正程度，也是影響成象質量的重要因素。在低倍情況下，象差主要通過物鏡進行校正，在高倍情況下，則需要目鏡和物鏡配合校正。透鏡的象差主要有七種，其中對單色光的五種是球面象差、彗星象差、象散性、象場彎曲和畸變。對復色光有縱向色差和橫向色差兩種。早期的顯微鏡主要著眼于色差和部分球面象差的校正，根據校正的程度而有消色差和復消色差物鏡。近期的金相顯微鏡，對象場彎曲和畸變等象差，也給予了足夠的重視。物鏡和目鏡經過這些象差校正后，不僅圖象清晰，并可在較大的范圍內保持其平面性，這對金相顯微照相尤為重要。因而現已***采用平場消色差物鏡、平場復消色差物鏡以及廣視場目鏡等。上述象差校正程度，都分別以鏡頭類型的形式標志在物鏡和目鏡上。安裝簡單，即插即用，計算機端采用USB2.0接口插拔方便。如皋附近金相顯微鏡規格尺寸

2、調節載物臺中心與物鏡中心對齊，將制備好的試樣放在載物臺中心，試樣的觀察表面應朝下。3、將顯微鏡的燈泡插在低壓變壓器上（6～8V），再將變壓器插頭插在220V的電源插座上，使燈泡發亮。4、轉動粗調焦手輪，降低載物臺，使試樣觀察表面接近物鏡；然后反向轉動粗調焦旋鈕，升起載物臺，使在目鏡中可以看到模糊形象；***轉動微調焦手輪，直至影象**清晰為止。5、適當調節孔徑光闌和視場光闌，選用合適的濾鏡片，以獲得理想的物像。如東新款金相顯微鏡規格尺寸業界大式樣高度可達到380毫米的，給您提供非凡的操作空間。

對顯微鏡有效放大倍數的再認識顯微鏡的有效放大倍數（M）與物鏡數值孔徑（NA）的關系可以表示為：550NA<M<1100NA>；，長期以來，顯微鏡使用者一直遵循這一關系式.但是，VanderVoort在其所著《金相學——原理與實踐》一書中指出，上式是在用理想的眼睛觀察具有理想反差物象的條件下推導出的，因此不要當做教條來遵循.實際上，分辨率不僅與物鏡的分辨率有關，而且還與物象的反差有關.此外，照明條件、放大倍數、物鏡質量，以及觀察條件都會影響物象的反差,因而也會影響分辨率.他指出，為了獲得最高分辨率，比較低有效放大倍數應當是比較好條件下的4倍左右，即M≈2200NA；同時，使用4000×或更高放大倍數的顯微照片也是完全合理的.

早在1841年，俄國人阿諾索夫(П．П．Аносов) 就在放大鏡下研究了大馬士革 鋼劍上的花紋。至1863年,英國人索比(H.C.Sorby)把巖相學的方法，包括試樣的制備、拋光和腐刻等技術移植到鋼鐵研究，發展了金相技術，后來還拍出一批低放大倍數的珠光體和其他組織的金相照片。索比和他的同代人德國人馬滕斯(A.Martens)及法國人奧斯蒙(F. Osmond)的科學實踐，為現代光學金相顯微術奠定了基礎。至20世紀初，光學金相顯微術日臻完善，并普遍推廣使用于金屬和合金的微觀分析，迄今仍然是金屬學領域中的一項基本技術。共享性強，可隨時對圖像進行編輯、處理、保存、傳輸數據等。

現場金相顯微鏡，又稱便攜式金相顯微鏡，是一種無需切割工件即可直接觀察材料金相組織的小型精密光學儀器，主要應用于航空制造、機械制造、車輛制造、鍋爐及壓力容器制造檢驗等領域，并擴展至石油化工、鐵路造船、電廠設備檢測等工業場景。該設備采用便攜式折疊設計，配備磁力吸座或支架固定于工件表面，支持正置/倒置觀察。內置可充電電池（部分型號續航6-8小時），集成一體化液晶顯示系統及工業CCD圖像采集器，支持金相與宏觀探傷雙光路傳輸，變焦鏡頭系統覆蓋100-1000倍放大范圍。部分型號搭載微型調速磨光機、電解拋光模塊及金相分析軟件，具備SD卡存儲、USB接口、亮度可調LED光源及防塵防碰撞功能 [1]。關機不使用時，將物鏡通過調焦機構調整到低狀態。如東購買金相顯微鏡基礎

拍攝軟件有著優異的人機界面，使用者可輕易在計算機上進行攝像、攝影操作。如皋附近金相顯微鏡規格尺寸

在金相樣品表面上的各組織組成物，反光度必須有所差別方能在顯微鏡下利用各 種光學信息進行顯示，加以辨識。為此，樣品在觀察前應按一定的操作程序進行必要的加工準備。樣品準備和以后組織顯示大致程序可用圖3表示。磨平和拋光一般在帶有金相砂紙的金相分析**的磨平機上磨平之后再在拋光機上進行拋光，拋光過程需要使用拋光劑，如三氧化二鉻、氧化鎂等。拋光除機械方法外，還可采用電解、化學、化學-機械和電解-機械等法。經拋光后樣品表面呈鏡面。有些合金的組織組成物,如金屬與合金中的夾雜物（圖4）和鑄鐵中的石墨，反射本領遠低于基體，這類樣品在拋光后便可直接置于顯微鏡下進行觀察和分析。在拋光過程中還應防止組成物脫落。對于一些含有不穩定組織（如淬火馬氏體）的樣品，應防止過熱，以避免組織發生變化.如皋附近金相顯微鏡規格尺寸

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