但是，隨著數字化圖象應用的迅速普及，也帶來一個令人憂慮的問題，這就是顯微組織照片的"作假"問題.利用圖象處理軟件對金相組織進行"修理"、甚至"移花接木"已經不是一件難事，但是這樣做卻完全違背了"金相組織應當能如實反映試樣真實組織"的重要原則，弄不好還可能造成嚴重的事故，這一憂慮應當不是"聳人聽聞".人們經常接觸的是一般普通金相顯微鏡，它主要用于測量金屬表機金相組織的測試，用途比較***，對企業，冶金等部門起著實驗，研究不可缺少的重要作用。生產金相顯微鏡廠家比較多，型號，規格又不統一，所以對金相顯微鏡檢測至今尚無國家、地方、部門檢定規程，因此，我們依據國家標準對其進行檢測。拍攝軟件有著優異的人機界面，使用者可輕易在計算機上進行攝像、攝影操作。海門區好的金相顯微鏡廠家供應

偏振光顯微術光學金相顯微術主要特點是利用平面偏振光照射到試樣表面上，考察目的物對平面偏振光的 橢圓化效應。這種效應可反映目的物有關光學對稱性的信息，從而判斷它是晶體各向同性或各向異性。照明用的平面偏振光經起偏鏡得到；橢圓化效應則用檢偏鏡檢查。它主要應用于辨認各向異性晶體不同取向的區域，或透明夾雜物的******顏色。如果在垂直照明器和檢偏鏡之間放入一個靈敏色輝板，樣品的各個晶粒就可以由它們的特征顏色辨認。色輝板可以用來測定晶體擇優取向程度并進行回復和再結晶的研究，也可以對多相合金進行相分析及對非金屬夾雜物進行鑒定。在特定條件下還可以研究磁疇結構。海門區本地金相顯微鏡市場價金相顯微鏡電子目鏡可配合投影機組成一個電子多媒體教學、演示系統，提高設備利用率、促進相互交流。

長工作距離物鏡有些顯微鏡生產廠商還推出一些工作距離較長的物鏡，這是為了適應生產檢驗或特殊需要（例如高溫臺）而設計的.通常情況下，物鏡的放大倍數越高，工作距離（即物象聚焦時，物鏡接物透鏡與試樣之間的距離）越短，為了避免物鏡因工作中不慎觸及試樣或受熱而損壞，于是就設計了這種特殊物鏡.例如nikonEPIPHOT300型金相顯微鏡的物鏡系列中就有50×和100×兩個工作距離分別為8.7mm和2.0mm的長工作距離物鏡，其NA值分別為0.55和0.8；又如olympusGX系列顯微鏡也可配50×和100×工作距離分別為10.6mm和3.4mm的長工作距離物鏡,其NA值分別為0.55和0.8，而50×和100×普通物鏡的工作距離則分別只有0.54mm和0.3mm，但是其NA值則分別為0.8和0.95.可以看出，長工作距離物鏡的數值孔徑即分辨率有所下降，不過成像質量仍然不錯.

(6) 一次充電連續工作不低于6—8小時(7) 具有實時電量顯示和提醒功能(8) 具備防塵防碰撞，采用工程塑料外殼可折疊手提或肩挎便攜性能好二、圖像采集器：采用1/2″900萬像素工業CCD成像器，配有金相和宏觀探傷兩種光路傳輸系統可輸出同軸光和環形光，具有LED光源接口USB接口SD卡存儲等功能。連接鏡頭后可以正置或倒置使用。三、鏡頭：1、總放大倍率100-1000倍2、金相鏡頭有**的光路接口，也可用眼睛直接觀察。3、鏡頭配有吸盤或支架4、各種鏡頭有**的焦距微調功能易于操作和維護：操作界面簡潔明了，用戶可以通過簡單的操作完成各種設置和調整。

奧林巴斯金相顯微鏡作為一種先進的材料分析儀器，在多個領域都有著廣泛的應用。金屬材料領域微觀結構觀察：通過金相顯微鏡，可以對金屬材料的微觀結構進行細致觀察，包括晶粒形態、相分布、界面結構等。性能分析：結合顯微組織分析，可以評估金屬材料的力學性能、耐腐蝕性能、加工硬化特性等。質量控制：在金屬材料的生產過程中，金相顯微鏡用于檢測材料缺陷、雜質分布等，確保產品質量。其他應用領域半導體工業：在半導體材料的制備和檢測過程中，金相顯微鏡用于觀察和分析材料的微觀結構和缺陷。工業檢測：在工業生產中，金相顯微鏡用于檢測各種工業產品的微觀結構和性能，如汽車零部件、電子元器件等。 [1-2]轉動微調焦手輪，直至影象清晰為止。海安附近金相顯微鏡基礎

非專業人員不要嘗試擦物鏡及其它光學部件。海門區好的金相顯微鏡廠家供應

象差的校正程度，也是影響成象質量的重要因素。在低倍情況下，象差主要通過物鏡進行校正，在高倍情況下，則需要目鏡和物鏡配合校正。透鏡的象差主要有七種，其中對單色光的五種是球面象差、彗星象差、象散性、象場彎曲和畸變。對復色光有縱向色差和橫向色差兩種。早期的顯微鏡主要著眼于色差和部分球面象差的校正，根據校正的程度而有消色差和復消色差物鏡。近期的金相顯微鏡，對象場彎曲和畸變等象差，也給予了足夠的重視。物鏡和目鏡經過這些象差校正后，不僅圖象清晰，并可在較大的范圍內保持其平面性，這對金相顯微照相尤為重要。因而現已***采用平場消色差物鏡、平場復消色差物鏡以及廣視場目鏡等。上述象差校正程度，都分別以鏡頭類型的形式標志在物鏡和目鏡上。海門區好的金相顯微鏡廠家供應

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