制氮機主要分類1：深冷空分制氮 深冷空分制氮是一種傳統的制氮方法，已有近幾十年的歷史。它是以空氣為原料，經過壓縮、凈化，再利用熱交換使空氣液化成為液空。液空主要是液氧和液氮的混合物，利用液氧和液氮的沸點不同(在1大氣壓下，前者的沸點為-183℃，后者的為-196℃)，通過液空的精餾，使它們分離來獲得氮氣。深冷空分制氮設備復雜、占地面積大，基建費用較高，設備一次性投資較多，運行成本較高，產氣慢(12～24h），安裝要求高、周期較長。綜合設備、安裝及基建諸因素，3500Nm3/h以下的設備，相同規格的PSA裝置的投資規模要比深冷空分裝置低20%～50%。深冷空分制氮裝置宜于大規模工業制氮，而中、小規模制氮就顯得不經濟。日本東宇是一家專業提供制氮機的公司，歡迎您的來電哦！注塑機氮氣機原理

制氮機分類3：膜空分制氮 以空氣為原料，在一定壓力條件下，利用氧和氮等不同性質的氣體在膜中具有不同的滲透速率來使氧和氮分離。和其它制氮設備相比它具有結構更為簡單、體積更小、無切換閥門、維護量更少、產氣更快(≤3分鐘)、增容方便等優點，它特別適宜于氮氣純度≤98%的中、小型氮氣用戶，有較佳功能價格比。而氮氣純度在98%以上時，它與相同規格的PSA制氮機相比價格要高出15%以上。 制氮機設備特點1-3條：（1）產氮氣方便快捷： 先進的技術，獨特的氣流分布器，使氣流分布更均勻，高效地利用碳分子篩，20分鐘左右即可提供合格的氮氣。 （2）使用方便： 設備結構緊湊、整體撬裝，占地小無需基建投資，投資少，現場只需連接電源即可制取氮氣。 （3）比其它供氮方式更經濟： PSA工藝是一種簡便的制氮方法，以空氣為原料，能耗為空壓機所消耗的電能，具有運行成本低、能耗低、效率高等優點。 酒類封裝制氮機推薦品牌制氮機，就選日本東宇，歡迎客戶來電！

有使用氮氣生產機，變壓吸附氮氣生產機(簡稱PSA氮氣生產機)是根據變壓吸附技術設計制造的氮氣生產設備要根據適用范圍和這些行業，下面是氮氣機行業的具體分類 “化工使用氮氣機”適用于精細化工，新材料，石化，煤化工，鹽化工，天然氣化工等。 “油氣工業使用制氮機”適用于大陸油氣開采中的保護，運輸，覆蓋，更換，搶救，維修和注氮。 具有安全性高，適應性強，可連續生產等特點。“冶金工業使用制氮機”適用于熱處理，光亮退火，保護加熱，粉末冶金，銅鋁加工，磁性材料燒結，貴金屬加工，軸承生產等。 具有純度高，連續化生產，有的工藝需要氮氣中含有一定量的氫氣以提高亮度等特點。 該“煤炭工業使用氮氣機”適用于消防領域， 從煤開采中的瓦斯和瓦斯稀釋，并有固定地面，移動地面和地下移動三種規格，以充分滿足不同條件下對氮的需求。

煤礦行業使用制氮機適用于煤炭開采中的防火滅火、瓦斯及煤氣稀釋等領域，具有地面固定式、地面移動式、井下移動式三種規格，充分滿足不同工況下的氮氣需求。 冶金行業使用制氮機適用于熱處理、光亮退火、保護加熱、粉末冶金、銅材鋁材加工、磁性材料燒結、貴金屬加工、軸承生產等領域。具有純度高、連續生產、部分工藝要求氮氣含一定量的氫以增加光亮度等特點。化工行業使用制氮機適用于石油化工、煤化工、鹽化工、天然氣化工、精細化工、新材料等及其衍伸化工產品加工行業，氮氣主要用于覆蓋、吹掃、置換、清洗、壓力輸送、化學反應攪動、化纖生產保護、充氮保護等領域。石油天然氣行業使用制氮機適用于大陸石油及天然氣開采、沿海及深海石油及天然氣開采中的氮氣保護、輸送、覆蓋、置換、搶險、維修、注氮采油等領域。具有安全性高、適應強、連續性生產待特點。制氮機，就選日本東宇，讓您滿意，期待您的光臨！

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膜空分制氮原理 空氣經壓縮機壓縮過濾后進入高分子膜過濾器，由于各種氣體在膜中溶解度和擴散系數不同，導致不同氣體在膜中相對滲透速率不同。根據這一特性，可將各種氣體分為“快氣”和“慢氣”。 當混合氣體在膜兩側壓力差的作用下，滲透速率相對快的氣體，如水、氫氣、氦氣、硫化氫、二氧化碳等透過膜后，在膜的滲透側被富集，而滲透速率相對較慢的氣體，如甲烷、氮氣、一氧化碳和氬氣等氣體則被滯留在膜的側被富集，從而達到混合氣體分離的目的 注塑機氮氣機原理