工業用POK材料涂裝技術：由于POK材料具有出色的耐化學腐蝕性，因此為保證涂裝效果一般建議使用底漆。底漆推薦選擇CPO類（氯化聚烯烴類）。涂裝體系推薦2K丙烯酸聚氨酯體系（涂層加固化劑）。有兩層、三層體系。兩層體系流程為對產品進行異丙醇處理，再上3-5μm的CPO底漆（氯含量19.5-21%） ，然后再上20-25μm面涂（2K丙烯酸聚氨酯涂層）。三層體系流程步驟類似，只是在上CPO底漆這一步后，進行一次6-8μm中涂（2K丙烯酸聚氨酯涂層），之后再進行面涂（2K丙烯酸聚氨酯涂層）。涂裝完成后，經汽車、手機應用測試粘結性，效果很好。聚酮的化學反應活性使其能夠與其他分子進行偶聯和交聯。浙江綠色POK

在工業機械領域，POK材料的耐燃油性使其成為液壓系統和潤滑系統部件的理想選擇。液壓管道、密封件和泵體等部件在工作過程中經常接觸各種潤滑油和液壓油，使用POK材料能夠有效延長這些部件的使用壽命，減少因油品侵蝕導致的維護和更換頻率。此外，POK材料具有高耐化學性和耐磨性，能夠確保機械設備在嚴苛的工作環境下可靠運行。這不僅明顯提升了生產效率，還提高了設備的經濟性。因此，POK材料在工業機械領域的應用前景廣闊。無論是在液壓系統還是潤滑系統中，POK材料都能夠發揮其優異的性能，為工業生產帶來更多的便利和效益。遼寧POK供應商聚酮材料具有良好的耐磨性和耐高溫性能。

常規的熱板焊接技術也適用于POK。熱板焊接，是部件與加熱板或紅外熱源接觸，或幾乎接觸，以促進連接處的熱傳導。塑料熔化后，熱板迅速縮回。在壓力作用下，受熱部件相互接觸壓緊，直到材料充分冷卻，粘結牢固。將結合處的焊接和注塑一起進行是比較理想的。離線焊接時，需通過干燥使POK產品含水率降低到0.1%以下，從而避免水分殘留影響焊接效果。熱板被污染時會對焊接強度產生不利的影響，因此在進行焊接操作前務必對熱板進行徹底的清潔。熱板溫度的控制程度對焊接效果的影響非常重要。典型的熱板焊接工藝條件為：加熱時間: 100 – 150s；熱板溫度為 240 – 260℃，加壓力為 0.03MPa。

聚酮（英文是polyketone，簡稱POK或PK），即聚酮材料，由一氧化碳和烯烴（一般是乙烯和丙烯）共聚后獲得，其中乙烯是主要烯烴單體（到目前為止），丙烯可以作為一個第三單體來控制熔點等其他物理性能。PK是全部主鏈都由碳素組成的工程塑料，具有高結晶性。由于分子結構的特殊性，材料擁有優異的耐化學性，耐磨性突出，耐水解性，出色的耐低溫性能，材料符合低VOC以及高阻隔性能，是一款性能多元化的綠色環保材料。在分子結構上，PK因主鏈上的C=O鍵對水分子有較高的穩定性，由此其具有優異的耐水解性和耐化學性。聚酮在醫療器械制造中用作導管、支架等醫療用品。

聚酮POK材料有通過ACS認證意味著其符合法國衛生認證機構（Academia constiintei de sine）的要求，這一認證對于材料在水暖器材類產品中的使用至關重要。ACS認證主要基于AFNOR（法國標準化協會）發布的標準，如XP P41-251，用于水暖器材類產品的檢測。ACS認證涵蓋了多個方面，包括毒性測試、有機物測試和材料性能測試等。毒性測試用于檢測材料是否會在水中析出重金屬、軟化劑和穩定劑等有害物質。有機物測試則關注材料對水質口感、氣味和顏色等特性的影響。此外，材料性能測試還包括機械性能等方面的檢測，以確保材料在實際使用中的穩定性和可靠性。聚酮樹脂可以與其他材料進行共混，提高其性能。遼寧POK供應商

隨著技術的不斷進步，聚酮的合成和改性方法將得到進一步優化和完善。浙江綠色POK

POK是新的綠色環保聚合物材料，主要由一氧化碳合成，而一氧化碳是大氣的主要污染源之一，不含有害物質 ，比如甲醛。基于衛生安全標準，POK材料完成了NSF/ANSI 61，在韓國關于凈化水和飲用水的關于甲醛含量的規范下，通過了甲醛含量控制標準，滿足原材料的甲醛含量低于0.008mg/L的認證要求（POM：至少0.03mg/L）。POK材料的低濕性、耐水解性及耐化學性，能滿足其在水處理行業的應用，保證產品的尺寸穩定性，同時相比于鑄銅材料，它不含鉛、鋅，還能滿足輕量化的要求，可應用于凈水器配件、花灑頭、廚房附件、水泵、管道配件等。浙江綠色POK