化妝品包裝的重要作用是確保內部產品的穩定、安全，而 PK（聚酮）在這一領域表現出色。其優異的耐化學性和水解穩定性，使包裝容器能夠長時間保持內容物的質量，即便遇到高濕、溫差或清潔劑等環境，也不會對產品產生不良影響。與傳統材料如 POM、PBT 相比，PK 不僅克服了易釋放甲醛或其他揮發性有機化合物的問題，還能保證無毒安全性，讓消費者在使用化妝品時更安心。同時，PK 的耐磨性和抗沖擊性能也讓它適合用于泵、旋蓋或功能性部件，在多次操作或輕微碰撞情況下仍保持完整和穩定，防止泄漏或損壞，從而提升整體包裝的可靠性。PK材料的出現，為工程塑料應用拓展了全新可能性。上海自潤滑PK材料

在深井設備中，尺寸穩定性決定了部件的密封性能與運動配合精度。INNOKETONE® PK 具有極低的吸濕率（通常低于 0.5%），即使長時間暴露于潮濕、高溫或油水混合環境中，也不會因吸水膨脹而產生變形。相比傳統尼龍材料，在石油工作環境中，PK 的尺寸變化不明顯，這讓它在抽油桿導向套、井下限位環及支撐滑塊等結構中具備更高的裝配精度與耐久性。沃德夫通過優化結晶速率和模具流動性設計，使材料成型周期短、尺寸收縮率可控，幫助客戶實現穩定量產與高良率。 改性PK綠色環保材料PK（聚酮）支持注塑、擠出等多種加工方式。

精密儀器和工業自動化系統中使用的塑料齒輪，需要兼顧高精度傳動、低噪音和長期穩定性。齒輪在高速運轉時會產生摩擦和局部發熱，若材料性能不足，可能導致尺寸變化或早期磨損，影響整體系統性能。通過合理材料選型和齒輪設計，可以控制齒輪嚙合間隙，保證能量傳遞效率，同時減少維護頻率和成本。改性PK材料憑借其耐磨性、熱穩定性和良好的加工性，能夠滿足這些高要求應用，使齒輪在高頻運轉和復雜環境下依然保持可靠性，實現機械系統的高效、低故障運行。

隨著汽車行業對車內安全標準的不斷提升，關于材料毒性和氣味的要求每年都在加嚴。控制車艙供暖和制冷的暖通空調（HVAC）模塊直接連接乘客呼吸的空氣，使得物質安全比以往任何時候都更加重要。傳統的 POM 材料在行業中表現良好，但其甲醛排放、氣味問題以及材料過硬可能引發的噪音限制了其未來應用。汽車制造商正積極尋找其他安全、安靜的替代方案。聚酮PK正是應對這些挑戰的理想材料。它無毒、無味，并且在食品接觸、飲用水及醫療部件中的使用已驗證其安全性。PK材料的低吸水率提升了其在潮濕環境中的可靠性。

隨著全球邁向碳中和與循環經濟時代，PK以其高性能與低碳特質，正成為可持續材料體系中的潛力材料。其分子結構賦予材料優異的強度、韌性與耐化學性，同時在加工過程中無需使用增塑劑或鹵素阻燃劑，符合更嚴格的環保標準。PK材料在生產端即為低碳路線合成，在使用階段具備優異的穩定性和可靠性，為終端產品帶來長使用壽命和低環境負擔。沃德夫順應全球綠色制造趨勢，沃德夫推出INNOKETONE® PK（PK改性系列），通過創新配方，實現性能升級與環境責任的雙重平衡。對于沃德夫而言，PK不僅是一種工程塑料，更是推動材料與可持續理念融合發展的載體。PK在耐溫100℃的應用場景內，也能提供出色的耐水解性和非常好的機械性能。改性PK常見問題

PK材料加工性能良好，可靈活適配注塑、擠出等成型工藝。上海自潤滑PK材料

在耐化學性與食品安全方面，食品級PK材料表現尤為出色。它能從容應對廚房中常見的各類物質，包括食用油、醋酸、檸檬汁、酒精性飲品以及各類洗滌劑，不會產生應力開裂、溶脹或滲透現象。這意味著使用PK材料制成的餐盤、水杯在盛裝各類食物后不易殘留異味或滲色，且容易清潔。更重要的是，該材料通過食品接觸材料法規，確保了在長期使用過程中無有害物質遷移，從根本上保障了消費者的飲食安全。PK材料在從低溫到高溫的寬廣范圍內能保持良好的韌性，這使得用它制作的餐具不易因意外跌落而破裂，水杯（尤其旅行杯）更能耐受日常使用中的磕碰。上海自潤滑PK材料