聚酮（PK）材料憑借其優異的機械強度和耐熱性能，成為汽車天窗系統部件的理想材料。天窗滑軌和導向件作為承載天窗開合運動的重要部件，要求材料具備高耐磨損和優異的抗疲勞能力，以保障長期使用中的平穩順暢。PK材料優異的尺寸穩定性及耐熱性確保其在高溫及日曬等復雜環境下，部件不會因熱脹冷縮而產生變形，從而保持天窗系統的順滑運行和安全性能。沃德夫INNOKETONE®系列聚酮材料通過改性提升了PK材料的性能和機械表現，滿足汽車行業對輕量化、高可靠性的需求。采用PK材料不僅有效減輕了天窗系統的重量，有助于汽車整體的輕量化，還提升了部件的耐久性和用戶體驗。在低溫環境下，PK仍能保持良好的抗沖擊性能。高流動PK生產企業

INNOKETONE® PK 材料的化學穩定性堪稱工程塑料中的佼佼者，主鏈 C-C 鍵的穩定結構使其能抵御除強酸強堿外的絕大多數化學介質侵蝕。對比測試中可以看到， 在38% 硫酸中浸泡 24 小時后，PK GF30 樣條仍保持完好，而 PA66 GF30 則完全降解，其耐化學性可與 PPS 相媲美。同時，PK 材料展現出優異的阻隔性能，對氧氣、水汽、油脂等物質的阻隔效果堪比 EVOH，能有效阻隔物質滲透。這一特性使其在多領域大放異彩：在化工領域可用于輸送有機溶劑的管道；在食品包裝中能延長保質期，防止油脂滲出；在化妝品包裝中能有效阻隔內容物的滲透和外界物質的侵入，確?；瘖y品的配方穩定性。高流動PK生產企業PK（聚酮）具備環保屬性，符合可持續趨勢。

除了高溫、耐化學、耐壓和耐磨性，PK 材料尺寸穩定性良好，長期熱循環下不易變形，同時其低碳足跡和可持續性優勢符合現代新能源汽車和工業設備對綠色制造的要求。熱管理系統采用 PK 材料后，不僅能夠提高可靠性和耐用性，還能降低維護頻率、延長使用壽命，并減少廢棄物產生，助力企業實現低碳目標。綜合來看，PK 材料在熱管理系統中提供了性能、成本與環保的平衡，沃德夫可為電動汽車熱管理系統提供既可靠、高效，又低碳可持續的解決方案，為整車廠商在滿足性能需求的同時踐行綠色制造戰略提供了堅實支撐。

在石油開采與輸送系統中，設備長期暴露于含硫原油、燃料、潤滑油及多種有機溶劑環境中，對材料的耐化學性提出了極高要求。同時，井下作業中的部件還需長時間承受高溫、高壓以及持續張力等苛刻工況，對材料的綜合性能提出更高挑戰。PK（聚酮）材料憑借其獨特分子結構，其主鏈完全由穩定的C—C鍵構成，不含易被水分、酸堿或化學介質破壞的弱鍵，從而在高溫、高壓和腐蝕性環境下仍能保持優異的力學性能和尺寸穩定性。其優異的耐化學腐蝕性使扶正器、抽油桿導向套及井下夾具等關鍵部件能夠長期安全服役，有效降低磨損和失效風險，同時減少維護頻率，提升設備運行可靠性和整體經濟性。 PK 具備優異的抗應力開裂性能，適合高壓循環冷卻回路。

在全球塑料可持續發展壓力加大的背景下，PK材料的循環利用趨勢和低碳排放優勢逐漸受到關注。雖然PK的回收體系尚未像PET、PA那樣成熟，但由于其較長的使用周期，使PK在全生命周期內的環境影響相對較低。一些前沿企業已在探索PK的回收再利用技術，包括物理回收與化學解聚兩條路徑，這不僅有助于降低生產過程中的碳足跡，還可為未來的環保法規合規提供保障。綠色PK材料有望在公共交通、可再生能源設備和可拆卸電氣部件中率先應用，為行業可持續發展指引方向。家電產品對材料的靜音和耐久要求較高。PK在齒輪、軸承等運動部件中能夠降低摩擦噪音，保持耐磨性能。深圳耐磨PK原材料

PK（聚酮）材料在可持續發展和環保法規背景下，為企業構建綠色供應鏈提供保障。高流動PK生產企業

聚酮（PK）材料以其出色的力學性能、耐化學腐蝕性和尺寸穩定性，成為工程塑料中高性能應用的選擇之一。在低溫環境下，傳統塑料如尼龍或 POM 往往會出現脆化、斷裂或性能衰減，而 PK 材料憑借其高度結晶化的分子結構和規整的鏈段排列，即使在-30℃寒冷條件下仍能保持優異的抗沖擊能力。其分子鏈在沖擊載荷作用下能夠有效吸收和分散能量，減少裂紋擴展，使部件保持完整性。這種低溫韌性特性，使 INNOKETONE® PK 材料在戶外設備、寒冷地區工業機械及新能源汽車電池組件等關鍵場景中展現出明顯優勢。高流動PK生產企業