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晶體成型機(jī),散裝料.整腳機(jī)構(gòu)A.當(dāng)材料(15)經(jīng)(28)送料盤帶到定點(diǎn)停止時(shí)下凸輸將(36)固定框拉回,固定(15)材料線腳,上凸輸將(35)整腳框推進(jìn),將腳整型,而后(35)整腳框退回,(36)固定框也退開(kāi),(28)送了盤再將(15)材料送到(4)切腳機(jī)構(gòu)停止。B.整腳機(jī)構(gòu)**容易造成整形不良,比較大的原因是(28)送料盤因卡料產(chǎn)生往后移動(dòng),而造成停止位置不對(duì)。調(diào)整方法:需將(282)螺絲共四個(gè)松開(kāi),校對(duì)(281)材料孔,是否對(duì)準(zhǔn)整形刀。C.(31)手搖輪,是試機(jī)**,將它轉(zhuǎn)動(dòng)即可帶動(dòng)整臺(tái)的主機(jī)構(gòu)。D.如需調(diào)整整腳機(jī)構(gòu)時(shí),可以用5mm六角板手,經(jīng)(33)圓孔進(jìn)入,放松螺絲即可整組調(diào)動(dòng)。 華蘭設(shè)備在匯川、中興、偉創(chuàng)力、拓邦、和而泰、長(zhǎng)城、電子加工行業(yè)廣泛應(yīng)用。上海散裝晶體剪腳成型機(jī)代理價(jià)錢
無(wú)廢料跳線成型機(jī)常見(jiàn)故障及消除方法一.
成型兩腳不平行主要是上下成型刀間隙不對(duì),或上下成型刀不平行所至。調(diào)整方法見(jiàn)說(shuō)明三。二.成型兩腳不在一平面內(nèi)主要是上成型刀沒(méi)有安裝好,下成型刀16,17兩導(dǎo)線槽不在一平面內(nèi)或成型腳沒(méi)有進(jìn)入線槽內(nèi)。調(diào)整方法:重新安裝上成型刀,使之兩轉(zhuǎn)槽在同一平面內(nèi)。三.成型兩腳或單腳毛刺過(guò)大,主要是:1.切斷刀和右線槽間隙過(guò)大所致;2.切斷刀不鋒利所致。四,送線有時(shí)長(zhǎng)有時(shí)短,主要是:1.壓線輪緊力不夠;2.送線輪27壓緊螺針?biāo)蓜?dòng);3.單向軸承松動(dòng);4.五.送線不暢檢查左右線槽是否有異物或成型線是否彎曲不流暢六.成型件下落不流暢1.上下成型刀間隙不對(duì),重新調(diào)整間隙;2.成型線進(jìn)入上下成型刀之間不平直(向上彎曲)調(diào)整方法見(jiàn)說(shuō)明六; 北京散裝管裝晶體切腳成型機(jī)銷售電話散帶事并二極管自動(dòng)整型成型機(jī)哪家好?
高效的生產(chǎn)率對(duì)于有些材料和模具,多工位熱成型機(jī)的比較大生產(chǎn)能力約為每分鐘32次?,F(xiàn)在,劃分并計(jì)算成型周期中每個(gè)步驟的時(shí)間,優(yōu)化成型和拉片輸送動(dòng)作之間的連接,比較大限度提高效率,并提高加熱溫度以減少加熱時(shí)間。在成品合格的前提下,每分鐘可達(dá)到45次以上。自動(dòng)調(diào)整的工位對(duì)于不同的拉環(huán)長(zhǎng)度,工位之間的距離可以自動(dòng)調(diào)整。輸入實(shí)際拉片長(zhǎng)度或公式函數(shù)讀取拉片長(zhǎng)度后,系統(tǒng)將自動(dòng)計(jì)算站間距離。在沒(méi)有微調(diào)的情況下,可以確保模切機(jī)的位置一致,并且堆疊站準(zhǔn)確對(duì)齊??焖夙憫?yīng)的總線控制與傳統(tǒng)的通信方式相比,總線控制的使用有效提高了響應(yīng)速度,簡(jiǎn)化了布線,方便了用戶。易于操作的觸摸屏功能觸摸屏程序功能強(qiáng)大,類似微信互動(dòng)界面,易懂、易操作,方便公式功能和調(diào)用,可導(dǎo)入導(dǎo)出公式數(shù)據(jù)。簡(jiǎn)化了工作量,成型參數(shù)設(shè)置有時(shí)間軸導(dǎo)航圖,避免了時(shí)間設(shè)置不當(dāng)造成的影響。
●調(diào)整漏斗入料片(T1)(T2)距離,使其距離比加工零件長(zhǎng)度長(zhǎng)約0.5-1.0mm且零件本身必需對(duì)準(zhǔn)排料下料片(S)四片的*請(qǐng)注意此處是入料容易發(fā)生阻凝之處.●調(diào)整排料下料片(S)間距,排料下料片由兩大片兩小片組成,先松下兩個(gè)固定螺絲,然后調(diào)整其間距使其距離比本體長(zhǎng)度長(zhǎng)約0.5mm左右.調(diào)整完后注意要鎖緊螺絲.●轉(zhuǎn)動(dòng)電源開(kāi)關(guān)于0N的位置,此時(shí)上部紅燈即亮表示電源已進(jìn)入.●按下輔助震動(dòng)器開(kāi)關(guān)(D)啟動(dòng)輔助震動(dòng)器(U),如聲音過(guò)大請(qǐng)調(diào)整入料漏斗上的兩組螺絲,如入料情形良好可參酌不予使用.●按鈕說(shuō)明,運(yùn)轉(zhuǎn)模式開(kāi)關(guān)共有三段■自動(dòng),當(dāng)轉(zhuǎn)向自動(dòng)(AUTO)綠燈亮?xí)r即表示在自動(dòng)操作模式,當(dāng)成型盤(1)上無(wú)材料時(shí),自動(dòng)與寸動(dòng)的功能相同即按一下啟動(dòng)開(kāi)關(guān)即動(dòng)一下,在此模式下當(dāng)材料彎曲或入料不順時(shí)會(huì)自動(dòng)關(guān)機(jī).深圳發(fā)射頭彎腳成型機(jī)哪家好?
無(wú)廢料跳線成型機(jī)常見(jiàn)故障及消除方法一.成型兩腳不平行主要是上下成型刀間隙不對(duì),或上下成型刀不平行所至。調(diào)整方法見(jiàn)說(shuō)明三。二.成型兩腳不在一平面內(nèi)主要是上成型刀沒(méi)有安裝好,下成型刀16,17兩導(dǎo)線槽不在一平面內(nèi)或成型腳沒(méi)有進(jìn)入線槽內(nèi)。調(diào)整方法:重新安裝上成型刀,使之兩轉(zhuǎn)槽在同一平面內(nèi)。三.成型兩腳或單腳毛刺過(guò)大,主要是:1.切斷刀和右線槽間隙過(guò)大所致;2.切斷刀不鋒利所致。四,送線有時(shí)長(zhǎng)有時(shí)短,主要是:1.壓線輪緊力不夠;2.送線輪27壓緊螺針?biāo)蓜?dòng);3.單向軸承松動(dòng);4.五.送線不暢檢查左右線槽是否有異物或成型線是否彎曲不流暢六.成型件下落不流暢1.上下成型刀間隙不對(duì),重新調(diào)整間隙;2.成型線進(jìn)入上下成型刀之間不平直(向上彎曲)調(diào)整方法見(jiàn)說(shuō)明六;本機(jī)輕巧、操作方便、不受空間限制.江蘇管裝IGBT剪腳成型機(jī)多少天
成型機(jī)六大亮點(diǎn),耀市來(lái)襲!上海散裝晶體剪腳成型機(jī)代理價(jià)錢
HL-108型雙氣缸氣動(dòng)式零件成型機(jī):
1、本機(jī)由氣缸、電磁閥、腳踏閥控制組件,刀模及模座成型及剪切組件,鈑金組件三部分構(gòu)成;2、雙氣缸驅(qū)動(dòng),電磁控制,模具成型及切腳;3、形狀和尺寸固定不可調(diào);4、人工插入物料,腳踏控制,氣缸推動(dòng)模具成型及切腳后物料人工取出,如此循環(huán)。設(shè)備配置及參數(shù)刀具/模具材質(zhì):日本SKD11鈑金工藝:高溫噴粉/表面陽(yáng)極/硬鉻/不銹電源:220vAC50HZ氣源:5-7Mpa外形尺寸:L320*W150*H160mm重量:19Kg加工效率:800-1200pcs/H 上海散裝晶體剪腳成型機(jī)代理價(jià)錢
深圳市華蘭士電子有限公司是國(guó)內(nèi)一家多年來(lái)專注從事晶體成型剪腳機(jī),電容成型切腳機(jī),PCB板分板機(jī),散熱片晶體鎖螺絲機(jī)的老牌企業(yè)。公司位于新橋街道象山社區(qū)新玉路3號(hào)B501,成立于2000-04-19。公司的產(chǎn)品營(yíng)銷網(wǎng)絡(luò)遍布國(guó)內(nèi)各大市場(chǎng)。公司業(yè)務(wù)不斷豐富,主要經(jīng)營(yíng)的業(yè)務(wù)包括:晶體成型剪腳機(jī),電容成型切腳機(jī),PCB板分板機(jī),散熱片晶體鎖螺絲機(jī)等多系列產(chǎn)品和服務(wù)。可以根據(jù)客戶需求開(kāi)發(fā)出多種不同功能的產(chǎn)品,深受客戶的好評(píng)。公司與行業(yè)上下游之間建立了長(zhǎng)久親密的合作關(guān)系,確保晶體成型剪腳機(jī),電容成型切腳機(jī),PCB板分板機(jī),散熱片晶體鎖螺絲機(jī)在技術(shù)上與行業(yè)內(nèi)保持同步。產(chǎn)品質(zhì)量按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行研發(fā)生產(chǎn),絕不因價(jià)格而放棄質(zhì)量和聲譽(yù)。華蘭士,秉承著誠(chéng)信服務(wù)、產(chǎn)品求新的經(jīng)營(yíng)原則,對(duì)于員工素質(zhì)有嚴(yán)格的把控和要求,為晶體成型剪腳機(jī),電容成型切腳機(jī),PCB板分板機(jī),散熱片晶體鎖螺絲機(jī)行業(yè)用戶提供完善的售前和售后服務(wù)。