占地 6 畝的櫥柜門板生產基地,曾因噴烘一體房的 VOCs 排放被周邊小區反復投訴,環保部門要求兩個月內完成整改。業主擔心停產損失,選擇了我們的“屋頂式催化燃燒 + 熱能回用”打包方案:把設備直接架在廠房脊梁,不占車間面積;噴房排出的 35 ℃廢氣先經過 G4-F7-F9 三級干式過濾,把漆霧顆粒降到 1 mg/m3 以下,再進入沸石轉輪濃縮 12 倍,**終由 300 ℃催化反應爐凈煙,排放濃度穩定在 28 mg/m3,低于地標 40 mg/m3 限值。系統內置 70% 熱風回用通道,把凈化后 90 ℃的潔凈空氣送回烘房,每年節省天然氣 11.6 萬 m3,折合 55 萬元;同時烘房升溫時間從 25 分鐘縮短到 15 分鐘,日產能提升 8%。設備運行聲音低于 65 dB,對面寫字樓幾乎聽不到噪聲;催化劑模塊采用抽屜式軌道,維護人員站在屋頂即可抽出清洗, 30 分鐘完成,不影響白天生產。整個項目從吊裝到通氣只停線 48 小時,業主在 10 個月內收回投資,并順利拿到綠色工廠補貼 38 萬元。如今廠區周邊空氣清新,居民投訴歸零,訂單反而因為“環保**”標簽增加了 20%。如果您也在為噴涂線尋找“不停產、省能耗、穩達標”的解決思路,歡迎預約屋頂荷載勘測,我們提供結構計算書、環評預測表和 ROI 分析,一站式交鑰匙,讓環保成為競爭力而不是負擔。催化燃燒設備,助力企業實現低碳生產目標。云南催化燃燒設備現貨

華南某國際賽車場,維修區賽車調試時排出大量高辛烷值汽油尾氣,瞬時濃度可達 20 g/m3,且含甲醇、硝基甲烷添加劑,傳統活性炭極易飽和,更換頻繁。我們采用“移動箱式催化燃燒”方案:把 1 萬 Nm3/h 處理量集成進 20 尺集裝箱,賽車節期間叉車拖到維修區,只需接電、接風管即可運行; 300 ℃催化劑對甲醇、硝基甲烷去除率 99%,排放濃度 25 mg/m3,現場基本無汽油味。設備配防爆風機、阻火器和 SIL2 級聯鎖,確保賽事期間安全;催化模塊可抽出清洗, 30 分鐘完成,適合**度間歇作業。賽車場使用 10 天后,維修區 VOCs 濃度從 35 mg/m3 降到 1.2 mg/m3,觀眾區投訴歸零;集裝箱直接運走,場地恢復原狀,無需新建土建。移動式方案讓“臨時高濃度”尾氣也能“隨時出現、隨時治理”,如果您的大型活動、展會、測試場所有類似困擾,歡迎預約短期租賃,我們提供現場運維和保險打包,讓環保不再成為活動審批的攔路虎。催化燃燒設備品牌催化燃燒設備,助力企業提升品牌形象。

家具廠噴烤漆線**怕“烘不干、味大、被投訴”。我們把催化燃燒與烘房熱風系統打通,讓處理后的潔凈熱氣 80% 回送烤漆房,替代原有柴油燃燒機。山東某實木家具園區,風量 12000 Nm3/h,改造后每月柴油用量從 18 噸降到 7 噸,一年節省能耗費用 42 萬元;排口非甲烷總烴穩定在 35 mg/m3,低于現行限值。設備帶自動清灰系統,每 4 小時反向吹掃一次,活性炭層壽命延長 30%。占地* 6 ㎡,可放置在烘干房頂部,不影響行車行走。園區 30 多家企業已復制該模式,實現“同樣產量,一半能耗”。如果您也在為烤漆成本發愁,留言“家具”獲取改造清單。
真空泵后排出的溶劑蒸氣濃度高達 8 g/m3,風量卻不足 2000 Nm3/h,用 RTO 太大材小用。我們采用電加熱催化爐,280 ℃反應,溶劑自身熱值即可維持爐溫,幾乎不額外耗電。江蘇某藥企 4 臺真空泵,尾氣含二氯甲烷、**混合氣,經處理后排放濃度 20 mg/m3,年削減溶劑 28 噸。設備做成柜式,占地 1.2 m×0.8 m,直接放在泵房角落,不占用生產面積。系統配冷卻器,把反應后 120 ℃氣體冷卻至 40 ℃以下,避免塑料煙囪變形。小風量高濃度尾氣,催化燃燒是**經濟路徑,留言“真空泵”獲取選型表。催化燃燒設備,適配高溫高濕等復雜工況。

環保技術的**是消除污染,而非轉移污染。催化燃燒技術將有機物徹底分解為無毒的CO?和H?O,不產生如活性炭吸附后的危廢、洗滌法產生的廢水等二次污染物。這是一種徹底的、***的污染消除方式,真正實現了環境友好,符合國家“清潔生產”和“循環經濟”的政策導向。為保障設備長期穩定運行,定期的維護保養必不可少。我們為您提供詳盡的維護手冊和培訓。主要包括:定期檢查催化劑活性、清理換熱器表面積灰、檢查密封件和保溫層、校準傳感器、備份系統參數等。我們也可提供專業的維護保養合同,由我方技術人員定期上門服務,讓設備始終處于比較好運行狀態。催化燃燒設備,適配不同行業的排放標準。江蘇催化燃燒設備設計廠家
催化燃燒設備,助力企業提升員工操作技能。云南催化燃燒設備現貨
西南某機場配套航空食品公司,烘焙車間使用天然氣隧道爐,尾氣中含乙醇、脂肪酸和丙烯醛,雖然濃度只有 150 mg/m3,但氣味強烈,機場海關宿舍直線距離不足 200 米,投訴不斷。我們采用“濃縮 + 催化燃燒 + 余熱制蒸汽”工藝:先把 3 萬 Nm3/h 廢氣通過沸石轉輪濃縮 10 倍,再送入 300 ℃催化爐,脂肪酸、丙烯醛分解率 99%,臭氣濃度從 6000 降到 300,排煙幾乎無味;反應熱通過蒸汽發生器產生 0.4 MPa 蒸汽,每天 4 噸,用于餐具清洗和廚房保溫,每年節省燃氣 28 萬 m3,折合 110 萬元。催化劑采用抗油脂配方,連續運行 8000 h 活性保持 97%;轉輪芯體可耐 80 ℃水蒸氣沖洗, 2 年無需更換。設備布置在鍋爐房屋頂,占地 80 m2,利用原有排風管道,停產時間* 8 小時。項目通過機場海關、衛生監督所聯合驗收,成為“航空食品衛生示范單位”,并順利拿到國際航協 VIP 配餐認證。食品行業廢氣“濃度低、異味重”,用濃縮+催化燃燒既能解決嗅覺問題,又能回收熱能,相當于“把臭味變成蒸汽”,一舉多得。歡迎攜廢氣樣來廠體驗“烘焙尾氣小試”,我們提供嗅覺對比和能效測算,讓效果可感、可知、可算。云南催化燃燒設備現貨
無錫久騰環境科技有限公司是一家有著雄厚實力背景、信譽可靠、勵精圖治、展望未來、有夢想有目標,有組織有體系的公司,堅持于帶領員工在未來的道路上大放光明,攜手共畫藍圖,在江蘇省等地區的環保行業中積累了大批忠誠的客戶粉絲源,也收獲了良好的用戶口碑,為公司的發展奠定的良好的行業基礎,也希望未來公司能成為*****,努力為行業領域的發展奉獻出自己的一份力量,我們相信精益求精的工作態度和不斷的完善創新理念以及自強不息,斗志昂揚的的企業精神將**無錫久騰環境科技供應和您一起攜手步入輝煌,共創佳績,一直以來,公司貫徹執行科學管理、創新發展、誠實守信的方針,員工精誠努力,協同奮取,以品質、服務來贏得市場,我們一直在路上!