鞋底注塑、貼合過程使用大量膠水,周圍居民常年關窗。我們把催化燃燒與現有中央空調回風系統聯動,處理后的潔凈熱風 70% 回送車間,冬天室溫提升 4 ℃,省去 2 臺暖風機。福建某運動鞋廠,風量 18000 Nm3/h,排放濃度 38 mg/m3,年省電費 25 萬元。設備高度 2.2 m,可放在車間屋頂,不擋行車。催化劑模塊抽屜式,女工 10 分鐘即可抽出檢查。制鞋行業利潤薄,省暖費+免投訴,等于純利潤,歡迎預約**風量測試。企業環保投入,運行成本是關鍵考量。我們的催化燃燒設備是名副其實的“節能先鋒”。其內置的高效換熱器,熱回收效率可達90%以上。這意味著一旦設備啟動,系統可利用有機物氧化分解釋放的熱量實現自熱平衡,*在啟動時需要外部能源預熱。長期運行下來,相較于傳統焚燒工藝,可為您節省大量燃料費用,讓環保投入轉化為可觀的經濟效益。催化燃燒設備,適配不同流量廢氣處理需求。河南催化燃燒設備互惠互利

集裝箱涂裝常常需要異地施工,固定設備搬遷成本高。我們開發車載式催化燃燒單元,處理量 8000 Nm3/h,裝進 40 尺高柜箱,叉車即可裝車。浙江某修箱公司在寧波、舟山兩地往返作業,設備隨車隊搬遷,現場只需接電、接風管即可運行,排口非甲烷總烴 40 mg/m3,滿足地標。系統配防爆風機與阻火器,油漆混合氣體安全有保障。催化劑模塊抽拉式設計,3 人 1 小時完成更換,不影響施工進度。移動式方案讓“哪里作業,哪里達標”,歡迎咨詢租賃或購買模式。四川催化燃燒設備哪里買催化燃燒設備,配件通用性強,采購方便。

工業廢氣成分復雜,可能含有多種VOCs甚至微量雜質。我們的催化劑經過特殊配方和工藝處理,具備良好的普適性和抗中毒能力。對于含硫、含鹵素等易使催化劑中毒的廢氣,我們可提供針對性防護方案,如在前端增加預處理洗滌塔,或選用特種抗中毒催化劑,確保系統在復雜工況下依然保持長期穩定的高效凈化性能。為適應不同客戶的空間場地需求和未來產能擴展,我們的催化燃燒設備采用模塊化設計理念。換熱模塊、反應模塊、控制模塊等均可**設計、制造,現場快速組裝。這種設計不僅縮短了安裝周期,降低了運輸成本,更便于您在未來生產規模擴大時,對設備進行便捷的擴容升級,保護您的初始投資。
北方某年產 30 萬噸瀝青混凝土拌合站,烘干筒煙氣溫度 160 ℃,含焦油、苯并芘和粉塵,煙氣量大且間歇排放,傳統布袋 + 活性炭組合半年就被焦油糊死。我們采用“煙氣預冷 + 干式過濾 + 320 ℃催化燃燒”三級工藝:先把 160 ℃煙氣通過空氣散熱片降到 60 ℃,讓焦油冷凝成顆粒并被**吸附棉捕捉,再送入催化爐,苯并芘去除率 99%,排放濃度低于 0.2 μg/m3,遠低于國家 0.5 μg/m3 參考限值。系統利用煙氣自身熱值維持爐溫,*在啟動階段使用 60 萬 kcal 電輔熱, 25 分鐘進入自持燃燒。催化模塊采用金屬蜂窩載體,在線反吹系統每 4 小時清理一次,焦油無法累積,壽命達 4 年。項目投運后,拌合站不再因異味被周邊村民圍堵,生產時間從每天 10 小時延長到 16 小時,產能提升 60%;同時每年節省活性炭更換及危廢處置費 90 萬元。設備做成模塊化集裝箱, 3 天完成吊裝, 5 天完成保溫,適合瀝青站季節性搬遷需求。若您的拌合站也在為焦油、臭氣、投訴頭疼,歡迎預約現場勘察,我們提供煙氣冷凝實驗和催化劑小樣測試,讓數據先行,風險歸零。催化燃燒設備,助力企業提升環保治理水平。

華北某民營焦化廠,粗苯工段終冷塔排放的尾氣含苯、甲苯、二甲苯,濃度 4 g/m3,風量 6000 Nm3/h,冬季溫度低至 -20 ℃,傳統 RTO 需要大量補燃,運行費用居高不下。我們采用“電加熱啟動 + 催化自持燃燒 + 熱媒油換熱”工藝:先在啟動階段用電加熱器把爐溫升到 320 ℃,隨后利用廢氣自身熱值維持反應,電加熱自動停止;反應后 350 ℃高溫氣體通過熱媒油換熱器,把熱量送到粗苯蒸餾工段,替代原 0.6 MPa 蒸汽,每年節省蒸汽 3.2 萬噸,折合 400 萬元。催化劑采用金屬蜂窩載體,比表面積 35 m2/g,苯系物起燃溫度 260 ℃,系統阻力 800 Pa,風機電耗* 15 kW。設備做成撬裝式,工廠自行吊裝, 48 小時完成對接,停產損失降到比較低。項目投運后,排放濃度 18 mg/m3,遠低于 50 mg/m3 限值,被市環保局列為“VOCs 深度治理示范項目”。焦化行業廢氣熱值高,只要選對催化劑,完全可以用“廢氣本身”解決“廢氣問題”,實現運行費用接近零。歡迎攜尾氣來廠做熱平衡測試,我們提供自持燃燒濃度點和經濟收益曲線,讓數據告訴您答案。催化燃燒設備,處理效率高,能耗控制優。湖南催化燃燒設備渠道
催化燃燒設備,運行成本透明,預算可控。河南催化燃燒設備互惠互利
華東沿海**家具產業園,集中布置 50 家中小型家具廠,每家都有 1~2 條噴烤漆線,單獨上設備投資高、占地大,園區管委會決定采用“共享式催化燃燒中心”模式:在污水處理廠屋頂建設 30 萬 Nm3/h 集中治理站,各企業按風量付費,無需自建設備。我們提供“沸石轉輪濃縮 + 催化燃燒 + 余熱中央熱水”系統:轉輪濃縮 15 倍后, 2 萬 Nm3/h 高濃度廢氣進入 300 ℃催化爐,凈化后 120 ℃熱氣通過板式換熱器制成 60 ℃熱水,供應園區宿舍和食堂,每年節省燃氣 150 萬 m3,折合 600 萬元。企業按 0.15 元/ Nm3 繳納治理費,比自己上設備節省 40% 費用;催化劑壽命 5 年,更換費用按風量均攤,透明可控。中心站設置 24 h 在線監測,排放數據實時上傳到園區大屏,接受所有企業監督。項目運營后,園區整體 VOCs 排放量削減 85%,獲得“省級綠色園區”稱號,土地溢價 20%,招商吸引力大幅提升。共享模式讓中小家具廠也能享受“大企業級”環保待遇,只要園區統一規劃,就能實現“低成本、高標準、可持續”。歡迎園區管委會、物業方來考察,我們提供 PPP、BOO、EMC 多種合作模式,讓環保投入不再成為企業負擔。河南催化燃燒設備互惠互利
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