針對噴涂、印刷等行業產生的大風量、低濃度廢氣,單一技術往往不經濟。我們的“沸石轉輪吸附濃縮+催化燃燒”組合工藝完美解決了這一難題。沸石轉輪將大風量、低濃度廢氣吸附濃縮成小風量、高濃度廢氣,再進入催化燃燒裝置進行高效凈化。此工藝極大地降低了設備投資和運行能耗,是當前**為先進和經濟的治理方案之一。環保技術日新月異。我們設立了專門的研發中心,持續投入對新催化劑材料、更高效換熱結構、智能化控制算法等方面的研究。我們與高校、科研院所保持緊密合作,確保我們的技術始終走在行業前沿。選擇我們,意味著您將始終獲得技術**、性能***的廢氣治理產品。催化燃燒設備,運行成本透明,預算可控。寧夏催化燃燒設備單價

玻璃棉固化爐需要 250 ℃熱風,過去直接用天然氣燃燒器,能耗高、排放高。我們把催化燃燒后的 280 ℃潔凈熱氣直接回送固化爐,替代原燃燒器,天然氣消耗下降 70%。河北某 5 萬噸玻璃棉廠,風量 40000 Nm3/h,年省天然氣 90 萬立方米,合 80 萬元;排放濃度穩定在 25 mg/m3,低于限值。設備自帶硅烷預處理塔,避免玻璃棉浸潤劑堵塞催化劑。固化爐溫度波動控制在 ±2 ℃,產品密度更均勻,一級品率提升 3%。玻璃棉行業毛利低,這套方案讓環保投入 14 個月回本,歡迎預約能耗測算。山東催化燃燒設備怎么收費催化燃燒設備,運行噪音低,不影響周邊環境。

中部上市制藥集團新建頭孢合成車間,反應釜真空泵尾氣含二氯甲烷、**、乙酸乙酯,濃度波動大,比較高達到 12 g/m3,比較低只有 800 mg/m3,且含有少量 HCl,對普通催化劑極易造成中毒。我們采用“堿洗預處理 + 分子篩轉輪 + 抗鹵素催化劑”組合:先通過 PP 填料塔把 HCl 降到 5 mg/m3 以下,再讓廢氣進入疏水型分子篩轉輪,濃縮 15 倍后送入催化爐, 320 ℃反應,二氯甲烷去除率 99.2%,排放濃度 15 mg/m3,滿足地標 50 mg/m3 要求。催化劑載體為鈦鋯復合氧化物,表面涂覆鉑鈀稀土活性層,可耐受 50 ppm 鹵素,使用壽命 4 年以上;轉輪濃縮區與脫附區采用**變頻風機,根據濃度變化實時調整轉速,避免過度脫附造成能耗浪費。系統把反應后的 130 ℃高溫氣體經氣氣換熱器送回反應釜保溫夾套,每年節省蒸汽 3200 噸,折合 48 萬元;同時真空泵出口溫度提升 8 ℃,溶劑回收率增加 3%,一年又多回收 28 噸二氯甲烷,價值 22 萬元。項目一次性通過省環保廳驗收,被當地作為“含鹵廢氣治理示范工程”推廣。制藥行業廢氣成分復雜,只要預處理得當、催化劑匹配,就能實現“達標+節能+增收”三重目標。歡迎把組分表發給我們,實驗室可先做 200 小時壽命評價,讓投資更安心。
沿海大型造船基地,分段涂裝工位高大空曠,風量高達 45 萬 Nm3/h,傳統 RTO 不僅占地大,還需要持續補充大量天然氣。我們為其定制“六塔式旋轉濃縮 + 催化燃燒”組合:把 56 個工位的廢氣通過地下風廊匯集,先經三級過濾去除焊煙、鹽霧和漆霧,再進入六塔沸石轉輪,濃縮比 18 倍,**終 2.5 萬 Nm3/h 高濃度廢氣進入催化爐, 280 ℃反應即可自持燃燒,幾乎不用額外補熱。系統配置不銹鋼板式換熱器,把凈化后 120 ℃熱風送回噴砂車間,冬季替代燃油暖風機,每年節省 420 噸輕油,折合 260 萬元。催化劑采用抗鹽霧涂層,在海風高濕高氯環境下壽命仍達 5 年;旋轉濃縮閥島采用氣密封 + 石墨密封雙保險,泄漏率低于 0.1%,確保排放數據長期穩定。整套設備占地* 600 m2,是同等風量 RTO 的 1/3;鋼結構平臺與現有管廊橋架對接,無需新增土建。項目投運后,廠界非甲烷總烴濃度從 3.2 mg/m3 降到 0.8 mg/m3,環保抽查 100% 合格,船東驗廠時把“綠色涂裝”作為加分項,企業因此拿下 6 艘大型集裝箱船訂單。催化燃燒在高風量、低濃度場景下同樣可以“四兩撥千斤”,只要工藝匹配得當,就能同時實現“投資降 30%、運行降 50%、占地降 40%”的三重收益。歡迎攜帶風量與組分數據,我們提供 3D 布置模型與能耗對比表,讓數字說話。催化燃燒設備,助力企業解決工業廢氣治理難題。

東北某高校高級焊接實驗室,激光焊、氬弧焊、等離子切割多工藝交替,煙塵和苯系物并存,樓頂 6 套活性炭箱每月更換一次,維護費用高且效果遞減。我們采用“高負壓收集+濾筒除塵+濃縮+催化燃燒”一體化柜機:先把 2000 Nm3/h 廢氣通過高負壓臂就地捕捉,再經覆膜濾筒把粉塵降到 1 mg/m3,然后進入小型沸石轉輪濃縮 8 倍, 300 ℃催化爐把苯系物降到 0.3 mg/m3,遠低于 6 mg/m3 限值。柜機占地 1.2 m×0.8 m,放在實驗樓一角,接電即可運行;催化模塊可抽出清洗, 15 分鐘完成,適合高校實驗室頻繁啟停。項目投運后,實驗室空氣質量達到《室內空氣質量標準》,師生滿意度提升 50%,并順利通過教育部重點實驗室評估。教學科研場所空間有限、排放復雜,用一體化催化柜機可以“一臺設備解決煙塵+ VOCs”,無需樓頂改造,無需頻繁更換耗材。歡迎高校、科研院所預約現場演示,我們提供第三方檢測對比報告,讓數字說話。催化燃燒設備,操作界面友好,易學易用。山東催化燃燒設備怎么收費
催化燃燒設備,智能監控系統,實時掌握狀態。寧夏催化燃燒設備單價
中原比較大民營棉紡園區, 3000 臺織機使用漿紗劑,烘干尾氣溫度 85 ℃,含聚乙二醇、丙烯酸酯,濕度 90%,冬季白煙明顯,園區被航拍曝光。我們采用“冷凝脫水+沸石轉輪+催化燃燒”工藝:先把廢氣降到 35 ℃去除 80% 水汽,再濃縮 12 倍, 300 ℃催化爐把丙烯酸酯分解率 99%,白煙基本消除。系統把反應熱通過熱媒水送回漿紗機,每年節省蒸汽 5 萬噸,折合 600 萬元;催化劑采用耐水型配方,壽命 4 年;轉輪芯體可在線水蒸氣再生, 3 年無需更換。項目通過省生態環境廳“白煙治理”專項督查,成為紡織行業示范。紡織廢氣“濕度大、濃度低、視覺污染重”,用冷凝+濃縮+催化可以一次性解決“白煙+異味+能耗”三大痛點。歡迎園區管委會攜廢氣樣來廠做冷凝對比實驗,我們提供白煙拍照記錄和熱能回收模型,讓治理效果一目了然。寧夏催化燃燒設備單價
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