彩盒多批次印刷統(tǒng)一是如何做到的?影響印品終顏色的因素有很多,如印制平臺(tái)的不同,顏色反映會(huì)不同;給印刷服務(wù)商的電子文件色彩管理格式不同,也會(huì)影響終的印刷顏色。另外,各家印刷機(jī)的網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大率不,每家企業(yè)出版的質(zhì)量不統(tǒng)一,使用油墨的品牌色域不同,紙張不同,測(cè)量?jī)x器的設(shè)定不同……這些都會(huì)影響終的效果。印刷過程是為復(fù)雜的,不只是水墨平衡,耗材和承印物的不同也會(huì)大幅度影響終的印刷質(zhì)量統(tǒng)一。其實(shí)在印刷流程中還有一個(gè)潛在的不被人所重視的因素就是:設(shè)備的網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大率。在印刷過程中,我們企業(yè)更需要進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)管理。如果從現(xiàn)在開始我們要實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化,那么企業(yè)對(duì)于顏色的觀念就要學(xué)會(huì)全部的改變,包括印刷業(yè)務(wù)人員與客戶的溝通以及印...
色彩管理在原理上分為3個(gè)步驟,簡(jiǎn)稱為3C,即校準(zhǔn)(Calibrationy)、特性化(Characterization)及轉(zhuǎn)換(Conversion)。彩盒印刷廠的生產(chǎn)復(fù)制過程有許多可變因素,圖文需經(jīng)歷掃描、處理、分色、印刷等多個(gè)階段,要使原稿得到準(zhǔn)確還原并非易事。本質(zhì)就是在色彩失真較小的前提下將圖像的色彩數(shù)據(jù)從一個(gè)色空間轉(zhuǎn)換到另一個(gè)色空間的過程,以保色彩從輸入顯示到輸出所表現(xiàn)的外觀盡可能匹配,彩盒印刷工藝較終使原稿與產(chǎn)品色彩一致。在每一階段,色彩信息將按照當(dāng)前所用設(shè)備的呈色特性進(jìn)行表現(xiàn),因而不同的掃描與顯示設(shè)備對(duì)同一張?jiān)鍟?huì)有不同的表現(xiàn)。因此,必須通過采用色彩管理技術(shù)對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)中的各種設(shè)備和...
在包裝彩盒印刷過程中油墨的質(zhì)量好壞決定了印刷的文字和圖案優(yōu)劣。先前說到印刷設(shè)備差別,那么,印刷機(jī)所用的油墨也是有很大不同的,好的印刷機(jī)需配備相等的油墨,而稍微價(jià)位低些的印刷機(jī)則是同等價(jià)格的油墨。設(shè)備差異決定:高質(zhì)量高精度的印刷機(jī)器在印刷種不至少能提升印刷效率,更能印刷出質(zhì)量上層的印刷品。印刷機(jī)器的價(jià)格也相差很多,進(jìn)口精度高的機(jī)器價(jià)格可能上千萬,相反普通的印刷機(jī)價(jià)格可能不到百萬,材料差異決定:印刷采用的紙張一般分為膠版紙,如普通的復(fù)印紙、書寫紙;銅版紙,啞粉紙,200g以上厚度的稱為卡,如銅板卡等,大部分用于畫冊(cè)和廣告彩色單;白板紙,白卡紙,大部分用于紙質(zhì)吊牌;還有無碳復(fù)寫紙、不干膠紙、硫酸紙、...
印版的適性對(duì)彩盒印刷質(zhì)量的影響:在同品種、同定量、同價(jià)格的條件下,平滑度、白度均較高的紙張比平滑度、白度均較低的紙張印刷質(zhì)量要好。印版版基砂目的質(zhì)量、金屬版面親水性及涂布高分子樹脂膜面的親油性等關(guān)系到印版的適性,影響油墨轉(zhuǎn)移及版面水墨平衡。在制版過程中,曝光、顯影的好壞也會(huì)影響到印版的性能。紙張的適性對(duì)彩盒印刷質(zhì)量的影響:紙張的適性主要體現(xiàn)在平滑度、白度、挺度等方面。平滑度高的紙張所需油墨量相對(duì)較少;平滑度差的紙張所需油墨量相對(duì)較大。在印刷過程中,不同的紙張根據(jù)其表面情況不同,所需油墨量也要相應(yīng)變化。彩盒印刷承印材料多樣化。奉賢區(qū)包裝彩盒印刷彩盒印刷在控制成本中有哪些要點(diǎn)?全程質(zhì)量把控,提高產(chǎn)...
水墨平衡對(duì)彩盒印刷質(zhì)量的影響:水墨平衡是一種相對(duì)平衡,而不是一定平衡。在設(shè)備高速運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,印版圖文部分與非圖文部分既著墨、又著水,互有滲入,因而在印版上必然會(huì)產(chǎn)生油墨乳化現(xiàn)象。如果水和墨的量未能控制好,勢(shì)必會(huì)加深油墨乳化,導(dǎo)致印刷中發(fā)生煳版、臟版。印刷時(shí)通常是采用減少水量,適當(dāng)增加油墨量的方法,但有時(shí)也會(huì)降低墨量。另外,油墨乳化會(huì)隨著環(huán)境條件的變化而有不同的變化,在實(shí)際印刷生產(chǎn)中,應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況,把握好油墨黏度及潤(rùn)版液的pH值控制好墨量及水量,以印版不煳版、不臟版為基準(zhǔn)。彩盒印刷要以盡量輕的印刷壓力,在滿足版面墨色均勻、飽滿的前提下進(jìn)行理想的印刷。彩盒印刷需要印金的一般要設(shè)計(jì)成先印一層均勻的...
怎么降低彩盒印刷的成本?選擇合適的紙張材料,我們常常看到彩盒廠家會(huì)給出幾種眼花繚亂的紙張克重種類,我們這里只拿雙粉紙舉例,通常我們看到多少G的雙粉紙,是指紙張的克重,這對(duì)于彩盒印刷來說是至關(guān)重要的一步,在包裝紙盒訂制過程里面基本上不會(huì)使用到非常厚的紙張,所以記住,紙張的克重盡量選擇中等克重的就行了,因?yàn)榧垙埖谋砻媸怯脕砗陀湍M(jìn)行反應(yīng)的一環(huán),一旦紙張?zhí)駴]法直接干燥完成,或者油墨和紙張的反應(yīng)不全方面,就會(huì)導(dǎo)致變色,而且色差是嚴(yán)重的質(zhì)量問題之一,為了避免這種情況發(fā)生,對(duì)紙張的挑選必須慎重。彩盒印刷的印刷工藝有覆膜。閔行常規(guī)彩盒印刷多少錢彩盒印刷要注意色彩調(diào)配,如果將彩盒印刷裝潢設(shè)計(jì)的色彩再經(jīng)過充分...
紙張水分對(duì)彩盒印刷的影響:1.紙張的吸濕性與尺寸穩(wěn)定性:紙張吸水后橫向尺寸變化量是縱向的3倍。2.“荷葉邊、緊邊、卷曲”現(xiàn)象:荷葉邊:四周含水量比中間高;緊邊:四周含水量比中間低;卷曲:紙張兩面的含水不一致。3.對(duì)其他性能的影響:含水量增加,紙張的吸收性能、抗張強(qiáng)度、撕裂度、耐折度、表面強(qiáng)度、彈性等均會(huì)下降,而且容易產(chǎn)生皺折。紙張水分(含水量)的定義是以紙張?jiān)?00~150°C溫度下,烘干至恒重時(shí)所減少的質(zhì)量與試樣原質(zhì)量之比,以百分?jǐn)?shù)(%)表示。相對(duì)濕度:指單位體積空氣內(nèi)所含水蒸氣的量(一定濕度)與同溫度下同體積的飽和水蒸氣內(nèi)所含水蒸氣的量之比,用百分比(%)表示。彩盒印刷的印刷工藝有覆膜。徐...
影響彩盒印刷質(zhì)量的因素有哪些?菲林膠片的影響,菲林膠片在曝光后的顯影、定影過程,直接關(guān)系到膠片上圖像的清晰度及對(duì)比度。因而,對(duì)制版膠片,關(guān)鍵要看圖文部分的密度及圖文部分與非圖文部分的對(duì)比度。密度越高,反差越大,制版膠片質(zhì)量就越好,用其制作出的印版印刷質(zhì)量能得到保障。此外,制版膠片片基的厚薄對(duì)制版質(zhì)量也有影響,一般薄膠片比厚膠片效果更好。油墨轉(zhuǎn)移的影響,印刷過程其實(shí)就是油墨轉(zhuǎn)移的過程,一般來說,膠印印刷的油墨轉(zhuǎn)移率較低,大約在38%左右。印版著墨后與橡皮布接觸,油墨轉(zhuǎn)移率為50%左右,橡皮布再與紙張接觸,油墨轉(zhuǎn)移率為76%左右。因此,控制油墨的轉(zhuǎn)移率十分關(guān)鍵。油墨適性、水墨平衡、印版、橡皮布的性...
彩盒印刷過程其實(shí)就是油墨轉(zhuǎn)移的過程,一般來說,膠印印刷的油墨轉(zhuǎn)移率較低,大約在38%左右。印版著墨后與橡皮布接觸,油墨轉(zhuǎn)移率為50%左右,橡皮布再與紙張接觸,油墨轉(zhuǎn)移率為76%左右。因此,控制油墨的轉(zhuǎn)移率十分關(guān)鍵。油墨適性、水墨平衡、印版、橡皮布的性能及紙張、印刷機(jī)等都會(huì)影響油墨的傳遞。油墨性能對(duì)油墨傳遞的影響:黏度低、流動(dòng)性大的油墨容易轉(zhuǎn)移,轉(zhuǎn)移率高;黏度高、流動(dòng)性低的油墨轉(zhuǎn)移率低。要提高油墨轉(zhuǎn)移率,必須控制好油墨的黏度和流動(dòng)性。油墨的性能還會(huì)隨環(huán)境變化而變化,溫度高時(shí),油墨黏度較低,溫度低時(shí),油墨黏度較高。在實(shí)際生產(chǎn)中,應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選擇不同型號(hào)、種類及不同干燥方式的油墨。彩盒印刷設(shè)計(jì)時(shí)條...
包裝彩盒的印刷與一般的印刷品有著很多的相似之處,但由于包裝彩盒主要是應(yīng)用于產(chǎn)品的包裝所以在外觀上會(huì)有各式各樣的造型,因而彩盒印刷會(huì)顯得更加多樣化以及復(fù)雜化,彩盒印刷的工藝流程:生產(chǎn)流程大致為:紙盒結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)→繪制印刷輪廓圖→裝潢圖案設(shè)計(jì)→制版(出菲林/曬網(wǎng))→印刷→表面處理(上光、壓光/磨光、覆膜)→裱坑→模切(即啤盒)→粘盒(折疊、打釘)→外觀檢查→包裝。此外,平行進(jìn)行的工作有:繪制背襯加工圖→雕刻背襯版;繪制模切排料圖→鋸切模切版→裝夾壓刀、切刀→模切板,主要設(shè)備:網(wǎng)房、印刷機(jī)、過油機(jī)/磨光機(jī)、(自動(dòng)裱坑機(jī))、模切機(jī)、(自動(dòng)粘盒/打釘機(jī))。彩盒印刷的好壞,取決于是否能管理好色彩。精心做好彩盒...
在彩盒包裝中,特殊材料與新材料的應(yīng)用與推陳出新是一種潮流,如煙包從紙質(zhì)軟包、卡紙硬包發(fā)展到鋁箔金銀卡紙硬包。這些高光澤表面的復(fù)合或涂布材料具有金屬光澤與折光表面,印刷上各種顏色的精美圖案后,給人感覺高級(jí)典雅,能夠極大提升產(chǎn)品增值空間,在高級(jí)彩盒中應(yīng)用十分廣。這類高光澤表面的材料由于表面涂布平整,具有較強(qiáng)烈的金屬光澤,當(dāng)入射光照射時(shí),會(huì)有較強(qiáng)的鏡面反射發(fā)生。因此,物體表面色彩外貌會(huì)隨著觀察角度的變化而發(fā)生變化,導(dǎo)致印刷生產(chǎn)過程中的色彩不容易控制,使印廠面對(duì)保證同一批次印品,乃至不同批次的印品的墨色一致的質(zhì)量控制難題及其特殊檢測(cè)技術(shù)要求彩盒印刷。彩盒印刷除了常用紙和紙板之外,還會(huì)在塑料、金屬、玻璃...
怎么降低彩盒印刷的成本?選擇合適的紙張材料,我們常常看到包裝盒廠家會(huì)給出幾種眼花繚亂的紙張克重種類,我們這里只拿雙粉紙舉例,通常我們看到多少G的雙粉紙,是指紙張的克重,這對(duì)于包裝盒印刷來說是至關(guān)重要的一步,在包裝紙盒訂制過程里面基本上不會(huì)使用到非常厚的紙張,所以記住,紙張的克重盡量選擇中等克重的就行了,因?yàn)榧垙埖谋砻媸怯脕砗陀湍M(jìn)行反應(yīng)的一環(huán),一旦紙張?zhí)駴]法直接干燥完成,或者油墨和紙張的反應(yīng)不全方面,就會(huì)導(dǎo)致變色,而且色差是嚴(yán)重的質(zhì)量問題之一,為了避免這種情況發(fā)生,對(duì)紙張的挑選必須慎重。彩盒印刷的工藝是需要注意的。莘莊超大彩盒印刷廠家有哪些彩盒印刷工藝技術(shù)控制要領(lǐng):1、做好印前設(shè)計(jì)的工藝技術(shù)...
彩盒印刷出現(xiàn)問題怎么辦?貼面出現(xiàn)開膠或瓦楞塌陷,貼面粘合劑現(xiàn)在一般多數(shù)是用的氧化淀粉粘合劑,如果氧化淀粉粘合劑在配制過程中淀粉氧化不夠,或者淀粉氧化過深,都會(huì)造成粘合劑的質(zhì)量不穩(wěn)定,從而出現(xiàn)開膠。另外如果施膠量調(diào)得太小,導(dǎo)致瓦楞峰上施膠太少也會(huì)出現(xiàn)開膠。如果是用手工裱膠進(jìn)行貼面,其每層瓦紙或面里紙沒有裱平整也會(huì)導(dǎo)致開膠。在貼面機(jī)上進(jìn)行貼面;或者用手裱膠貼面,如果對(duì)瓦楞峰施膠量過大,容易引起瓦楞吸膠水過多后發(fā)軟,經(jīng)與面紙貼合受壓后會(huì)出現(xiàn)瓦楞塌陷。另外施膠量過大不但浪費(fèi)膠水,還引起貼面后的產(chǎn)品難以干燥。因此應(yīng)嚴(yán)格控制施膠量。彩盒多批次印刷統(tǒng)一是如何做到的?浦東新區(qū)大幅面彩盒印刷價(jià)格彩盒印刷價(jià)格決定...
質(zhì)量好的彩盒印刷是受什么因素影響呢?曬版的影響:在曬版過程中,光源的強(qiáng)度,光源與版材的距離,以及曝光時(shí)間的長(zhǎng)短都會(huì)影響曬版質(zhì)量。光源強(qiáng)、距離短,曝光時(shí)間相對(duì)較短;光源弱、距離長(zhǎng),曝光時(shí)間相對(duì)較長(zhǎng)。在一定光源及距離下,隨著曝光時(shí)間的增長(zhǎng),版材見光部分藥膜分解加劇,直至見光藥膜面完全分解。如果曝光時(shí)間繼續(xù)增長(zhǎng),未見光部分藥膜面的邊緣因受強(qiáng)光的輻射作用,感光藥膜也開始漸漸分解,這樣制出的印版圖文線條會(huì)變細(xì),甚至斷缺、模煳。如果曝光時(shí)間不足,非圖文部分見光藥膜面未完全分解,印版顯影后非圖文部分仍有藥膜,上機(jī)印刷時(shí)會(huì)起臟。此外,不同品牌的印版所需的曝光時(shí)間也不一樣,這必須引起人們的注意。此外,在曬版抽真...
印刷電商平臺(tái)針對(duì)彩盒印刷行業(yè)的痛點(diǎn)的解決方案:1、利用互聯(lián)網(wǎng)思維和技術(shù),來實(shí)現(xiàn)彩盒包裝小訂單的在線自動(dòng)報(bào)價(jià)、在線下單、在線跟單,使小訂單標(biāo)準(zhǔn)化、快捷化、產(chǎn)業(yè)化;2、利用互聯(lián)網(wǎng)3D建模技術(shù)實(shí)現(xiàn)包裝設(shè)計(jì)所見即所得,省去實(shí)物打樣流程,縮短印刷流程,提升用戶體驗(yàn)、降低生產(chǎn)成本,重新整合彩盒的產(chǎn)業(yè)鏈條;3、建設(shè)了工業(yè)4.0的生產(chǎn)流水線,實(shí)現(xiàn)小訂單的規(guī)模化生產(chǎn),利用自主研發(fā)的柔性供應(yīng)鏈管理系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)訂單管理自動(dòng)化,生產(chǎn)信息化、標(biāo)準(zhǔn)化,統(tǒng)一管理和控制全國(guó)生產(chǎn)供應(yīng)鏈,實(shí)現(xiàn)同一品質(zhì),同一服務(wù),同一標(biāo)準(zhǔn),同一成本。彩盒印刷價(jià)格決定因素有哪些?靜安區(qū)常規(guī)彩盒印刷廠哪家便宜在包裝彩盒印刷過程中油墨的質(zhì)量好壞決定了印刷...
如何解決彩盒印刷開膠?若是彩盒的黏口位是通常紙面與通常紙面相黏結(jié),糊盒時(shí)選用滲透內(nèi)膠水即可;若是是紙面與膜面(包含光膜與啞膜)相黏結(jié),糊盒時(shí)需求選用紙塑膠水,并且還要跟著膜面資料的不一樣而挑選不一樣的紙塑膠水;若是是紙面與UV光油外表相黏結(jié),糊盒時(shí)需求選用UV膠水;若是是紙面與磨光外表相黏結(jié),糊盒時(shí)需求選用磨光膠水。正確挑選糊盒膠水,要實(shí)現(xiàn)彩盒糊盒不開膠,選用正確的糊盒膠水至關(guān)重要,糊盒膠水一旦用錯(cuò),就會(huì)致使整批彩盒開膠。選用糊盒膠水的基本原則是:依據(jù)彩盒面紙外表處置方法的不一樣選用不一樣的膠水。若是彩盒的黏口位是通常紙面與通常紙面相黏結(jié),糊盒時(shí)選用滲透內(nèi)膠水即可。水墨平衡對(duì)彩盒印刷質(zhì)量有影響...
包裝彩盒的印刷與一般的印刷品有著很多的相似之處,但由于包裝彩盒主要是應(yīng)用于產(chǎn)品的包裝所以在外觀上會(huì)有各式各樣的造型,因而彩盒印刷會(huì)顯得更加多樣化以及復(fù)雜化,彩盒印刷的工藝流程:生產(chǎn)流程大致為:紙盒結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)→繪制印刷輪廓圖→裝潢圖案設(shè)計(jì)→制版(出菲林/曬網(wǎng))→印刷→表面處理(上光、壓光/磨光、覆膜)→裱坑→模切(即啤盒)→粘盒(折疊、打釘)→外觀檢查→包裝。此外,平行進(jìn)行的工作有:繪制背襯加工圖→雕刻背襯版;繪制模切排料圖→鋸切模切版→裝夾壓刀、切刀→模切板,主要設(shè)備:網(wǎng)房、印刷機(jī)、過油機(jī)/磨光機(jī)、(自動(dòng)裱坑機(jī))、模切機(jī)、(自動(dòng)粘盒/打釘機(jī))。包裝彩盒的印刷與一般的印刷品有著很多的相似之處。徐匯...
彩盒印刷常用的包裝材料有哪些?單粉:1.常用的紙盒材料,紙張厚度從80g到400g各種厚度,更高厚度則要兩張對(duì)裱,2.紙張一面光,一面啞,只有光面可以印刷,3.可實(shí)現(xiàn)各種顏色的印刷,對(duì)于顏色無限制,4.印刷后常用的表面處理工藝為:1.過膠2.過UV3.質(zhì)印4.凸。雙銅:1.常用的紙盒材料,紙張厚度從80g到400g各種厚度,更高厚度則要兩張對(duì)裱,2.兩面光,用于雙面印刷,3.與單粉不同是可以雙面印刷,4.印刷后常用的表面處理工藝為:1.過膠2.過UV3.燙印4.擊凸。包裝彩盒的印刷與一般的印刷品有著很多的相似之處。影響彩盒印刷質(zhì)量的原因有多個(gè)層面。靜安區(qū)精品彩盒印刷價(jià)格在包裝彩盒印刷過程中油墨...
彩盒印刷膠印產(chǎn)生花版現(xiàn)象的問題常見解決措施:1)先看印版的主棍在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)的搖動(dòng),門塞是否均稱,門塞在裝版中是否在中心軸,處理方法;把印版主棍的誤差搖晃率減到較低限度或門塞安放平穩(wěn)、減少印版搖晃。2)印刷皮棍壓印版時(shí)存在著一邊高,一邊低,調(diào)整低的方向,并慢慢向下加壓,直到膜兩邊平整。3)彩盒印刷膜進(jìn)印版或印刷后出印版的鋁輥凹凸不平。調(diào)整鋁輥水平。4)印刷膜邊沿厚度不均,印膜放卷張力太大引起跳動(dòng),收卷時(shí)張力太小而引起進(jìn)出受力不平均。處理方法:換膜、測(cè)膜、減小張力控制,并按公式求比引力大小,使力平均。彩盒印刷過程中要常檢查樣張,發(fā)現(xiàn)印刷品印跡缺墨,應(yīng)立即用干凈的棉布擦拭網(wǎng)版。浦東新區(qū)常規(guī)彩盒印刷哪...
彩盒印刷的重要性:伴隨著生活質(zhì)量的逐步上升,流行的禮品包裝樣式正在花樣翻新,富有特創(chuàng)性的個(gè)性化包裝將成為流行的熱點(diǎn)。艷麗到極點(diǎn)的純色和令人琢磨不透的復(fù)合色將成為主流色彩;圖案上不再青睞清晰的印刷效果,而是更多地強(qiáng)調(diào)紙張本身的自然紋理所凸顯的美感;絲帶多選用沒有顏色傾向的白色、金色、銀色配上輕柔的白紗條,隨意地在絲帶上標(biāo)上自己名字的首字母作為裝飾;造型上傾向怪異而合理的設(shè)計(jì)。時(shí)尚漂亮的禮品包裝,正在滿足著商務(wù)人士對(duì)精致生活的心理需求,同時(shí)也促進(jìn)彩盒印刷產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。專色印刷能在彩盒印刷品上能印出一些CMYK四色印刷油墨色域以外的可見光顏色。徐匯普通彩盒印刷廠家有哪些彩盒在印刷時(shí)會(huì)受到什么影響?顯影...
彩盒印刷可能出現(xiàn)的問題:彩印產(chǎn)品在后加工和裝卸過程中出現(xiàn)掉色,從表面現(xiàn)象來看,掉色主要是產(chǎn)品在后加工和搬運(yùn)裝卸過程由于相互磨擦所致,其實(shí)此問題還與油墨的調(diào)配方法有密切的聯(lián)系,在彩印產(chǎn)品生產(chǎn)過程中,我們時(shí)常會(huì)發(fā)現(xiàn)因墨的粘度過大,引起墨輥發(fā)墨不均勻和印刷品被墨粘毛粘壞。為解決此問題往往在墨中加解粘劑,如果對(duì)不同特性的油墨統(tǒng)一使用一種解粘劑,那么產(chǎn)生掉色的現(xiàn)象就會(huì)相當(dāng)嚴(yán)重,因不同型號(hào)的油墨其特性是有區(qū)別的,除了墨的調(diào)配方面應(yīng)注意外,在產(chǎn)品的后加工和搬運(yùn)裝卸過程中也要盡量控制產(chǎn)品與產(chǎn)品,產(chǎn)品與設(shè)備、產(chǎn)品與工具之間干磨擦而造成的掉色,因?yàn)樵谟湍锤赏傅那闆r下,耐干磨擦性能較差,就是新人民幣用粗糙的紙去干...
彩盒印刷工藝常見問題與解決方案:對(duì)印刷車間和室溫進(jìn)行控制,一般控制在19℃~28℃為宜,進(jìn)入冬季較好將油墨適當(dāng)加熱,這樣有利于提高油墨的流動(dòng)性,并降低油墨的粘度。選用拉毛度較強(qiáng)的白板紙,同時(shí)印刷壓力也不宜太大。橡皮布下墊的襯紙不能多,襯墊不能軟,橡皮布使用一段時(shí)間后應(yīng)用清洗劑擦洗干凈。紙張的印墨部位被拉毛或拉破,因白板紙、銅版紙、膠印紙的材質(zhì)、紙質(zhì)結(jié)構(gòu)及生產(chǎn)工藝不同,當(dāng)進(jìn)入冬季氣溫低油墨粘度大時(shí),白板紙的掛面層或者涂布層常會(huì)出現(xiàn)印墨部位被粘毛或粘破的現(xiàn)象,嚴(yán)重影響印刷品的外觀質(zhì)量。解決方法:可在潤(rùn)版液中加潤(rùn)濕粉和酒精(比例按5%~20%)降低著墨部位邊緣上的張力,或根據(jù)不同型號(hào)的油墨,選用相應(yīng)...
彩盒印刷是在設(shè)計(jì)上的要求比較寬松,但需要注意以下幾點(diǎn):(1)連續(xù)調(diào)圖案的密度分布要均勻,并要按色別區(qū)分掛網(wǎng)角度。主體色應(yīng)為原色或間色,能利用專色的盡量不要設(shè)計(jì)成多色套印。(2)含有大面積實(shí)地套印的,不要再設(shè)計(jì)同色套印的細(xì)小圖案或文字。如果需要燙印,則設(shè)計(jì)的實(shí)地燙印面積不宜太大,以免由于壓力不實(shí)而造成燙印漏白;燙印的文字也不宜太小,否則會(huì)糊字、糊版。需要印金的一般要設(shè)計(jì)成先印一層均勻的底色再印金。(3)避免沿印刷方向設(shè)計(jì)長(zhǎng)條實(shí)地,以免在串墨輥的串墨作用下使周圍的空白部分受到長(zhǎng)條邊緣印色的影響。(4)避免設(shè)計(jì)大面積深暗色調(diào)的實(shí)地,因?yàn)槟z印的墨層厚度不可能像網(wǎng)印那樣厚實(shí),如果非要達(dá)到設(shè)計(jì)的那種深暗效...
彩盒印刷廠的生產(chǎn)復(fù)制過程有許多可變因素,圖文需經(jīng)歷掃描、處理、分色、印刷等多個(gè)階段,要使原稿得到準(zhǔn)確還原并非易事。在每一階段,色彩信息將按照當(dāng)前所用設(shè)備的呈色特性進(jìn)行表現(xiàn),因而不同的掃描與顯示設(shè)備對(duì)同一張?jiān)鍟?huì)有不同的表現(xiàn)。因此,必須通過采用色彩管理技術(shù)對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)中的各種設(shè)備和介質(zhì)上的色彩還原加以控制,以保證復(fù)制品能夠較好地再現(xiàn)原稿色彩。色彩管理是色彩信息的正確解釋和處理,即管理人們對(duì)色彩的感覺。本質(zhì)就是在色彩失真較小的前提下將圖像的色彩數(shù)據(jù)從一個(gè)色空間轉(zhuǎn)換到另一個(gè)色空間的過程,以保色彩從輸入顯示到輸出所表現(xiàn)的外觀盡可能匹配,彩盒印刷工藝較終使原稿與產(chǎn)品色彩一致。色彩管理在原理上分為3個(gè)步驟,...
彩盒印刷工藝技術(shù)控制要領(lǐng):1、做好印前設(shè)計(jì)的工藝技術(shù)控制,凸印實(shí)地版面應(yīng)避免同色版中拼有細(xì)小的陰線條和文字,以免因壓力、供墨無法充分兼顧,容易產(chǎn)生糊版和壓力不均勻現(xiàn)象,影響產(chǎn)品的印刷質(zhì)量。膠凸版面有套印的部位應(yīng)該盡量拉開距離,使套印版面四周邊緣留有一定的空隙或?qū)\色版面邊緣適當(dāng)擴(kuò)大(使套印版面邊緣可以疊壓遮蓋住),這樣輕微的套印不準(zhǔn),肉眼上不易察覺。2、做好拼版工藝的技術(shù)控制,版面有套印的部位應(yīng)盡量拼在靠近咬口和拉規(guī)(側(cè)規(guī))處,以避免因紙張的伸縮變化,產(chǎn)生套印不準(zhǔn)現(xiàn)象。此外,版面“隔河”(隔芯)較大的或多版塊套色的版面,不宜拼為用兩種工藝分別進(jìn)行套印。彩盒印刷要注意色彩調(diào)配,合理的配色能讓商品...
彩盒印刷要注意色彩調(diào)配,如果將彩盒印刷裝潢設(shè)計(jì)的色彩再經(jīng)過充分地構(gòu)思,從三原色的黃、品紅、青到彩盒印刷三間色的紅、綠、藍(lán)、再到四復(fù)色的紫紅、古銅、橄欖綠、黑,就能夠組合成一新的表現(xiàn)形式,就像人們已熟知的如果將不同的油墨顏色調(diào)(色相)、不同的油墨明度和不同的油墨顏色彩度組合調(diào)配在一起,也一樣會(huì)給人一種美的柔和而和諧的感受。縱觀國(guó)內(nèi)外彩盒印刷油墨色卡所選用的顏色,除三原色外,絕大多數(shù)是復(fù)合色,復(fù)(合)色的調(diào)配本身就是一門色彩科學(xué),配制的彩盒印刷顏色較終還是用我們的目測(cè)去審定其效果,好、差和優(yōu)劣。運(yùn)用彩盒印刷的裝潢色彩給我們所需要的商品,裝飾出琳瑯滿目色彩、不斷調(diào)整工作、生活環(huán)境,會(huì)給人良性的刺激,...
彩盒印刷工藝技術(shù)怎么控制?注意把好水墨平衡的技術(shù)控制關(guān),膠印工藝控制好水墨平衡,就是要以盡量小的潤(rùn)版液供給量,在保持水墨平衡的條件下進(jìn)行印刷。應(yīng)避免采用“墨大水也大”的不正常平衡法進(jìn)行印刷,以防止因紙面吸水過多而出現(xiàn)變形。注意控制好印刷環(huán)境的溫濕度,控制好印刷車間的溫、濕度是提高產(chǎn)品套印精度的重要一環(huán),膠印和凸印車間的溫、濕度應(yīng)保持相對(duì)的平衡,不能存在較大的高低懸殊狀況,否則,容易造成套印不準(zhǔn)現(xiàn)象。一般多數(shù)中小型印刷企業(yè)受條件的局限,無法對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的溫、濕度進(jìn)行有效、準(zhǔn)確的控制,往往是憑經(jīng)驗(yàn)通過對(duì)門窗的開關(guān)或采用對(duì)地面潑水等簡(jiǎn)易辦法進(jìn)行控制,也可起到一定的作用。彩盒印刷要注意色彩調(diào)配,合理的配...
彩盒印刷的特點(diǎn):1、承印材料多樣化,由于彩盒印刷多少用來進(jìn)行產(chǎn)品的包裝,因此具有承印材料多樣化的特點(diǎn),除了常用紙和紙板之外,還會(huì)在塑料、金屬、玻璃以及陶瓷和各種符合材料上進(jìn)行印刷,此外根據(jù)包裝的形狀還會(huì)進(jìn)行平面、曲面以及不規(guī)則面的進(jìn)行印刷。2、印刷方式多樣化,除了能夠采用常規(guī)的膠版印刷、凹版印刷、柔性版印刷和絲網(wǎng)印刷之外,為了增加一些特殊裝飾或功能效果,品質(zhì)有保證的彩盒印刷通常還會(huì)采用一些特種印刷技術(shù),例如使用立體印刷、激光全息印刷以及液晶印刷和組合印刷等方式。3、印前印后加工處理多樣化,彩盒印刷由于承印的材料批類型非常多,因?yàn)樵谟∷⑶昂蟮奶幚砉に囈渤尸F(xiàn)出多樣化的特點(diǎn),而且根據(jù)不同的材料還要使...
彩盒印刷的印刷工藝有哪些?起凸/壓凹/壓紋:學(xué)名為壓印,靠壓力使承印物體產(chǎn)生局部變化形成圖案的工藝,是金屬版腐蝕后成為壓版和底版兩塊進(jìn)行壓合。分為便宜的普通腐蝕版和昂貴的激光浮雕版兩種。起凸:是利用凸模板(陽(yáng)模板)通過壓力作用,將印刷品表面壓印成具有立體感的浮雕狀的圖案(印刷品局部凸起,使之有立體感,造成視覺沖擊。)叫做起凸;可增加立體感,需要在200g以上的紙,機(jī)理感明顯的高克重特種紙上做。壓凹:是利用凹模板(陰模板)通過壓力作用,將印刷品表面壓印成具有凹陷感的浮雕狀的圖案(印刷品局部凹陷,使之有立體感,造成視覺沖擊。)也可增加立體感,紙張要求和起凸一樣。起凸和壓凹都可以配合燙金、局部UV等...
彩盒印刷工藝技術(shù)控制:。一般多數(shù)中小型印刷企業(yè)受條件的局限,無法對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的溫、濕度進(jìn)行有效、準(zhǔn)確的控制,往往是憑經(jīng)驗(yàn)通過對(duì)門窗的開關(guān)或采用對(duì)地面潑水等簡(jiǎn)易辦法進(jìn)行控制,也可起到一定的作用。注意把好水墨平衡的技術(shù)控制關(guān),膠印工藝控制好水墨平衡,就是要以盡量小的潤(rùn)版液供給量,在保持水墨平衡的條件下進(jìn)行印刷。注意控制好印刷環(huán)境的溫濕度,控制好印刷車間的溫、濕度是提高產(chǎn)品套印精度的重要一環(huán),膠印和凸印車間的溫、濕度應(yīng)保持相對(duì)的平衡,不能存在較大的高低懸殊狀況,否則,容易造成套印不準(zhǔn)現(xiàn)象。應(yīng)避免采用“墨大水也大”的不正常平衡法進(jìn)行印刷,以防止因紙面吸水過多而出現(xiàn)變形。彩盒印刷的好壞,取決于是否能管理好...