新工廠規(guī)劃這5個(gè)坑不踩,省下百萬(wàn)不是夢(mèng)!高效工廠規(guī)劃避坑指南新工廠規(guī)劃這5個(gè)雷區(qū)避開(kāi),省下百萬(wàn)不是夢(mèng)!老板們,有沒(méi)有發(fā)現(xiàn)有些工廠設(shè)備挺先進(jìn),越用越累?物料搬得像打游擊,員工每天在車(chē)間"跑馬拉松"設(shè)備擠成沙丁魚(yú)罐頭,生產(chǎn)流程處處"堵車(chē)"倉(cāng)庫(kù)爆滿(mǎn)到爆,在制品堆成山,流動(dòng)資金全壓著訂單一波動(dòng),產(chǎn)線直接"趴窩",客戶(hù)催單急得跳腳如今把新工廠規(guī)劃的「避坑手冊(cè)」掏心窩分享——這些坑我替你們踩過(guò),現(xiàn)在避開(kāi)效率直接翻倍!新工廠規(guī)劃≠畫(huà)設(shè)備圖,很多人以為規(guī)劃就是找設(shè)計(jì)院畫(huà)圖,其實(shí)它直接影響:?效率(物料流動(dòng)快不快)?成本(空間/庫(kù)存省不省)?柔性(訂單變能否秒切)?人機(jī)(工人操作舒不舒)?生長(zhǎng)(未來(lái)擴(kuò)產(chǎn)不留后遺...
鯨頭鸛科技——全球智能工廠規(guī)劃商,打造“落地即成典范”的智造未來(lái)!鯨頭鸛科技專(zhuān)注智能工廠規(guī)劃服務(wù),業(yè)務(wù)覆蓋全球十余國(guó),匯聚多行業(yè)前列經(jīng)驗(yàn),為新建工廠企業(yè)提供從零到一的全維度規(guī)劃。我們以“作品質(zhì)量大于一切”為信念,將客戶(hù)工廠視為己出,致力打造落地即成行業(yè)的智能工廠,助力企業(yè)贏在智能化轉(zhuǎn)型轉(zhuǎn)折點(diǎn)!規(guī)劃價(jià)值:?全球的工廠規(guī)劃體系通過(guò)「九大步驟、七個(gè)維度、四個(gè)階段」系統(tǒng)方法論,覆蓋建筑規(guī)劃、園區(qū)設(shè)計(jì)、自動(dòng)化集成、倉(cāng)儲(chǔ)物流優(yōu)化、產(chǎn)線布局、信息化架構(gòu)、三維仿真到高階目視化,實(shí)現(xiàn)工廠規(guī)劃一步到位,杜絕后期拆改浪費(fèi)!?鯨頭鸛獨(dú)有效益承諾空間零浪費(fèi):設(shè)備與工序精細(xì)匹配,提升30%+空間利用率;物流高效化:物料路...
服務(wù)全球?qū)嵙孔V的工廠規(guī)劃商--鯨頭鸛科技我們?cè)谌蚴畮讉€(gè)國(guó)家均有落地案例,具備全球網(wǎng)紅典范工廠設(shè)計(jì)能力,匯聚不同行業(yè)的優(yōu)秀經(jīng)驗(yàn),專(zhuān)注服務(wù)拿新地建新廠的企業(yè),我們匯聚不同行業(yè)的優(yōu)秀經(jīng)驗(yàn),以打造堅(jiān)持落地即成典范的智能工廠為目標(biāo),把客戶(hù)的工廠當(dāng)成自己的工廠,作品質(zhì)量大于一切的信念。為您全維度打造典范工廠的企業(yè),主要從九大步驟,七個(gè)維度,四個(gè)階段,從建筑規(guī)劃、園區(qū)規(guī)劃、自動(dòng)化規(guī)劃、倉(cāng)儲(chǔ)物流、車(chē)間產(chǎn)線、信息化規(guī)劃、三維模擬仿真、高階參訪目視化等,幫助企業(yè)打造行業(yè)典范的智能工廠,讓企業(yè)贏在智能化工廠的轉(zhuǎn)折點(diǎn)上!智能工廠規(guī)劃效益:1.工廠布局按規(guī)劃一步到位,減少后期拆改浪費(fèi)2.構(gòu)建全流程可視、可隨時(shí)接待考...
目視化工廠規(guī)劃,助力企業(yè)高效決策,實(shí)現(xiàn)精益管理在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中,目視化工廠規(guī)劃已成為企業(yè)提升管理效率、優(yōu)化生產(chǎn)流程的重要工具。我們深知,一個(gè)科學(xué)合理的工廠布局不僅能提升工作環(huán)境,更能顯著提高生產(chǎn)效率。目視化工廠規(guī)劃,通過(guò)直觀的視覺(jué)展示,使得管理者能夠迅速把握生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的狀況,及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)策略。它運(yùn)用先進(jìn)的可視化技術(shù),將復(fù)雜的生產(chǎn)數(shù)據(jù)和流程以簡(jiǎn)潔明了的方式呈現(xiàn)出來(lái),幫助決策者快速準(zhǔn)確地做出判斷。我們的目視化工廠規(guī)劃服務(wù),注重實(shí)用性與前瞻性的結(jié)合。我們深入分析客戶(hù)的實(shí)際需求,量身定制解決方案,確保每一項(xiàng)規(guī)劃都能緊密貼合企業(yè)的生產(chǎn)實(shí)際。通過(guò)我們的規(guī)劃,企業(yè)能夠清晰地了解到生產(chǎn)線的每一個(gè)環(huán)節(jié),從而有針對(duì)...
轉(zhuǎn)型關(guān)鍵期,新工廠規(guī)劃決定生死!切忌簡(jiǎn)單搬遷老廠,錯(cuò)失升級(jí)的良機(jī)。依賴(lài)原有團(tuán)隊(duì),固有思維難破,老毛病延續(xù),寶貴機(jī)會(huì)盡毀!鯨頭鸛科技,16年深耕智能新工廠規(guī)劃!300位團(tuán)隊(duì),融合現(xiàn)代化理念與600家案例經(jīng)驗(yàn),為您量身定制全維度智能新工廠規(guī)劃方案,從源頭規(guī)避傳統(tǒng)模式缺陷,打造競(jìng)爭(zhēng)力!我們聚焦“智能新工廠規(guī)劃”,覆蓋:園區(qū)規(guī)劃、布局規(guī)劃、自動(dòng)化物流、強(qiáng)弱電設(shè)計(jì):構(gòu)建智能骨架。數(shù)字化設(shè)計(jì)、智慧園區(qū)、參訪可視化:注入智能靈魂。基建標(biāo)準(zhǔn)化、工業(yè)裝修標(biāo)準(zhǔn)化、高階功能區(qū):保障智能落地。智能新工廠規(guī)劃九步走:園區(qū)→建筑→布局→自動(dòng)化物流→工業(yè)裝修→數(shù)字化→智慧園區(qū)→可視化→落地跟蹤。貫穿六大維度:精益化、自動(dòng)化...
未來(lái),隨著 5G、物聯(lián)網(wǎng)、AI 等技術(shù)的進(jìn)一步滲透,多層廠房的智能物流還將實(shí)現(xiàn) “更動(dòng)態(tài)、更智能” 的升級(jí),比如 AGV 與機(jī)器人協(xié)同作業(yè)、立庫(kù)根據(jù)訂單預(yù)測(cè)自動(dòng)調(diào)整庫(kù)存等。但無(wú)論技術(shù)如何迭代,“以空間利用率為基礎(chǔ),以全流程無(wú)人化為目標(biāo)” 的規(guī)劃邏輯,始終是多層廠房智能物流的核心競(jìng)爭(zhēng)力。 鯨頭鸛科技這套體系以 “少人化、無(wú)人化” 為目標(biāo),通過(guò)設(shè)備與系統(tǒng)的深度協(xié)同,不僅徹底擺脫了對(duì)物流人員的依賴(lài),還實(shí)現(xiàn)了物料流轉(zhuǎn)的 “高效化、精細(xì)化、低成本化”。 鯨頭鸛智能工廠規(guī)劃幫助企業(yè)打造行業(yè)智能工廠,讓企業(yè)贏在起跑線上!臺(tái)州生產(chǎn)線工廠規(guī)劃布局 對(duì)接收發(fā)貨月臺(tái),提速物流發(fā)貨。 收發(fā)貨...
新工廠老板必看-專(zhuān)注智能工廠規(guī)劃寶藏公司新廠建設(shè)如何一步到位?從藍(lán)圖到落地,怎樣避免踩坑?鯨頭鸛科技為您提供全鏈路解決方案,助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)智造升級(jí)!-硬核實(shí)力,值得信賴(lài)鯨頭鸛科技扎根上海和山東,擁有300+專(zhuān)業(yè)規(guī)劃團(tuán)隊(duì),積累600+新工廠成功案例,客戶(hù)滿(mǎn)意度高達(dá)99%!作為行業(yè)的智能工廠規(guī)劃商,我們專(zhuān)注為拿新地新廠的企業(yè)量身定制落地即典范的智能工廠整體規(guī)劃方案,服務(wù)足跡遍布全球,助力企業(yè)打造行業(yè)典范,實(shí)現(xiàn)營(yíng)銷(xiāo)型工廠的目標(biāo)!九大服務(wù)-全程無(wú)憂(yōu)智能園區(qū)|建筑規(guī)劃|車(chē)間布局倉(cāng)儲(chǔ)布局|智能物流|自動(dòng)化規(guī)劃輔助設(shè)施規(guī)劃|信息化規(guī)劃|三維模擬仿真眾多企業(yè)的共同選擇:??浙江臺(tái)州某機(jī)動(dòng)車(chē)配件智能工廠籌建規(guī)劃?...
車(chē)間精益工廠規(guī)劃——高效、智能、未來(lái)的制造之選在當(dāng)今制造業(yè)的激烈競(jìng)爭(zhēng)中,如何實(shí)現(xiàn)車(chē)間的高效運(yùn)轉(zhuǎn)、降低成本并提升產(chǎn)能,已成為企業(yè)關(guān)注的焦點(diǎn)。車(chē)間精益工廠規(guī)劃,正是為解決這些問(wèn)題而誕生的專(zhuān)業(yè)服務(wù)。車(chē)間精益工廠規(guī)劃,不僅是一套系統(tǒng)的方法論,更是實(shí)現(xiàn)智能制造的重要橋梁。我們深入剖析車(chē)間的每一個(gè)流程,從物料搬運(yùn)到生產(chǎn)線布局,從設(shè)備選型到人員配置,力求在每一個(gè)環(huán)節(jié)都達(dá)到優(yōu)化。通過(guò)精益化的規(guī)劃,車(chē)間的每一寸空間都能得到合理利用,每一分時(shí)間都能轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力。我們的車(chē)間精益工廠規(guī)劃服務(wù),注重?cái)?shù)據(jù)的分析與實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)的結(jié)合。我們運(yùn)用先進(jìn)的仿真技術(shù),模擬車(chē)間運(yùn)行的各種場(chǎng)景,確保規(guī)劃方案在實(shí)際應(yīng)用中能夠達(dá)到預(yù)期效果。同時(shí)...
鯨頭鸛科技:讓新工廠規(guī)劃成為科學(xué),告別難題為何選擇我們?600+實(shí)戰(zhàn)案例驗(yàn)證!鯨頭鸛科技科學(xué)打造「營(yíng)銷(xiāo)型網(wǎng)紅智能工廠」,從規(guī)劃到落地全鏈路賦能,直擊新廠建設(shè)三大痛點(diǎn):產(chǎn)能預(yù)留不足、人工成本高企、管理效率低下。科學(xué)規(guī)劃,全周期賦能:九大實(shí)施步驟:園區(qū)戰(zhàn)略→建筑設(shè)計(jì)→產(chǎn)線布局→自動(dòng)化集成→物流設(shè)計(jì)→裝修標(biāo)準(zhǔn)→數(shù)字系統(tǒng)→智慧園區(qū)→目視體系。七大維度:精益化、自動(dòng)化、數(shù)字化、標(biāo)準(zhǔn)化、目視化、高階化、智能化(貫穿工業(yè))。四大服務(wù)階段:規(guī)劃設(shè)計(jì)→建設(shè)籌建→工廠投產(chǎn)→運(yùn)營(yíng)標(biāo)準(zhǔn)(全周期跟蹤,確保落地)。實(shí)效驗(yàn)證,降本增效:新能源案例(寧波鋰電池廠):加工周期↓36%,物流距離↓45%,在制品↓40%,實(shí)現(xiàn)原材...
新型工廠規(guī)劃——未來(lái)工業(yè)的智慧藍(lán)圖在當(dāng)今這個(gè)日新月異的時(shí)代,新型工廠規(guī)劃已成為企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的關(guān)鍵。我們致力于為客戶(hù)提供前沿的新型工廠規(guī)劃服務(wù),助力企業(yè)構(gòu)建高效、智能的生產(chǎn)環(huán)境。新型工廠規(guī)劃是簡(jiǎn)單的空間布局,它融合了現(xiàn)代工業(yè)工程、信息技術(shù)和智能制造的先進(jìn)理念。我們通過(guò)深入分析客戶(hù)需求,結(jié)合行業(yè)趨勢(shì),為客戶(hù)量身打造集自動(dòng)化、信息化、智能化于一體的生產(chǎn)系統(tǒng)。這樣的規(guī)劃,旨在提高生產(chǎn)效率,降低運(yùn)營(yíng)成本,同時(shí)確保生產(chǎn)過(guò)程的靈活性和可持續(xù)性。我們的新型工廠規(guī)劃服務(wù),注重每一個(gè)細(xì)節(jié)。從工藝流程的優(yōu)化到生產(chǎn)設(shè)備的選型,從信息系統(tǒng)的集成到智能物流的實(shí)現(xiàn),每一步都經(jīng)過(guò)精心設(shè)計(jì)和嚴(yán)格論證。我們相信,通過(guò)我們的專(zhuān)業(yè)規(guī)...
車(chē)間規(guī)劃的目標(biāo)是在有限空間內(nèi),優(yōu)化設(shè)備布局、物料流動(dòng)和人員操作,實(shí)現(xiàn)安全、高效、靈活且低成本的生產(chǎn)。步驟包括:明確需求:確定車(chē)間生產(chǎn)的產(chǎn)品/工藝、產(chǎn)能目標(biāo)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及未來(lái)擴(kuò)展性要求。分析產(chǎn)品族、生產(chǎn)節(jié)拍(TaktTime)和工藝流程。數(shù)據(jù)收集與分析:工藝分析:繪制詳細(xì)工藝流程圖,明確各工序步驟、所需設(shè)備、工裝、工時(shí)及操作者。物流分析:識(shí)別物料(原材料、在制品、成品)種類(lèi)、流動(dòng)路徑、頻率、載體(叉車(chē)/AGV/傳送帶)及存儲(chǔ)需求。設(shè)備與空間:統(tǒng)計(jì)設(shè)備清單、精確尺寸(含操作/維護(hù)空間)、公用點(diǎn)位(水電氣)。計(jì)算各功能區(qū)(生產(chǎn)、緩存、通道、輔助區(qū))面積。布局設(shè)計(jì)(關(guān)鍵):選擇策略:根據(jù)產(chǎn)量和品種選擇流...
智能工廠效率翻倍的秘密:精益布局設(shè)備先進(jìn)效率卻低?物料繞路、車(chē)間擁堵、產(chǎn)線卡殼,根源常在布局不當(dāng)。精益布局絕非簡(jiǎn)單“擺設(shè)備”,而是圍繞“高效、柔性、低浪費(fèi)”的系統(tǒng)性升級(jí)。目標(biāo):打造“環(huán)環(huán)相扣”的高效整體布局實(shí)現(xiàn):?縮短生產(chǎn)周期(更快交貨)?降低庫(kù)存(減少堆積)?提升空間利用率(小空間大產(chǎn)能)?穩(wěn)定質(zhì)量(減少搬運(yùn)失誤)?增強(qiáng)柔性(靈活應(yīng)對(duì)變化)七大黃金法則:物流優(yōu)先:路徑清晰,杜絕交叉、倒流、停滯。搬運(yùn)少:設(shè)備與物料就近布置,省時(shí)高效。空間緊湊:模塊化設(shè)計(jì),拒絕“大而空”。彈性預(yù)留:設(shè)備周邊留緩沖,方便調(diào)整擴(kuò)容。工序銜接:形成生產(chǎn)單元,減少中間庫(kù)存。人機(jī)舒適:操作臺(tái)、工具符合人體工學(xué)。環(huán)境優(yōu)化:...
集中供料模式,從源頭減少人工干預(yù)。 除了成品與半成品的流轉(zhuǎn),生產(chǎn)過(guò)程中所需的輔料(如螺絲、膠水、包裝材料等),若采用“各生產(chǎn)線單獨(dú)申領(lǐng)、人工搬運(yùn)”的模式,同樣會(huì)消耗大量物流人力。因此,在智能物流規(guī)劃中,鯨頭鸛科技引入“集中供料”模式:在廠房?jī)?nèi)設(shè)置專(zhuān)門(mén)的輔料倉(cāng)庫(kù),根據(jù)各生產(chǎn)線的生產(chǎn)計(jì)劃,通過(guò)小型AGV或管道式傳輸系統(tǒng),定期將輔料精確輸送至生產(chǎn)線的輔料補(bǔ)給位。例如,給裝配線供料時(shí),小型AGV可按小時(shí)為單位,自動(dòng)將所需螺絲、螺母等輔料送至生產(chǎn)線旁的輔料盒;給包裝線供料時(shí),管道傳輸系統(tǒng)可將包裝紙箱、膠帶等材料直接輸送至包裝工位。集中供料模式讓輔料補(bǔ)給從“被動(dòng)申領(lǐng)”變?yōu)椤爸鲃?dòng)配送”,各生產(chǎn)線無(wú)...
智能工廠布局規(guī)劃9大步驟:實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能飛躍想建一個(gè)智能工廠,卻不知從何入手?這9大規(guī)劃步驟,解鎖高效生產(chǎn)的密碼!第一步:園區(qū)總平與外立面設(shè)計(jì),不僅關(guān)乎顏值,更是企業(yè)實(shí)力的直觀展現(xiàn)。科學(xué)規(guī)劃園區(qū)功能,設(shè)計(jì)獨(dú)特外觀,是工廠“第一張名片”。第二步:廠房及建筑參數(shù)規(guī)劃,以精益實(shí)用為原則,在保障生產(chǎn)需求的同時(shí),嚴(yán)控成本,為工廠建設(shè)筑牢基石。第三步:詳細(xì)精益布局規(guī)劃深入到產(chǎn)線、設(shè)備、功能房等每一處細(xì)節(jié),合理規(guī)劃參觀動(dòng)線,兼顧生產(chǎn)與展示需求。第四步:倉(cāng)儲(chǔ)物流規(guī)劃通過(guò)數(shù)據(jù)分析,精細(xì)選型容器載具,設(shè)計(jì)高效方案,確保物料流轉(zhuǎn)如“人體血脈”般順暢。第五步:智能化規(guī)劃涵蓋倉(cāng)儲(chǔ)物流、軟硬件協(xié)同、智慧園區(qū),賦予工廠“強(qiáng)大腦”...
車(chē)間規(guī)劃的目標(biāo)是在有限空間內(nèi),優(yōu)化設(shè)備布局、物料流動(dòng)和人員操作,實(shí)現(xiàn)安全、高效、靈活且低成本的生產(chǎn)。步驟包括:明確需求:確定車(chē)間生產(chǎn)的產(chǎn)品/工藝、產(chǎn)能目標(biāo)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及未來(lái)擴(kuò)展性要求。分析產(chǎn)品族、生產(chǎn)節(jié)拍(TaktTime)和工藝流程。數(shù)據(jù)收集與分析:工藝分析:繪制詳細(xì)工藝流程圖,明確各工序步驟、所需設(shè)備、工裝、工時(shí)及操作者。物流分析:識(shí)別物料(原材料、在制品、成品)種類(lèi)、流動(dòng)路徑、頻率、載體(叉車(chē)/AGV/傳送帶)及存儲(chǔ)需求。設(shè)備與空間:統(tǒng)計(jì)設(shè)備清單、精確尺寸(含操作/維護(hù)空間)、公用點(diǎn)位(水電氣)。計(jì)算各功能區(qū)(生產(chǎn)、緩存、通道、輔助區(qū))面積。布局設(shè)計(jì)(關(guān)鍵):選擇策略:根據(jù)產(chǎn)量和品種選擇流...
兩項(xiàng)規(guī)格儲(chǔ)位,滿(mǎn)足多元存儲(chǔ)需求。 不同的產(chǎn)品,其尺寸、重量和存儲(chǔ)要求各不相同,單一規(guī)格的儲(chǔ)位往往難以滿(mǎn)足多樣化的存儲(chǔ)需求。而立庫(kù)創(chuàng)新性地采用了兩種儲(chǔ)位規(guī)格共存的設(shè)計(jì),分別是料箱庫(kù)和托盤(pán)庫(kù)。料箱庫(kù)適合存放體積較小、重量較輕的零部件和小型成品,能夠?qū)崿F(xiàn)精細(xì)化的存儲(chǔ)管理;托盤(pán)庫(kù)則針對(duì)體積較大、重量較重的原材料和大型成品,具備強(qiáng)大的承重能力。這種“量身定制”的存儲(chǔ)方案,讓工廠各類(lèi)產(chǎn)品都能找到適合的“家”,極大地提高了倉(cāng)儲(chǔ)的靈活性和利用率。 用工業(yè)美學(xué)重塑制造業(yè)空間價(jià)值。十堰新能源工廠規(guī)劃布局 傳輸線直達(dá)發(fā)運(yùn)口,砍掉中間冗余環(huán)節(jié)成品。 從立庫(kù)到發(fā)運(yùn),往往需要經(jīng)過(guò)“立庫(kù)出庫(kù)-臨時(shí)堆放-人...
鯨頭鸛工廠規(guī)劃——開(kāi)啟高效生產(chǎn)新紀(jì)元!在當(dāng)今這個(gè)快速發(fā)展的工業(yè)時(shí)代,如何提升生產(chǎn)效率、降低成本,同時(shí)確保生產(chǎn)安全與環(huán)境友好性,已成為企業(yè)持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵。鯨頭鸛工廠規(guī)劃,正是為解決這些問(wèn)題而誕生的先鋒產(chǎn)品。鯨頭鸛工廠規(guī)劃,不僅是一套系統(tǒng)解決方案,更是一種前瞻性的生產(chǎn)理念。我們深入研究行業(yè)動(dòng)態(tài),結(jié)合智能制造技術(shù),為客戶(hù)量身定制從廠區(qū)布局到生產(chǎn)線優(yōu)化的規(guī)劃。無(wú)論是新廠建設(shè)還是舊廠改造,鯨頭鸛都能助您一臂之力,實(shí)現(xiàn)資源配置和效率優(yōu)化。我們的鯨頭鸛工廠規(guī)劃,注重每一個(gè)細(xì)節(jié)的打磨。通過(guò)精細(xì)化的流程設(shè)計(jì),減少物料搬運(yùn)距離,縮短生產(chǎn)周期;通過(guò)智能化的設(shè)備選型,提升自動(dòng)化水平,降低人工成本;同時(shí),我們還充分考慮...
兩項(xiàng)規(guī)格儲(chǔ)位,滿(mǎn)足多元存儲(chǔ)需求。 不同的產(chǎn)品,其尺寸、重量和存儲(chǔ)要求各不相同,單一規(guī)格的儲(chǔ)位往往難以滿(mǎn)足多樣化的存儲(chǔ)需求。而立庫(kù)創(chuàng)新性地采用了兩種儲(chǔ)位規(guī)格共存的設(shè)計(jì),分別是料箱庫(kù)和托盤(pán)庫(kù)。料箱庫(kù)適合存放體積較小、重量較輕的零部件和小型成品,能夠?qū)崿F(xiàn)精細(xì)化的存儲(chǔ)管理;托盤(pán)庫(kù)則針對(duì)體積較大、重量較重的原材料和大型成品,具備強(qiáng)大的承重能力。這種“量身定制”的存儲(chǔ)方案,讓工廠各類(lèi)產(chǎn)品都能找到適合的“家”,極大地提高了倉(cāng)儲(chǔ)的靈活性和利用率。 汽車(chē)制造:零部件裝配線與AGV物流無(wú)縫銜接。淮北目視化工廠規(guī)劃布局規(guī)劃的價(jià)值在于系統(tǒng)性解決長(zhǎng)期運(yùn)營(yíng)痛點(diǎn)智能工廠規(guī)劃之所以至關(guān)重要,在于它超越了單純的硬件投...
聽(tīng)勸!智能工廠規(guī)劃助力山東章鼓降本增效!為搶占制造業(yè)“智”高點(diǎn),山東章鼓攜手鯨頭鸛科技啟動(dòng)710車(chē)間智能工廠改造項(xiàng)目,深度融合數(shù)字技術(shù)與實(shí)體經(jīng)濟(jì),打造章鼓智能制造典范。項(xiàng)目覆蓋機(jī)加、裝配、測(cè)試、噴涂全工藝,通過(guò)系統(tǒng)性規(guī)劃實(shí)現(xiàn)效率躍升與成本優(yōu)化。改造內(nèi)容精益布局:優(yōu)化生產(chǎn)動(dòng)線,減少冗余環(huán)節(jié)智能物流:AGV自動(dòng)轉(zhuǎn)運(yùn)原材料/半成品/成品,倉(cāng)儲(chǔ)物流少人化自動(dòng)化升級(jí):設(shè)備智能上下料,解放人力數(shù)字化管理:工廠可視化系統(tǒng)+科學(xué)運(yùn)營(yíng)流程,提升決策效率現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化:規(guī)范操作流程,保障品質(zhì)穩(wěn)定性落地收益效率提升:加工周期縮短20%,產(chǎn)能突破瓶頸成本降低:物流搬運(yùn)距離減少42%,在制品庫(kù)存壓降30%空間增效:工廠面積...
六招打造智慧倉(cāng)儲(chǔ)立庫(kù),讓生產(chǎn)高效到“離譜”。 在當(dāng)今競(jìng)爭(zhēng)激烈的制造業(yè)環(huán)境中,高效的倉(cāng)儲(chǔ)物流管理已成為工廠提升競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。而位于車(chē)間中心區(qū)域的立體倉(cāng)庫(kù)(簡(jiǎn)稱(chēng) “立庫(kù)”),正以其獨(dú)特的設(shè)計(jì)和強(qiáng)大的功能,為工廠帶來(lái)了重大的變化,成為智慧倉(cāng)儲(chǔ)的新標(biāo)準(zhǔn)。鯨頭鸛科技在智慧倉(cāng)儲(chǔ)立庫(kù)方面有著長(zhǎng)達(dá)十六年的規(guī)劃經(jīng)驗(yàn),更是幫助各行各業(yè)的客戶(hù)都設(shè)計(jì)過(guò)實(shí)用且智能的車(chē)間立庫(kù),大幅提升了生產(chǎn)效率,減少了空間的浪費(fèi)。下面,就讓我們一起走進(jìn)這座神奇的立庫(kù),探尋它的六大亮點(diǎn)。 九大實(shí)施步驟覆蓋規(guī)劃全生命周期。合肥智能工廠規(guī)劃布局車(chē)間精益工廠規(guī)劃——高效、智能、未來(lái)的制造之選在當(dāng)今制造業(yè)的激烈競(jìng)爭(zhēng)中,如何實(shí)現(xiàn)車(chē)間的...
AGV聯(lián)動(dòng)立庫(kù)搞定同樓層“重要一公里” 鯨頭鸛科技解決了垂直物流的難題,同樓層內(nèi)原材料到生產(chǎn)線、成品到立庫(kù)的“短距離流轉(zhuǎn)”,則交給AGV(自動(dòng)導(dǎo)引運(yùn)輸車(chē))來(lái)完成。在規(guī)劃中,鯨頭鸛科技將AGV與立庫(kù)實(shí)現(xiàn)“系統(tǒng)級(jí)對(duì)接”:當(dāng)生產(chǎn)系統(tǒng)下發(fā)原材料需求指令時(shí),立庫(kù)自動(dòng)出庫(kù)并將物料放置在AGV接駁位,AGV通過(guò)預(yù)先規(guī)劃的路徑(或激光導(dǎo)航實(shí)時(shí)規(guī)劃路徑),精確將原材料送達(dá)生產(chǎn)線旁的物料架;生產(chǎn)完成后,AGV再自動(dòng)將成品從生產(chǎn)線轉(zhuǎn)運(yùn)至立庫(kù)的入庫(kù)端口,完成“原材料-生產(chǎn)-成品”的同樓層閉環(huán)流轉(zhuǎn)。整個(gè)過(guò)程無(wú)需人工駕駛、調(diào)度,AGV可根據(jù)生產(chǎn)節(jié)奏自動(dòng)調(diào)整運(yùn)行效率,既避免了人工搬運(yùn)的耗時(shí)耗力,也減少了物料在流轉(zhuǎn)...
新工廠千萬(wàn)不要亂規(guī)劃|轉(zhuǎn)型關(guān)鍵期勿踏錯(cuò)新工廠千萬(wàn)不要亂規(guī)劃,千萬(wàn)不要把老工廠搬過(guò)來(lái),新工廠建設(shè)是工廠升級(jí)的機(jī)會(huì),如果只靠自己的團(tuán)隊(duì),他們的固有思維會(huì)老毛病繼續(xù)存在,浪費(fèi)升級(jí)機(jī)會(huì)。這是企業(yè)轉(zhuǎn)型的重要時(shí)期,在拿新地建新廠前,可以從源頭避免傳統(tǒng)生產(chǎn)模式的種種缺陷,鯨頭鸛科技會(huì)根據(jù)工廠的需求結(jié)合實(shí)際情況,為企業(yè)量身定制全維度新工廠規(guī)劃方案,有效提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力!鯨頭鸛聚焦工廠規(guī)劃16年,300位專(zhuān)職工廠規(guī)劃老師,有現(xiàn)代化工廠的規(guī)劃理念、有設(shè)計(jì)方法論和600家工廠落地案例,涵蓋園區(qū)規(guī)劃、布局規(guī)劃、自動(dòng)化、數(shù)字化、參訪可視化、基建標(biāo)準(zhǔn)化、高階功能區(qū)、強(qiáng)弱電設(shè)計(jì)等你能想到的全維度設(shè)計(jì),一體規(guī)劃落地?zé)o遺憾!我們...
未來(lái),隨著 5G、物聯(lián)網(wǎng)、AI 等技術(shù)的進(jìn)一步滲透,多層廠房的智能物流還將實(shí)現(xiàn) “更動(dòng)態(tài)、更智能” 的升級(jí),比如 AGV 與機(jī)器人協(xié)同作業(yè)、立庫(kù)根據(jù)訂單預(yù)測(cè)自動(dòng)調(diào)整庫(kù)存等。但無(wú)論技術(shù)如何迭代,“以空間利用率為基礎(chǔ),以全流程無(wú)人化為目標(biāo)” 的規(guī)劃邏輯,始終是多層廠房智能物流的核心競(jìng)爭(zhēng)力。 鯨頭鸛科技這套體系以 “少人化、無(wú)人化” 為目標(biāo),通過(guò)設(shè)備與系統(tǒng)的深度協(xié)同,不僅徹底擺脫了對(duì)物流人員的依賴(lài),還實(shí)現(xiàn)了物料流轉(zhuǎn)的 “高效化、精細(xì)化、低成本化”。 食品行業(yè)構(gòu)建全程溫控追溯體系。煙臺(tái)綠色工廠規(guī)劃布局轉(zhuǎn)型關(guān)鍵期,新工廠規(guī)劃決定生死!切忌簡(jiǎn)單搬遷老廠,錯(cuò)失升級(jí)的良機(jī)。依賴(lài)原有團(tuán)隊(duì),固有...
傳輸線直達(dá)發(fā)運(yùn)口,砍掉中間冗余環(huán)節(jié)成品。 從立庫(kù)到發(fā)運(yùn),往往需要經(jīng)過(guò)“立庫(kù)出庫(kù)-臨時(shí)堆放-人工搬運(yùn)至發(fā)運(yùn)區(qū)”等多個(gè)環(huán)節(jié),不僅效率低,還可能因臨時(shí)堆放造成物料混亂。為解決這一問(wèn)題,規(guī)劃時(shí)可在立庫(kù)與發(fā)運(yùn)區(qū)之間架設(shè)“全流程自動(dòng)化傳輸線”:立庫(kù)根據(jù)訂單需求自動(dòng)出庫(kù)成品,通過(guò)傳輸線直接輸送至發(fā)運(yùn)口的分揀臺(tái)或裝車(chē)平臺(tái),中間無(wú)需任何人工干預(yù)。例如,當(dāng)有整車(chē)訂單時(shí),傳輸線可直接將成品輸送至對(duì)應(yīng)貨車(chē)的裝車(chē)位置;當(dāng)有多批次小訂單時(shí),傳輸線末端的分揀系統(tǒng)可自動(dòng)將不同訂單的成品分類(lèi),等待快遞或物流車(chē)輛取貨。這一設(shè)計(jì)徹底砍掉了“臨時(shí)堆放”“人工轉(zhuǎn)運(yùn)”等冗余環(huán)節(jié),讓成品從出庫(kù)到發(fā)運(yùn)的時(shí)間縮短50%以上,同時(shí)也降...
避免先天缺陷,規(guī)劃是智能工廠建設(shè)的必然起點(diǎn)在智能制造時(shí)代,新建工廠遠(yuǎn)非簡(jiǎn)單的土地、廠房和設(shè)備購(gòu)置。跳過(guò)關(guān)鍵的智能工廠規(guī)劃階段,將埋下諸多隱患:廠房建成后可能暴露動(dòng)線混亂、物流效率低下的問(wèn)題;購(gòu)置的設(shè)備可能因空間或布局不合理而無(wú)法安裝或?qū)е聼o(wú)效搬運(yùn);混亂的現(xiàn)場(chǎng)會(huì)損害企業(yè)形象,降低客戶(hù)合作意愿;更致命的是,生產(chǎn)效率低下、成本高企會(huì)直接削弱競(jìng)爭(zhēng)力;尤其當(dāng)企業(yè)希望引入數(shù)字化系統(tǒng)時(shí),可能發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)架構(gòu)完全不支持,改造代價(jià)巨大。因此,智能新工廠規(guī)劃是建設(shè)的第一步,也是關(guān)鍵的一步,旨在從源頭規(guī)避這些“先天不足”,為新工廠注入高效、精益、柔性的基因。能效管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)轉(zhuǎn)型。濟(jì)源電子工廠規(guī)劃布局新工廠為什么...
多層廠房“零物流人員”不是夢(mèng)!鯨頭鸛科技智能物流規(guī)劃四大方案揭秘! 在制造業(yè)向智能化、無(wú)人化轉(zhuǎn)型的浪潮中,多層廠房因空間利用率高而備受青睞,但復(fù)雜的垂直與水平物料流轉(zhuǎn),往往成為效率提升的“絆腳石”。傳統(tǒng)依賴(lài)人工的物流模式,不僅成本高、效率低,還存在錯(cuò)發(fā)、漏發(fā)及安全隱患等問(wèn)題。如何讓多層廠房擺脫對(duì)物流人員的依賴(lài),實(shí)現(xiàn)全流程智能物流閉環(huán)?鯨頭鸛科技從工廠規(guī)劃的邏輯出發(fā),拆解一套經(jīng)過(guò)實(shí)踐驗(yàn)證的“零物流人員”智能物流解決方案,助力企業(yè)打通物料流轉(zhuǎn)的“任督二脈”。 用工業(yè)美學(xué)重塑制造業(yè)空間價(jià)值。新鄉(xiāng)生產(chǎn)線/產(chǎn)線工廠規(guī)劃布局新工廠千萬(wàn)不要亂規(guī)劃|轉(zhuǎn)型關(guān)鍵期勿踏錯(cuò)新工廠千萬(wàn)不要亂規(guī)劃,千萬(wàn)不要把老...
智能新工廠規(guī)劃---讓訂單接到手軟車(chē)間機(jī)器連軸轉(zhuǎn)?工人加班加點(diǎn)趕工忙不停?但生產(chǎn)效率原地踏步,質(zhì)檢靠“肉眼”,客訴率居高不下!您的工廠是否也存在這些問(wèn)題呢?鯨頭鸛科技-智能工廠規(guī)劃助力山東章鼓710車(chē)間智能工廠改造,鯨頭鸛改造戰(zhàn)績(jī)工藝:機(jī)加,裝配,測(cè)試,噴涂范圍:精益布局規(guī)劃、智能倉(cāng)儲(chǔ)及物流規(guī)劃,自動(dòng)化上下料、數(shù)字化整體規(guī)劃、工廠可視化、高階功能區(qū)規(guī)劃收益生產(chǎn)加工周期時(shí)間縮短了20%物流搬運(yùn)距離縮段42%在制品數(shù)量降低30%,工廠面積利用率提升25%原材料/半成品/成品AGV自動(dòng)存儲(chǔ)及運(yùn)輸,實(shí)現(xiàn)倉(cāng)儲(chǔ)物流少人數(shù)字化系統(tǒng)規(guī)劃及科學(xué)運(yùn)營(yíng)梳理,整體運(yùn)營(yíng)管理能力提升現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化及可視化梳理,實(shí)現(xiàn)品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)化...
精益工廠規(guī)劃——高效、智能、未來(lái)的制造藍(lán)圖在當(dāng)今快速發(fā)展的工業(yè)時(shí)代,精益工廠規(guī)劃已成為企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)、提升競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵所在。我們深知,每一個(gè)細(xì)節(jié)的優(yōu)化,都能為企業(yè)的明天帶來(lái)更大的價(jià)值。精益工廠規(guī)劃,是對(duì)生產(chǎn)線的簡(jiǎn)單布局,它更是一門(mén)藝術(shù),一種追求效率與成本控制的哲學(xué)。我們團(tuán)隊(duì)匯聚了眾多行業(yè)精英,他們深諳精益生產(chǎn)之道,能夠針對(duì)企業(yè)的實(shí)際情況,量身定制出合適的工廠規(guī)劃方案。在精益工廠規(guī)劃的指導(dǎo)下,企業(yè)能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)流程的再造,減少不必要的浪費(fèi),提高生產(chǎn)效率,確保產(chǎn)品質(zhì)量。我們注重?cái)?shù)據(jù)的分析與運(yùn)用,通過(guò)科學(xué)的方法論,定位問(wèn)題,持續(xù)優(yōu)化改進(jìn),助力企業(yè)在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中脫穎而出。選擇我們的精益工廠規(guī)劃服務(wù),意...
智能物流規(guī)劃到底該怎么做? 在制造業(yè)向智能化、無(wú)人化轉(zhuǎn)型的浪潮中,多層廠房因空間利用率高而備受青睞,但復(fù)雜的垂直與水平物料流轉(zhuǎn),往往成為效率提升的“絆腳石”。傳統(tǒng)依賴(lài)人工的物流模式,不僅成本高、效率低,還存在錯(cuò)發(fā)、漏發(fā)及安全隱患等問(wèn)題。如何讓多層廠房擺脫對(duì)物流人員的依賴(lài),實(shí)現(xiàn)全流程智能物流閉環(huán)?鯨頭鸛科技從工廠規(guī)劃的邏輯出發(fā),拆解一套經(jīng)過(guò)實(shí)踐驗(yàn)證的“零物流人員”智能物流解決方案,助力企業(yè)打通物料流轉(zhuǎn)的“任督二脈”。 新能源領(lǐng)域:電池殼體全流程智造解決方案。馬鞍山精益工廠規(guī)劃布局 拓展模具存儲(chǔ),盤(pán)活空間資源。 在工廠的生產(chǎn)過(guò)程中,模具是重要的生產(chǎn)工具,但部分模具可能會(huì)因?yàn)楫a(chǎn)品迭...
剛拿地建廠難落地?鯨頭鸛解鎖智能工廠規(guī)劃,讓您的廠房「從零直抵省級(jí)典范」!副標(biāo):600+行業(yè)案例驗(yàn)證|全球十余國(guó)落地|西杰電氣智造車(chē)間榮膺【江蘇省示范】背后的工廠規(guī)劃引擎正文:“傳統(tǒng)規(guī)劃效率低?新廠落地卡在半路?”鯨頭鸛科技專(zhuān)注建廠“拖延癥”!以全球智能工廠規(guī)劃經(jīng)驗(yàn),為拿地建新廠企業(yè)提供“零試錯(cuò)”全流程規(guī)劃方案,讓廠房建設(shè)周期縮短40%,落地即成行業(yè)典范!客戶(hù)案例深度拆解:西杰電氣的智造蛻變▎痛點(diǎn)直擊——傳統(tǒng)工廠的桎梏高度依賴(lài)人工→產(chǎn)品一致性難保障,產(chǎn)能被鎖死抽檢效率低下→質(zhì)量盲區(qū)叢生,客戶(hù)定制需求響應(yīng)滯后研發(fā)強(qiáng)→智造弱:技術(shù)難以轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)競(jìng)爭(zhēng)力▎鯨頭鸛規(guī)劃——4大破局利器空間:精細(xì)化布局生產(chǎn)...