7、收縮量, 在制造吸塑成型模具時一定要考慮到下列的收縮因素。① 成型制品收縮。如果不能清楚地知道塑料的收縮率,則必須取樣或用相似形狀的模具通過試驗(yàn)來得到。注意:通過這種方法只能得到收縮率,不能得到變形尺寸。② 中間介質(zhì)的不利影響造成的收縮,如陶瓷、硅橡膠等。③ 模具所用材料的收縮,如鑄造鋁時的收縮。按國家職業(yè)定義,模具設(shè)計是:從事企業(yè)模具的數(shù)字化設(shè)計,包括型腔模與冷沖模,在傳統(tǒng)模具設(shè)計的基礎(chǔ)上,充分應(yīng)用數(shù)字化設(shè)計工具,提高模具設(shè)計質(zhì)量,縮短模具設(shè)計周期的人員。回料的使用成形品中的主流道和分流道并不是產(chǎn)品,有時會被丟棄或粉碎后作為成型材料再度使用。太倉通用精密模具市場價(5)內(nèi)導(dǎo)引型:此構(gòu)造不...
概念沖壓模具整體構(gòu)造可分成二大部分:(1)共通部分。(2)依制品而變動的部分。共通部分可加以標(biāo)準(zhǔn)化或規(guī)格化,依制品而變動的部分是難以規(guī)格化。規(guī)格1. 模板之構(gòu)成沖壓模具之構(gòu)成將依模具種類及構(gòu)成及相異,有順配置型構(gòu)造與逆配置型構(gòu)造二大類。前者是**常使用的構(gòu)造,后者構(gòu)造主要用于引伸成形模具或配合特殊模具。2. 模具之規(guī)格(1)模具尺寸與鎖緊螺絲模具圖片(3張)模板之尺寸應(yīng)大于工作區(qū)域,并選擇標(biāo)準(zhǔn)模板尺寸。模板鎖緊螺絲之位置配置與模具種類及模板尺寸有關(guān)。其中單工程模具**常使用鎖緊螺絲配置于四邊角,**標(biāo)準(zhǔn)形式工作區(qū)域可廣大使用。長形之模具及連續(xù)模具**常使用鎖緊螺絲配置于四邊角及中間位置。對于塑...
2.經(jīng)周期開模,產(chǎn)品A留于公模,成型機(jī)動模板旋轉(zhuǎn)至B合模。3.B原料經(jīng)B料管射入2次成型模制成雙射成品,開模頂出。設(shè)計要點(diǎn)工作步驟一.設(shè)計前檢討事項(xiàng)1.模具材質(zhì)2.成型品3.成型機(jī)選擇4.模座基本構(gòu)造二.模具設(shè)計重要項(xiàng)目1.多色射出組合方式2.澆道系統(tǒng)(1)射出壓力較低。(2)快速充填完成,可提升產(chǎn)量。(3)可均勻射出,產(chǎn)品質(zhì)量較好。(4)減少廢料,縮短射出時間。3.成型設(shè)備:(1)各射出料缸的射出量,決定那一色用那一支料缸。(2)打擊棒的位置及打擊行程。(3)旋轉(zhuǎn)盤上水路,油路,及電路的配置問題。(4)旋轉(zhuǎn)盤的承載重量。高速銑削和五軸加工技術(shù)的應(yīng)用,使得復(fù)雜三維型面零件的加工成為可能,提高了...
精密注塑模具是用精密的加工方法批量生產(chǎn)某些形狀復(fù)雜部件。具體來說,將受熱融化的材料由高壓射入模腔,經(jīng)冷卻固化后,得到各式各樣的成形品。事實(shí)上為了控制模具的溫度,在模具上還有使冷媒通過的冷卻孔,加熱器等裝置。已成為熔體的材料進(jìn)入主流道,經(jīng)分流道,澆**入模腔內(nèi)。經(jīng)過冷卻階段后打開模具,成型機(jī)上的頂出裝置會把頂出桿頂出,將制品推出。成形品是由使熔融樹脂流入的主流道,引導(dǎo)熔融樹脂進(jìn)入模腔的分流道及制品所構(gòu)成的。我們通常將分流道的長度設(shè)計為相等的。細(xì)微細(xì)節(jié)表現(xiàn):能夠精確控制細(xì)微細(xì)節(jié),如紋理、圖案、文字等,提升產(chǎn)品的美觀度。工業(yè)園區(qū)購買精密模具設(shè)備廠家連續(xù)沖壓模具采用此模板構(gòu)造時,為使模板具有高剛性要求...
設(shè)計塑料制品時,應(yīng)首先選定工程塑料材料,而能進(jìn)行精密注塑的工程塑料又必須選用那些力學(xué)性能高、尺寸穩(wěn)定、抗蠕變性能好、耐環(huán)境應(yīng)力開裂的材料。其次應(yīng)根據(jù)所選擇的塑料材料、成品尺寸精度、件重、質(zhì)量要求以及預(yù)想的模具結(jié)構(gòu)選用適用的注塑機(jī)。1.模具快速制造 快速制模技術(shù)制模周期短、工藝簡單、易于推廣、制模成本低、精度和壽命能滿足某種特定的功能需要,綜合經(jīng)濟(jì)效益良好,是一種快捷、方便、實(shí)用的模具制造技術(shù),特別適用于新產(chǎn)品開發(fā)試制、工藝驗(yàn)證和功能驗(yàn)證以及多品種小批量生產(chǎn)。2.精密注塑模快速制造技術(shù)。3.精密注塑成型技術(shù) 。對于塑料精密模具,常用的材料有P20、718H、NAK80等鋼材。江蘇一體化精密模具...
2.沖頭之設(shè)計沖頭依其功能可大致分為三大部份:(A).加工材料之刃部先端(切刃部,其形狀有不規(guī)則形、方形、圓形等)。(B).與沖頭固定板接觸部(固定部或柄部,其斷面形狀有不規(guī)則形、方形、圓形等)。(C).刃部與柄部之連結(jié)部份 (中間部)。沖頭各部份之設(shè)計基準(zhǔn)分別從 (A).切刃部長度,(B).切刃部之研磨方向,(C).沖頭之固定法及柄部之形狀等方面簡述之。3. 沖頭固定板之設(shè)計沖頭固定板之厚度與模具及荷重之大小有關(guān)系性,一般上為沖頭長度之30~40%,還有沖頭引導(dǎo)部長度宜高于沖頭直徑之1.5倍精密模具通常采用高耐磨的材料,如鋼材或鋁合金,以確保模具在高溫、高壓下的穩(wěn)定性和耐用性。吳江區(qū)一體化精...
7、收縮量, 在制造吸塑成型模具時一定要考慮到下列的收縮因素。① 成型制品收縮。如果不能清楚地知道塑料的收縮率,則必須取樣或用相似形狀的模具通過試驗(yàn)來得到。注意:通過這種方法只能得到收縮率,不能得到變形尺寸。② 中間介質(zhì)的不利影響造成的收縮,如陶瓷、硅橡膠等。③ 模具所用材料的收縮,如鑄造鋁時的收縮。按國家職業(yè)定義,模具設(shè)計是:從事企業(yè)模具的數(shù)字化設(shè)計,包括型腔模與冷沖模,在傳統(tǒng)模具設(shè)計的基礎(chǔ)上,充分應(yīng)用數(shù)字化設(shè)計工具,提高模具設(shè)計質(zhì)量,縮短模具設(shè)計周期的人員。注塑機(jī)對制品具有較高的精度要求。張家港本地精密模具選擇4.模座設(shè)計:模仁配置設(shè)計首先考慮到模具公模側(cè)必需旋轉(zhuǎn)180度,模仁設(shè)置必需交叉...
模具就是一個模型,按照這個模型做出產(chǎn)品來,但是模具是怎樣生產(chǎn)出來的呢,可能除了模具專業(yè)人士大多數(shù)回答不出來.模具已經(jīng)在我們生活當(dāng)中起了不可替代的作用,我們的生活用品大部分離不開模具,如,電腦,電話機(jī),傳真機(jī),鍵盤,杯子等等這些塑膠制品就不用說了,另外像汽車和摩托發(fā)動機(jī)的外罩也是用模具做出來的,光一個汽車各種各樣的模具就要用到2萬多個.所以說現(xiàn)代生活模具的作用不可替代.只要批量生產(chǎn)就離不開模具。那么模具是怎樣做成的呢?下面對現(xiàn)代模具生產(chǎn)流程做一個簡單的介紹。對于塑料精密模具,常用的材料有P20、718H、NAK80等鋼材。吳江區(qū)一體化精密模具設(shè)備廠家精密注塑模具是用精密的加工方法批量生產(chǎn)某些形狀...
模具具有特定的輪廓或內(nèi)腔形狀,應(yīng)用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發(fā)生分離(沖裁)。應(yīng)用內(nèi)腔形狀可使坯料獲得相應(yīng)的立體形狀。模具一般包括動模和定模(或凸模和凹模)兩個部分,二者可分可合。分開時取出制件,合攏時使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具,形狀復(fù)雜,承受坯料的脹力,對結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求,模具生產(chǎn)的發(fā)展水平是機(jī)械制造水平的重要標(biāo)志之一。模具種類很多根據(jù)加工對象和加工工藝可分為:①加工金屬的模具。復(fù)雜形狀加工:可以制造出各種復(fù)雜形狀的零件或產(chǎn)品,滿足設(shè)計師的創(chuàng)新需求。昆山直銷精密模具報價澆注系統(tǒng)分類根據(jù)澆注系統(tǒng)型制的不同可將塑料模具分為三類:...
8)模具裝配(Assembly)9)模具試模(Trial Run)10)樣板評估報告(SER)11)樣板評估報告批核(SER Approval)因?yàn)椴煌某尚湍>咭褢?yīng)用很多領(lǐng)域,加之專業(yè)模具的制造技術(shù)在這些年也有了一定的變化發(fā)展,因此在這部分,總結(jié)了真空吸塑成型模具的一般設(shè)計規(guī)則。真空吸塑成型模具的設(shè)計包括了批量大小、成型設(shè)備、精度條件、幾何形狀設(shè)計、尺寸穩(wěn)定性及表面質(zhì)量等內(nèi)容。1、批量的大小實(shí)驗(yàn)用,模具產(chǎn)量小時,可采用木材或樹脂進(jìn)行制造。但是,如果實(shí)驗(yàn)用模具是為了獲得制品有關(guān)收縮、尺寸穩(wěn)定性及循環(huán)時間等的數(shù)據(jù)時,應(yīng)該使用單型腔模具來實(shí)驗(yàn),且能保證其能在生產(chǎn)條件下運(yùn)用。模具一般用石膏、銅、鋁或...
概念沖壓模具整體構(gòu)造可分成二大部分:(1)共通部分。(2)依制品而變動的部分。共通部分可加以標(biāo)準(zhǔn)化或規(guī)格化,依制品而變動的部分是難以規(guī)格化。規(guī)格1. 模板之構(gòu)成沖壓模具之構(gòu)成將依模具種類及構(gòu)成及相異,有順配置型構(gòu)造與逆配置型構(gòu)造二大類。前者是**常使用的構(gòu)造,后者構(gòu)造主要用于引伸成形模具或配合特殊模具。2. 模具之規(guī)格(1)模具尺寸與鎖緊螺絲模具圖片(3張)模板之尺寸應(yīng)大于工作區(qū)域,并選擇標(biāo)準(zhǔn)模板尺寸。模板鎖緊螺絲之位置配置與模具種類及模板尺寸有關(guān)。其中單工程模具**常使用鎖緊螺絲配置于四邊角,**標(biāo)準(zhǔn)形式工作區(qū)域可廣大使用。長形之模具及連續(xù)模具**常使用鎖緊螺絲配置于四邊角及中間位置。精密模...
(1)無導(dǎo)引型:模具安裝于沖床時直接進(jìn)行其刃件之對合作業(yè),不使用引導(dǎo)裝置。(2)外導(dǎo)引型:此種裝置是**標(biāo)準(zhǔn)的構(gòu)造,導(dǎo)引裝置裝設(shè)于上模座及下模座,不通過各模板,一般稱為模座型。(3)外導(dǎo)引與內(nèi)導(dǎo)引并用型(一):此種裝置是連續(xù)模具**常使用之構(gòu)造,沖頭固定板及壓料板間裝設(shè)內(nèi)導(dǎo)引裝置。沖頭與凹模之對合利用固定銷及外導(dǎo)引裝置。內(nèi)導(dǎo)引裝置之另一作用是防止壓料板傾斜及保護(hù)細(xì)小沖頭(4)外導(dǎo)引與內(nèi)導(dǎo)引并用型(二):此種裝置是高精密度高速連續(xù)模具之使用構(gòu)造,內(nèi)導(dǎo)引裝置貫穿沖頭固定板、壓料板及凹模固定板等等。內(nèi)導(dǎo)引裝置本身亦有模具刃件對合及保護(hù)細(xì)小沖頭作用。外導(dǎo)引裝置之主要作用是模具分解及安裝于沖床時能得到滑...
7. 升料與頂料單元(1)、升料銷單元:其主要作用是進(jìn)行連續(xù)沖壓加工時將料條升至凹模上 (位置高度稱為送料高度,并達(dá)到順利送料目的,其形式有:(A).升料銷型 (圓形,純粹升料用),是**普通的升料銷單元。(B).升料銷型 (圓形,設(shè)有導(dǎo)料銷用孔),升料銷設(shè)有導(dǎo)料銷用孔可防止材料承受導(dǎo)引銷之變形及使導(dǎo)引銷確實(shí)發(fā)生作用。(C).升料及導(dǎo)料銷型,兼俱導(dǎo)料功能,連續(xù)模具之導(dǎo)料**常使用此形式升料銷型。(D).升料銷型(方形) 如有需求設(shè)有空氣吹孔。(E).升料及導(dǎo)料銷型 (方形)。目前國內(nèi)使用的高精密注塑模具至少一半以上是國外進(jìn)口。太倉本地精密模具銷售公司成型分類(1)注射成型是先把塑料加入到注射機(jī)...
(5)中空成型是把由擠出或注射制得的、尚處于塑化狀態(tài)的管狀或片狀坯材趨勢固定于成型模具中,立刻通入壓縮空氣,迫使坯材膨脹并貼于模具型腔壁面上,待冷卻定型后脫模,即得所需中空制品的一種加工方法。適合中空成型的塑料為高壓聚乙烯、低壓聚乙烯、硬聚氯乙烯、軟聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、聚碳酸酯等。根據(jù)型坯成型方法的不同,中空成型主要分為擠出吹塑中空成型和注射吹塑中空成型兩種。擠出吹塑中空成型的優(yōu)點(diǎn)是擠出機(jī)與擠出吹塑模的結(jié)構(gòu)簡單,缺點(diǎn)是型坯的壁厚不一致,容易造成塑料制品的壁厚不勻經(jīng)過冷卻階段后打開模具,成型機(jī)上的頂出裝置會把頂出桿頂出,將制品推出。吳中區(qū)本地精密模具維保回料的使用成形品中的主流道和分流道...
7、收縮量, 在制造吸塑成型模具時一定要考慮到下列的收縮因素。① 成型制品收縮。如果不能清楚地知道塑料的收縮率,則必須取樣或用相似形狀的模具通過試驗(yàn)來得到。注意:通過這種方法只能得到收縮率,不能得到變形尺寸。② 中間介質(zhì)的不利影響造成的收縮,如陶瓷、硅橡膠等。③ 模具所用材料的收縮,如鑄造鋁時的收縮。按國家職業(yè)定義,模具設(shè)計是:從事企業(yè)模具的數(shù)字化設(shè)計,包括型腔模與冷沖模,在傳統(tǒng)模具設(shè)計的基礎(chǔ)上,充分應(yīng)用數(shù)字化設(shè)計工具,提高模具設(shè)計質(zhì)量,縮短模具設(shè)計周期的人員。要進(jìn)行精密注塑必須有許多相關(guān)的條件,而本質(zhì)的是塑料材料、注塑模具、注塑工藝和注塑設(shè)備這四項(xiàng)基本因素。相城區(qū)購買精密模具市場價(2)硬模...
連續(xù)沖壓模具采用此模板構(gòu)造時,為使模板具有高剛性要求,乃設(shè)計空站。鑲?cè)胧侥0鍢?gòu)造之注意事項(xiàng)如下所述:(1)嵌入孔穴之加工:模板之嵌入孔穴加工使用立式銑床(或治具銑床)、綜合加工機(jī)、治具鏜床、治具磨床、線割放電加工機(jī)等。嵌入孔穴之加工基準(zhǔn),使用線割放電加工機(jī)時,為提高其加工精度乃進(jìn)行二次或以上之線割加工。(2)嵌入件之固定方法:嵌入件固定方法之決定因素有不變動其加工的精度、組立及分解之容易性、調(diào)整之可能性等。嵌入件之固定方法有下列四種:A.以螺絲固定,B.以肩部固定,C.以趾塊固定,D.其上部以板件壓緊。凹模板之嵌入件固定方法亦有采用壓入配合,此時應(yīng)避免因加工熱膨脹而產(chǎn)生的松弛結(jié)果,使用圓形模套...
(2)模板之厚度模板之厚度選擇與模具之構(gòu)造、沖壓加工種類、沖壓加工加工力、沖壓加工精度等有***關(guān)系。依據(jù)理論計算決定模具之厚度是困難的,一般上系由經(jīng)驗(yàn)求得,設(shè)計使用的模板厚度種類宜盡量少,配合模具高度及夾緊高度加以標(biāo)準(zhǔn)化以便利采購及庫存管理。模板設(shè)計連續(xù)模具之主要模板有沖頭固定板、壓料板、凹模板等等,其構(gòu)造設(shè)計依沖壓制品之精度、生產(chǎn)數(shù)量、模具之加工設(shè)備與加工方法、模具之維護(hù)保養(yǎng)方式等有下列三種形式:(1)整塊式,(2)軛式,(3)鑲?cè)胧健kS著制造業(yè)的不斷發(fā)展,對精密模具的需求也在不斷增加。蘇州全自動精密模具選擇除此之外,還有泡沫塑料成型模具、玻纖增強(qiáng)塑料低壓成型模具等等。其它分類(1)熱流道...
9.壓料板單元壓料板單元之特別重要點(diǎn)是壓料面與凹模面有正確的平行度及緩沖壓力要求平衡。10. 誤送檢測單元以連續(xù)模具沖壓加工時,模具必須設(shè)計失誤檢出單元以檢出送料節(jié)距之變化量是否超過其基準(zhǔn)而停止沖床之運(yùn)轉(zhuǎn)。失誤檢出單元是裝設(shè)于模具內(nèi)部,依其檢出方法有下列兩種裝設(shè)形式:(A).上模內(nèi)裝設(shè)檢出銷之形式,當(dāng)其偏離料條孔穴時,將與料條相接觸而檢知。(B).下模內(nèi)裝設(shè)檢出銷之形式,當(dāng)料條之一部與檢出銷接觸而檢知。11. 廢料切斷單元連續(xù)沖壓加工時料條 (廢料) 將陸續(xù)離開模具內(nèi),其處理方式有兩種:(A).利用卷料機(jī)卷取之,(B).利用模具切斷裝置將其細(xì)化。又后者之方式有兩種:(A).利用**廢料切斷機(jī) ...
成型分類(1)注射成型是先把塑料加入到注射機(jī)的加熱料筒內(nèi),塑料受熱熔融,在注射機(jī)螺桿或柱塞的推動下,經(jīng)噴嘴和模具澆注系統(tǒng)進(jìn)入模具型腔,由于物理及化學(xué)作用而硬化定型成為注塑制品。注射成型由具有注射、保壓(冷卻)和塑件脫模過程所構(gòu)成循環(huán)周期,因而注射成型具有周期性的特點(diǎn)。熱塑性塑料注射成型的成型周期短、生產(chǎn)效率高,熔料對模 具的磨損小,能大批量地成型形狀復(fù)雜、表面圖案與標(biāo)記清晰、尺寸精度高的塑件;但是對于壁厚變化大的塑件,難以避免成型缺陷。塑件各向異性也是質(zhì)量問題之 一,應(yīng)采用一切可能措施,盡量減小。我們通常將分流道的長度設(shè)計為相等的。姑蘇區(qū)比較好的精密模具設(shè)備廠家連續(xù)沖壓模具采用此模板構(gòu)造時,為...
成型分類(1)注射成型是先把塑料加入到注射機(jī)的加熱料筒內(nèi),塑料受熱熔融,在注射機(jī)螺桿或柱塞的推動下,經(jīng)噴嘴和模具澆注系統(tǒng)進(jìn)入模具型腔,由于物理及化學(xué)作用而硬化定型成為注塑制品。注射成型由具有注射、保壓(冷卻)和塑件脫模過程所構(gòu)成循環(huán)周期,因而注射成型具有周期性的特點(diǎn)。熱塑性塑料注射成型的成型周期短、生產(chǎn)效率高,熔料對模 具的磨損小,能大批量地成型形狀復(fù)雜、表面圖案與標(biāo)記清晰、尺寸精度高的塑件;但是對于壁厚變化大的塑件,難以避免成型缺陷。塑件各向異性也是質(zhì)量問題之 一,應(yīng)采用一切可能措施,盡量減小。其次應(yīng)根據(jù)所選擇的塑料材料、成品尺寸精度、件重、質(zhì)量要求以及預(yù)想的模具結(jié)構(gòu)選用適用的注塑機(jī)。常熟直...
成型分類(1)注射成型是先把塑料加入到注射機(jī)的加熱料筒內(nèi),塑料受熱熔融,在注射機(jī)螺桿或柱塞的推動下,經(jīng)噴嘴和模具澆注系統(tǒng)進(jìn)入模具型腔,由于物理及化學(xué)作用而硬化定型成為注塑制品。注射成型由具有注射、保壓(冷卻)和塑件脫模過程所構(gòu)成循環(huán)周期,因而注射成型具有周期性的特點(diǎn)。熱塑性塑料注射成型的成型周期短、生產(chǎn)效率高,熔料對模 具的磨損小,能大批量地成型形狀復(fù)雜、表面圖案與標(biāo)記清晰、尺寸精度高的塑件;但是對于壁厚變化大的塑件,難以避免成型缺陷。塑件各向異性也是質(zhì)量問題之 一,應(yīng)采用一切可能措施,盡量減小。精密注塑模具是用精密的加工方法批量生產(chǎn)某些形狀復(fù)雜部件。吳中區(qū)常規(guī)精密模具設(shè)備廠家模具就是一個模型...
設(shè)計塑料制品時,應(yīng)首先選定工程塑料材料,而能進(jìn)行精密注塑的工程塑料又必須選用那些力學(xué)性能高、尺寸穩(wěn)定、抗蠕變性能好、耐環(huán)境應(yīng)力開裂的材料。其次應(yīng)根據(jù)所選擇的塑料材料、成品尺寸精度、件重、質(zhì)量要求以及預(yù)想的模具結(jié)構(gòu)選用適用的注塑機(jī)。1.模具快速制造 快速制模技術(shù)制模周期短、工藝簡單、易于推廣、制模成本低、精度和壽命能滿足某種特定的功能需要,綜合經(jīng)濟(jì)效益良好,是一種快捷、方便、實(shí)用的模具制造技術(shù),特別適用于新產(chǎn)品開發(fā)試制、工藝驗(yàn)證和功能驗(yàn)證以及多品種小批量生產(chǎn)。2.精密注塑模快速制造技術(shù)。3.精密注塑成型技術(shù) 。模具設(shè)計通常使用CAD/CAM軟件進(jìn)行三維建模和仿真,以優(yōu)化模具結(jié)構(gòu)和提高生產(chǎn)效率。...
7、收縮量, 在制造吸塑成型模具時一定要考慮到下列的收縮因素。① 成型制品收縮。如果不能清楚地知道塑料的收縮率,則必須取樣或用相似形狀的模具通過試驗(yàn)來得到。注意:通過這種方法只能得到收縮率,不能得到變形尺寸。② 中間介質(zhì)的不利影響造成的收縮,如陶瓷、硅橡膠等。③ 模具所用材料的收縮,如鑄造鋁時的收縮。按國家職業(yè)定義,模具設(shè)計是:從事企業(yè)模具的數(shù)字化設(shè)計,包括型腔模與冷沖模,在傳統(tǒng)模具設(shè)計的基礎(chǔ)上,充分應(yīng)用數(shù)字化設(shè)計工具,提高模具設(shè)計質(zhì)量,縮短模具設(shè)計周期的人員。精密注塑成型是指注塑制品的外型精度應(yīng)滿足嚴(yán)格的尺寸公差、形位公差和表面粗糙度。吳江區(qū)常規(guī)精密模具生產(chǎn)廠家2.沖頭之設(shè)計沖頭依其功能可大...
(2)硬模內(nèi)模件所采用的鋼板,買回來后需要進(jìn)行熱處理,如淬火滲碳,才能達(dá)到使用的要求,這樣的注塑模叫硬模,如內(nèi)模件采用H13鋼,420鋼,S7鋼。(3)軟模(44HRC 以下)內(nèi)模件所采用的鋼材,買回來后不需要進(jìn)行熱處理,就能達(dá)到使用的要求,這樣的注塑叫軟模。如內(nèi)模件采用P20鋼,***鋼,420鋼,NAK80,鋁,鈹銅。原理基本原理:雙射成型主要以雙射成型機(jī)兩只料管配合兩套模具按先后次序經(jīng)兩次成型制成雙射產(chǎn)品。工作步驟:1.A原料經(jīng)A料管射入1次成型模制成單射產(chǎn)品A。精密注塑模具是一種通過高壓將熔融樹脂注入金屬模腔,經(jīng)冷卻固化后成型精密制品的裝置。工業(yè)園區(qū)通用精密模具報價(2)、頂料單元:自...
除此之外,還有泡沫塑料成型模具、玻纖增強(qiáng)塑料低壓成型模具等等。其它分類(1)熱流道模具借助加熱裝置使?jié)沧⑾到y(tǒng)中的塑料不會凝固,也不會隨制品脫模,所以又稱無流道模。優(yōu)點(diǎn):1)無廢料 2)可降低注射壓力,可以采用多腔模 3)可縮短成型周期 4)提高制品的質(zhì)量 適合熱流道模塑料的特點(diǎn):5)塑料的熔融溫度范圍較寬。低溫時,流動性好,高溫時,具有較好的熱穩(wěn)定性。6)對壓力敏感,不加壓力不流動,但施加壓力時即可流動。7)比熱性好,以便在模具中很快冷卻。可用熱流道的塑料有PE,ABS,POM,PC,HIPS,PS。常用的熱流道有兩種:1)加熱流道模 2)絕熱流道模。對零件表面進(jìn)行精加工的關(guān)鍵設(shè)備,尤其適用于...
②加工非金屬和粉末冶金的模具。包括塑料模(如雙色模具、壓塑模和擠塑模等) 、橡膠模和粉末冶金模等。 根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn),模具又可分為平面的沖裁模和具有空間的型腔模。模具一般為單件,小批生產(chǎn)。按所成型的材料的不同五金模具、塑膠模具、以及其特殊模具。五金模具分為:包括沖壓模 ( 如沖裁模具、彎曲模具、拉深模具、翻孔模具、縮孔模具、起伏模具、脹形模具、整形模具等)、鍛模(如模鍛模、鐓鍛模等)、擠壓模具、擠出模具、壓鑄模具、鍛造模具等;精密注塑成型是指注塑制品的外型精度應(yīng)滿足嚴(yán)格的尺寸公差、形位公差和表面粗糙度。張家港比較好的精密模具報價(2)模板之厚度模板之厚度選擇與模具之構(gòu)造、沖壓加工種類、沖壓加工加工...
9.壓料板單元壓料板單元之特別重要點(diǎn)是壓料面與凹模面有正確的平行度及緩沖壓力要求平衡。10. 誤送檢測單元以連續(xù)模具沖壓加工時,模具必須設(shè)計失誤檢出單元以檢出送料節(jié)距之變化量是否超過其基準(zhǔn)而停止沖床之運(yùn)轉(zhuǎn)。失誤檢出單元是裝設(shè)于模具內(nèi)部,依其檢出方法有下列兩種裝設(shè)形式:(A).上模內(nèi)裝設(shè)檢出銷之形式,當(dāng)其偏離料條孔穴時,將與料條相接觸而檢知。(B).下模內(nèi)裝設(shè)檢出銷之形式,當(dāng)料條之一部與檢出銷接觸而檢知。11. 廢料切斷單元連續(xù)沖壓加工時料條 (廢料) 將陸續(xù)離開模具內(nèi),其處理方式有兩種:(A).利用卷料機(jī)卷取之,(B).利用模具切斷裝置將其細(xì)化。又后者之方式有兩種:(A).利用**廢料切斷機(jī) ...
(1)無導(dǎo)引型:模具安裝于沖床時直接進(jìn)行其刃件之對合作業(yè),不使用引導(dǎo)裝置。(2)外導(dǎo)引型:此種裝置是**標(biāo)準(zhǔn)的構(gòu)造,導(dǎo)引裝置裝設(shè)于上模座及下模座,不通過各模板,一般稱為模座型。(3)外導(dǎo)引與內(nèi)導(dǎo)引并用型(一):此種裝置是連續(xù)模具**常使用之構(gòu)造,沖頭固定板及壓料板間裝設(shè)內(nèi)導(dǎo)引裝置。沖頭與凹模之對合利用固定銷及外導(dǎo)引裝置。內(nèi)導(dǎo)引裝置之另一作用是防止壓料板傾斜及保護(hù)細(xì)小沖頭(4)外導(dǎo)引與內(nèi)導(dǎo)引并用型(二):此種裝置是高精密度高速連續(xù)模具之使用構(gòu)造,內(nèi)導(dǎo)引裝置貫穿沖頭固定板、壓料板及凹模固定板等等。內(nèi)導(dǎo)引裝置本身亦有模具刃件對合及保護(hù)細(xì)小沖頭作用。外導(dǎo)引裝置之主要作用是模具分解及安裝于沖床時能得到滑...
概念沖壓模具整體構(gòu)造可分成二大部分:(1)共通部分。(2)依制品而變動的部分。共通部分可加以標(biāo)準(zhǔn)化或規(guī)格化,依制品而變動的部分是難以規(guī)格化。規(guī)格1. 模板之構(gòu)成沖壓模具之構(gòu)成將依模具種類及構(gòu)成及相異,有順配置型構(gòu)造與逆配置型構(gòu)造二大類。前者是**常使用的構(gòu)造,后者構(gòu)造主要用于引伸成形模具或配合特殊模具。2. 模具之規(guī)格(1)模具尺寸與鎖緊螺絲模具圖片(3張)模板之尺寸應(yīng)大于工作區(qū)域,并選擇標(biāo)準(zhǔn)模板尺寸。模板鎖緊螺絲之位置配置與模具種類及模板尺寸有關(guān)。其中單工程模具**常使用鎖緊螺絲配置于四邊角,**標(biāo)準(zhǔn)形式工作區(qū)域可廣大使用。長形之模具及連續(xù)模具**常使用鎖緊螺絲配置于四邊角及中間位置。對于塑...
設(shè)計塑料制品時,應(yīng)首先選定工程塑料材料,而能進(jìn)行精密注塑的工程塑料又必須選用那些力學(xué)性能高、尺寸穩(wěn)定、抗蠕變性能好、耐環(huán)境應(yīng)力開裂的材料。其次應(yīng)根據(jù)所選擇的塑料材料、成品尺寸精度、件重、質(zhì)量要求以及預(yù)想的模具結(jié)構(gòu)選用適用的注塑機(jī)。1.模具快速制造 快速制模技術(shù)制模周期短、工藝簡單、易于推廣、制模成本低、精度和壽命能滿足某種特定的功能需要,綜合經(jīng)濟(jì)效益良好,是一種快捷、方便、實(shí)用的模具制造技術(shù),特別適用于新產(chǎn)品開發(fā)試制、工藝驗(yàn)證和功能驗(yàn)證以及多品種小批量生產(chǎn)。2.精密注塑模快速制造技術(shù)。3.精密注塑成型技術(shù) 。精密模具是指用于制造高精度零部件的模具,廣泛應(yīng)用于塑料、金屬、陶瓷等材料的成型加工。...