2”的處理效果,進一步降低綜合成本。針對不同客戶的水質特點,藍波配備模擬小試裝置,通過精細檢測制定個性化投方案,避免劑浪費——如在歐洲染料廠應用中,經(jīng)pH值調節(jié)與劑搭配優(yōu)化,可使BWD-01消耗量降低20%。依托60%以上產(chǎn)品出口的全球化供應鏈經(jīng)驗,藍波建立了的物流體系,從30kg小包裝到1250kgIBC桶的多規(guī)格選項,適配不同規(guī)模企業(yè)的存儲與使用需求,減少庫存與運輸成本。三、應用廣度:全行業(yè)覆蓋的適配能力BWD-01的應用場景已從紡織印染、染料制造延伸至化工、造紙、養(yǎng)殖、采礦等多個領域,在全球1500余家客戶中,紡織行業(yè)客戶就達940余家,充分驗證其廣譜適配性。這種適配性源于藍波對...
生產(chǎn)廢水經(jīng)自建污水處理站處理后,90%以上回用于生產(chǎn)環(huán)節(jié),水資源利用率提升至80%。在客戶應用端,BWD-01助力眾多企業(yè)實現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟模式,某化纖企業(yè)通過“BWD-01脫色+膜分離”工藝,將印染廢水回用率提升至60%,年節(jié)約用水120萬噸;某造紙廠利用BWD-01處理后的廢水進行紙漿洗滌,減少新鮮水用量的同時降低紙漿損耗,年減少碳排放約500噸。此外,藍波還為客戶提供碳減排測算服務,幫助企業(yè)量化投入帶來的碳減排效益,助力雙碳目標實現(xiàn)。技術迭代與持續(xù)升級能力藍波化學品始終保持技術前瞻性,圍繞BWD-01開展持續(xù)的技術迭代與性能升級,確保產(chǎn)品始終適應不斷變化的要求與行業(yè)需求。依托與江南大學...
即便在TDS高達85000mg/L的油田鉆井廢水中,仍能將色度從950倍降至60倍,含油量同步降至15mg/L以下,且對設備腐蝕率遠低于行業(yè)標準。對于染料生產(chǎn)產(chǎn)生的高濃度母液廢水,該產(chǎn)品通過梯度孔道結構實現(xiàn)480mg/g的超高吸附容量,較普通活性炭提升40%,在陶瓷廠應用中,不僅使處理后上清液透光率達90%可直接回用,回收陶泥純度更達92%,實現(xiàn)資源循環(huán)利用。藍波化學品基于全球60%以上出口市場的服務經(jīng)驗,針對性優(yōu)化產(chǎn)品配方,使其既能滿足歐洲標準,也能適配國內不同地區(qū)的排放要求,從屠宰廢水的脫色除油到電子電鍍廢水的絡合態(tài)重金屬同步去除,均能提供穩(wěn)定解決方案。三、經(jīng)濟協(xié)同,降本與合規(guī)雙重...
某紡織印染企業(yè)投加‰即可實現(xiàn)脫色,15分鐘達標排放,處理成本為傳統(tǒng)化學品的40%-50%。在脫硫廢水處理中,噸水投加200克即可使出水變?yōu)榈S色透明液體,污泥產(chǎn)生量較傳統(tǒng)工藝減少40%,后續(xù)處置成本大幅降低。藍波化學品的規(guī)模化生產(chǎn)與庫存管理能力,為企業(yè)穩(wěn)定應用提供保障。作為國內規(guī)模的脫色劑生產(chǎn)商,公司擁有十五年行業(yè)經(jīng)驗,年銷量超25000噸,60%以上出口海外,與BASF、SNF等巨頭保持合作。1000噸以上的常備庫存確保訂單下達后即可發(fā)貨,避免因劑短缺影響生產(chǎn)。在某煉化基地的乙烯焦油處理中,BWD-01的模塊化裝填設計適配連續(xù)生產(chǎn)流程,噸油處理成本降低47%,同時規(guī)避了傳統(tǒng)酸堿法的危...
一、多行業(yè)水質適配,藍波定制化解決方案顯優(yōu)勢BWD-01脫色絮凝劑在多類高難度廢水處理中展現(xiàn)出強勁適配能力,其優(yōu)勢源于對不同行業(yè)污染物特性的精細應對。針對印染、烤漆、脫硫等常見有色廢水,該產(chǎn)品表現(xiàn)出清晰的用量優(yōu)勢——洗碗廢水與烤漆廢水噸水投加量需50克,遠低于傳統(tǒng)劑的消耗水平,處理后水質均能達到排放要求。在光伏硅片切割廢水處理中,面對微小膠體顆粒形成的穩(wěn)定體系,BWD-01通過“電荷調節(jié)-橋聯(lián)絮凝”復合機制,使原水色度從380倍降至25倍,懸浮物去除率達98%,出水透光率提升至95%,可直接回用于生產(chǎn)工序,沉淀池占地面積較傳統(tǒng)工藝減少40%。藍波化學品為發(fā)揮產(chǎn)品效能提供了堅實保障,其團...
大幅降低后續(xù)處置成本。這種經(jīng)濟性源于藍波的規(guī)模化生產(chǎn)布局——三大生產(chǎn)基地分別聚焦脫色劑、聚合氯化鋁、聚丙烯酰胺等產(chǎn)品,形成從原料到成品的全鏈條成本控制體系,年產(chǎn)能超3萬噸的規(guī)模效應進一步攤薄單位成本。同時,藍波提供的劑選型實驗服務,通過10000+實驗數(shù)據(jù)精細匹配廢水特性,避免劑浪費,讓經(jīng)濟性優(yōu)勢更落地。三、應用廣度:多行業(yè)適配的技術底氣BWD-01的適用性,彰顯了藍波化學品對不同行業(yè)廢水特性的深度理解。在染料行業(yè),它能適配活性、酸性等多類染料廢水;在紡織印染領域,有效處理印染全過程產(chǎn)生的復合污染廢水;在顏料、油墨、造紙等行業(yè),既能脫色又可兼顧SS去除,甚至可作為造紙補強劑、施膠劑使用...
產(chǎn)品均能通過SGS、ISO等認證,展現(xiàn)出全球化的適配能力。四、安全:合規(guī)可靠的綠色產(chǎn)品特性BWD-01秉持安全理念,采用無鋁、無氯、無重金屬離子的配方設計,屬于非易燃易爆產(chǎn)品,常溫存儲即可保持穩(wěn)定性能,對操作人員與環(huán)境均無危害。其無色至淡黃色透明液體形態(tài),便于可視化監(jiān)控投加過程,水溶性好且無殘留,處理后出水可輕松達到各地排放要求。這與藍波化學品的綠色生產(chǎn)理念高度契合:企業(yè)專注于解決污水色度、COD超標等痛點,開發(fā)的生物凈水劑系列與BWD-01形成互補,構建起“化學凈化+生物處理”的全流程方案。產(chǎn)品符合歐洲使用標準,通過多項資質認證與行政許可,在醫(yī)療廢水、食品加工廢水等對安全性要求極高的...
在顏料廢水處理中展現(xiàn)出“納米級吸附核-絮凝殼”的技術優(yōu)勢:內核精細吸附微小顏料顆粒,外殼通過電荷中和促進絮體形成,某氧化鐵紅生產(chǎn)廠應用數(shù)據(jù)顯示,原水色度3800倍、懸浮物2200mg/L的廢水,處理后色度降至50倍,懸浮物去除率達98%,回收顏料渣純度達92%可重新回用。在電池廢水處理中,其整合重金屬螯合與發(fā)色基團吸附功能的分子設計,能同步解決色度與重金屬難題,某鋰離子電池廠原水色度650倍、總鎳85mg/L,處理后色度降至35倍,流程較傳統(tǒng)工藝縮短50%。藍波化學品的研發(fā)實力為產(chǎn)品迭代提供持續(xù)動力。公司與歐洲合作伙伴共建合資工廠,引入技術與管理經(jīng)驗,生產(chǎn)全程實行數(shù)字化控制,確保每批次...
一、技術升級:性能的底層支撐BWD-01脫色絮凝劑作為藍波化學品的產(chǎn)品,其性能突破源于對傳統(tǒng)技術的迭代創(chuàng)新。該產(chǎn)品以季銨型陽離子高分子化合物為,在凱米拉DC-491基礎上完成復合升級,通過生產(chǎn)過程中與絮凝劑的精細復配,構建起“電荷中和-絮體成型-快速沉降”的作用體系。針對活性、酸性、分散等多種常見染料廢水,其脫色率可達到50%至99%,對毛皮藍MN—DR等特定染料的脫色效果更可高達,同時COD去除率能穩(wěn)定在50%至之間。這種性能優(yōu)勢背后是藍波化學品20年的技術積淀。作為國內規(guī)模的脫色劑生產(chǎn)商,公司依托歐洲技術經(jīng)驗,建立了從原料篩選到成品檢測的全流程質控標準。產(chǎn)品采用無鋁、無重金屬離子的...
藍波實現(xiàn)了對主要工業(yè)聚集區(qū)的近距離覆蓋,基地均配備自動化生產(chǎn)線與智能倉儲系統(tǒng),其中宜興基地的脫色劑生產(chǎn)線可實現(xiàn)24小時連續(xù)生產(chǎn),單條線日產(chǎn)能達120噸,三大基地合計年產(chǎn)能超3萬噸,能輕松應對旺季客戶的集中需求。在原料端,藍波與巴斯夫、萬華化學等供應商建立長期戰(zhàn)略合作,對原料實行“雙重質檢”——供應商出廠檢測+藍波進廠復檢,確保原料純度≥,從源頭保障產(chǎn)品質量穩(wěn)定。物流環(huán)節(jié),藍波與順豐、中外運等物流企業(yè)簽訂優(yōu)先配送協(xié)議,國內客戶下單后可實現(xiàn)華東地區(qū)24小時到貨、華北華南48小時到貨,海外客戶則通過上海、廣州保稅倉實現(xiàn)7天內清關交付。2024年某印染產(chǎn)業(yè)園突發(fā)廢水處理需求激增,藍波啟動應急生...
這種性價比優(yōu)勢與藍波化學品的規(guī)模化生產(chǎn)能力密不可分。公司在宜興、淄博、淮北建立三大生產(chǎn)基地,年銷售量超30000噸,60%以上出口海外,規(guī)模化采購與生產(chǎn)使原料成本得到精細控制。同時,產(chǎn)品的屬性為企業(yè)綠色轉型提供支撐:通過ISO14001環(huán)境管理體系認證的無重金屬配方,配合其COD去除能力,幫助多家企業(yè)實現(xiàn)“廢水回用-污染物減排”的閉環(huán)管理。在水資源稀缺地區(qū),該產(chǎn)品已成為工業(yè)廢水循環(huán)利用的劑,助力企業(yè)實現(xiàn)節(jié)水與減排的雙重目標。四、創(chuàng)新工藝保障:性能穩(wěn)定的全鏈條控制BWD-01脫色絮凝劑的穩(wěn)定表現(xiàn)得益于藍波化學品在生產(chǎn)工藝上的持續(xù)投入。產(chǎn)品采用超臨界流體活化技術制備,形成獨特的梯度孔道結構...
BWD-01脫色絮凝劑的綠色屬性與藍波“凈化水質,綠色生活”的宗旨高度契合。該產(chǎn)品采用可生物降解的高分子基材,避免了傳統(tǒng)無機絮凝劑可能產(chǎn)生的二次污染風險,其污泥量較普通鋁鹽絮凝劑減少30%以上,降低了污泥處置成本與環(huán)境壓力。藍波的技術創(chuàng)新還體現(xiàn)在與生物處理技術的協(xié)同上:當客戶面臨氨氮、總氮超標問題時,BWD-01可與企業(yè)自主研發(fā)的BWG生物凈水劑、進口生化促進劑F7形成組合方案,在脫色的同時為生化系統(tǒng)提供有利環(huán)境,這種“化學絮凝+生物凈化”的聯(lián)動技術,已在多個提標改造項目中成功應用。從生產(chǎn)端到應用端,藍波通過電滲析等清潔生產(chǎn)工藝減少自身碳排放,再以型產(chǎn)品助力客戶實現(xiàn)清潔生產(chǎn),形成了貫穿...
能為不同場景提供精細適配方案,彰顯產(chǎn)品的環(huán)境耐受性。資源價值:廢水回用與固廢回收能力BWD-01在實現(xiàn)達標排放的同時,更能創(chuàng)造的資源回收價值,契合藍波"凈化水質,綠色生活"的宗旨。某氧化鐵紅生產(chǎn)廠應用中,原水色度3800倍、懸浮物2200mg/L,處理后色度降至50倍,懸浮物去除率98%,回收顏料渣純度達92%可重新回用于生產(chǎn)。在工業(yè)循環(huán)領域,造船廠廢水經(jīng)處理后清水直接回用,每噸節(jié)水成本超30%;涂料廠處理后廢水可用于攪拌罐清洗,溶劑去除率達70%。即使在食品與河道治理場景,產(chǎn)品也能兼顧資源保護,如啤酒澄清中使?jié)岫冗_標且保留風味物質,河道處理中與自研菌種配合,有氧無氧環(huán)境均可降解污染物...
大幅降低后續(xù)處置成本。這種經(jīng)濟性源于藍波的規(guī)模化生產(chǎn)布局——三大生產(chǎn)基地分別聚焦脫色劑、聚合氯化鋁、聚丙烯酰胺等產(chǎn)品,形成從原料到成品的全鏈條成本控制體系,年產(chǎn)能超3萬噸的規(guī)模效應進一步攤薄單位成本。同時,藍波提供的劑選型實驗服務,通過10000+實驗數(shù)據(jù)精細匹配廢水特性,避免劑浪費,讓經(jīng)濟性優(yōu)勢更落地。三、應用廣度:多行業(yè)適配的技術底氣BWD-01的適用性,彰顯了藍波化學品對不同行業(yè)廢水特性的深度理解。在染料行業(yè),它能適配活性、酸性等多類染料廢水;在紡織印染領域,有效處理印染全過程產(chǎn)生的復合污染廢水;在顏料、油墨、造紙等行業(yè),既能脫色又可兼顧SS去除,甚至可作為造紙補強劑、施膠劑使用...
能為不同場景提供精細適配方案,彰顯產(chǎn)品的環(huán)境耐受性。資源價值:廢水回用與固廢回收能力BWD-01在實現(xiàn)達標排放的同時,更能創(chuàng)造的資源回收價值,契合藍波"凈化水質,綠色生活"的宗旨。某氧化鐵紅生產(chǎn)廠應用中,原水色度3800倍、懸浮物2200mg/L,處理后色度降至50倍,懸浮物去除率98%,回收顏料渣純度達92%可重新回用于生產(chǎn)。在工業(yè)循環(huán)領域,造船廠廢水經(jīng)處理后清水直接回用,每噸節(jié)水成本超30%;涂料廠處理后廢水可用于攪拌罐清洗,溶劑去除率達70%。即使在食品與河道治理場景,產(chǎn)品也能兼顧資源保護,如啤酒澄清中使?jié)岫冗_標且保留風味物質,河道處理中與自研菌種配合,有氧無氧環(huán)境均可降解污染物...
一、技術升級:性能的底層支撐BWD-01脫色絮凝劑作為藍波化學品的產(chǎn)品,其性能突破源于對傳統(tǒng)技術的迭代創(chuàng)新。該產(chǎn)品以季銨型陽離子高分子化合物為,在凱米拉DC-491基礎上完成復合升級,通過生產(chǎn)過程中與絮凝劑的精細復配,構建起“電荷中和-絮體成型-快速沉降”的作用體系。針對活性、酸性、分散等多種常見染料廢水,其脫色率可達到50%至99%,對毛皮藍MN—DR等特定染料的脫色效果更可高達,同時COD去除率能穩(wěn)定在50%至之間。這種性能優(yōu)勢背后是藍波化學品20年的技術積淀。作為國內規(guī)模的脫色劑生產(chǎn)商,公司依托歐洲技術經(jīng)驗,建立了從原料篩選到成品檢測的全流程質控標準。產(chǎn)品采用無鋁、無重金屬離子的...
生產(chǎn)廢水經(jīng)自建污水處理站處理后,90%以上回用于生產(chǎn)環(huán)節(jié),水資源利用率提升至80%。在客戶應用端,BWD-01助力眾多企業(yè)實現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟模式,某化纖企業(yè)通過“BWD-01脫色+膜分離”工藝,將印染廢水回用率提升至60%,年節(jié)約用水120萬噸;某造紙廠利用BWD-01處理后的廢水進行紙漿洗滌,減少新鮮水用量的同時降低紙漿損耗,年減少碳排放約500噸。此外,藍波還為客戶提供碳減排測算服務,幫助企業(yè)量化投入帶來的碳減排效益,助力雙碳目標實現(xiàn)。技術迭代與持續(xù)升級能力藍波化學品始終保持技術前瞻性,圍繞BWD-01開展持續(xù)的技術迭代與性能升級,確保產(chǎn)品始終適應不斷變化的要求與行業(yè)需求。依托與江南大學...
一、多行業(yè)水質適配,藍波定制化解決方案顯優(yōu)勢BWD-01脫色絮凝劑在多類高難度廢水處理中展現(xiàn)出強勁適配能力,其優(yōu)勢源于對不同行業(yè)污染物特性的精細應對。針對印染、烤漆、脫硫等常見有色廢水,該產(chǎn)品表現(xiàn)出清晰的用量優(yōu)勢——洗碗廢水與烤漆廢水噸水投加量需50克,遠低于傳統(tǒng)劑的消耗水平,處理后水質均能達到排放要求。在光伏硅片切割廢水處理中,面對微小膠體顆粒形成的穩(wěn)定體系,BWD-01通過“電荷調節(jié)-橋聯(lián)絮凝”復合機制,使原水色度從380倍降至25倍,懸浮物去除率達98%,出水透光率提升至95%,可直接回用于生產(chǎn)工序,沉淀池占地面積較傳統(tǒng)工藝減少40%。藍波化學品為發(fā)揮產(chǎn)品效能提供了堅實保障,其團...
研發(fā)創(chuàng)新:技術迭代背后的硬核實力BWD-01脫色絮凝劑的能,根植于藍波化學品二十余年持續(xù)深耕的研發(fā)體系。作為國內較早專注水處理劑研發(fā)的企業(yè),藍波組建了以博士為的研發(fā)團隊,聯(lián)合江南大學、南京工業(yè)大學等高校環(huán)境建立聯(lián)合實驗室,每年將營收的8%投入技術研發(fā),累計獲得12項脫色劑相關實用新型專利。針對傳統(tǒng)絮凝劑對復雜染料廢水處理效果不佳的痛點,藍波研發(fā)團隊歷經(jīng)3年攻關,通過分子結構修飾技術,在季銨型陽離子高分子主鏈上引入親水性功能基團,大幅提升了劑對分散染料、酸性染料的吸附選擇性,使脫色率從行業(yè)平均的85%提升至95%以上。在研發(fā)過程中,團隊累計開展2000余次小試實驗,建立覆蓋150余種廢水...
技術研發(fā)創(chuàng)新的持續(xù)突破力BWD-01脫色絮凝劑的性能迭代,離不開藍波化學品在研發(fā)領域的持續(xù)投入與創(chuàng)新能力。作為深耕水處理行業(yè)二十余年的企業(yè),藍波組建了由15名工程師領銜的研發(fā)團隊,其中6人擁有海外水處理技術深造經(jīng)歷,且與江南大學環(huán)境工程建立了長期產(chǎn)學研合作關系,共同開展有色廢水處理技術攻關。針對傳統(tǒng)絮凝劑在低溫環(huán)境下處理效率下降的行業(yè)痛點,研發(fā)團隊歷經(jīng)18個月實驗,通過調整高分子鏈段結構、優(yōu)化功能基團配比,使BWD-01在5-15℃低溫工況下,仍能保持85%以上的脫色率,較同類產(chǎn)品提升12%。藍波還斥資2000余萬元打造現(xiàn)代化研發(fā)實驗室,配備液相色譜儀、激光粒度分析儀等精密檢測設備,可...
該產(chǎn)品分子結構中的抗鈣鎂離子干擾基團,可耐受300mg/L以上的鈣鎂離子濃度,某煤化工企業(yè)處理硬度達450mg/L的廢水時,仍能保持90%的脫色率,且不會因鈣鎂沉淀導致設備結垢;在南方酸性造紙廢水(pH=4-5)處理中,無需額外添加堿劑調節(jié)pH,即可通過自身緩沖性能維持反應穩(wěn)定性,處理后廢水pH可升至6-7,減少酸堿劑消耗。針對含高濃度有機物的農(nóng)廢水,BWD-01的疏水基團能與有機污染物形成穩(wěn)定結合,某農(nóng)廠處理COD達8000mg/L的廢水時,不脫色率達88%,還能同步降低35%的COD負荷,為后續(xù)生化處理創(chuàng)造有利條件。藍波化學品會提前采集企業(yè)廢水樣本,在實驗室模擬不同水質波動場景(如...
該產(chǎn)品可靈活適配“調節(jié)池-反應池-沉淀池”的傳統(tǒng)工藝,也能與MBR膜處理、高等氧化等新型工藝無縫銜接,在預處理階段可降低后續(xù)工藝負荷,在深度處理階段可進一步提升出水品質。某紡織企業(yè)原有處理線采用生物接觸氧化工藝,引入BWD-01作為預處理劑后,無需更換曝氣設備與沉淀池結構,通過調整投加點位,即可使進入生化系統(tǒng)的廢水色度從560倍降至80倍,生化系統(tǒng)COD去除率隨之提升12%。對于采用板框壓濾機、帶式壓濾機等不同脫水設備的企業(yè),BWD-01形成的絮體強度可根據(jù)設備特性調整,在某造紙廠使用帶式壓濾機的場景中,絮體含水率穩(wěn)定在72%-74%,濾餅剝離速度提升20%,避免了設備堵塞問題。藍波化...
技術研發(fā)創(chuàng)新的持續(xù)突破力BWD-01脫色絮凝劑的性能迭代,離不開藍波化學品在研發(fā)領域的持續(xù)投入與創(chuàng)新能力。作為深耕水處理行業(yè)二十余年的企業(yè),藍波組建了由15名工程師領銜的研發(fā)團隊,其中6人擁有海外水處理技術深造經(jīng)歷,且與江南大學環(huán)境工程建立了長期產(chǎn)學研合作關系,共同開展有色廢水處理技術攻關。針對傳統(tǒng)絮凝劑在低溫環(huán)境下處理效率下降的行業(yè)痛點,研發(fā)團隊歷經(jīng)18個月實驗,通過調整高分子鏈段結構、優(yōu)化功能基團配比,使BWD-01在5-15℃低溫工況下,仍能保持85%以上的脫色率,較同類產(chǎn)品提升12%。藍波還斥資2000余萬元打造現(xiàn)代化研發(fā)實驗室,配備液相色譜儀、激光粒度分析儀等精密檢測設備,可...
到貨后采用ICP-MS檢測重金屬含量,確保單項指標≤10ppm,關鍵原料純度≥。生產(chǎn)過程中通過DCS自動化系統(tǒng)實時監(jiān)控反應溫度(±2℃)、攪拌速度等參數(shù),每批次設置3個中控檢測點,采用高效液相色譜法驗證中間體純度,偏差即時報警整改。成品檢驗涵蓋外觀、理化、毒理等全項指標,如急性經(jīng)口毒性測試顯示LD50>5000mg/kg,符合食品級安全標準,且每批次留存3份樣品封存2年以上,實現(xiàn)全程可追溯。這種嚴苛品控使產(chǎn)品通過歐洲標準認證,60%以上出口份額的市場表現(xiàn)正是質量實力的直接印證。工況適配:極端環(huán)境下的穩(wěn)定效能BWD-01具備應對復雜工況的強韌性能,其pH自適應系統(tǒng)可在5-9的寬范圍穩(wěn)定反...
一、技術賦能,精細多染料脫色難題BWD-01脫色絮凝劑作為藍波化學品融合歐洲技術研發(fā)的產(chǎn)品,其本質是季銨型陽離子f326e9ab-946d-460f-ab2b-c29化合物,憑借創(chuàng)新分子印跡技術構建的特異性識別位點,對活性、酸性、分散等各類水溶性與非水溶性染料均能實現(xiàn)捕捉。該技術使色素吸附選擇性較傳統(tǒng)產(chǎn)品提升5倍以上,在江蘇某大型印染企業(yè)應用中,對高濃度染色廢水的脫色率穩(wěn)定維持在90%以上,COD去除率同步達到50%-80%,遠優(yōu)于行業(yè)平均水平。藍波化學品20年的水處理技術積淀,讓這款產(chǎn)品突破了傳統(tǒng)劑對染料類型的局限,既能適配紡織印染、顏料生產(chǎn)的高色廢水,也能滿足造紙涂布、油墨制造的脫...
生產(chǎn)廢水經(jīng)自建污水處理站處理后,90%以上回用于生產(chǎn)環(huán)節(jié),水資源利用率提升至80%。在客戶應用端,BWD-01助力眾多企業(yè)實現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟模式,某化纖企業(yè)通過“BWD-01脫色+膜分離”工藝,將印染廢水回用率提升至60%,年節(jié)約用水120萬噸;某造紙廠利用BWD-01處理后的廢水進行紙漿洗滌,減少新鮮水用量的同時降低紙漿損耗,年減少碳排放約500噸。此外,藍波還為客戶提供碳減排測算服務,幫助企業(yè)量化投入帶來的碳減排效益,助力雙碳目標實現(xiàn)。技術迭代與持續(xù)升級能力藍波化學品始終保持技術前瞻性,圍繞BWD-01開展持續(xù)的技術迭代與性能升級,確保產(chǎn)品始終適應不斷變化的要求與行業(yè)需求。依托與江南大學...
大幅降低后續(xù)處置成本。這種經(jīng)濟性源于藍波的規(guī)模化生產(chǎn)布局——三大生產(chǎn)基地分別聚焦脫色劑、聚合氯化鋁、聚丙烯酰胺等產(chǎn)品,形成從原料到成品的全鏈條成本控制體系,年產(chǎn)能超3萬噸的規(guī)模效應進一步攤薄單位成本。同時,藍波提供的劑選型實驗服務,通過10000+實驗數(shù)據(jù)精細匹配廢水特性,避免劑浪費,讓經(jīng)濟性優(yōu)勢更落地。三、應用廣度:多行業(yè)適配的技術底氣BWD-01的適用性,彰顯了藍波化學品對不同行業(yè)廢水特性的深度理解。在染料行業(yè),它能適配活性、酸性等多類染料廢水;在紡織印染領域,有效處理印染全過程產(chǎn)生的復合污染廢水;在顏料、油墨、造紙等行業(yè),既能脫色又可兼顧SS去除,甚至可作為造紙補強劑、施膠劑使用...
簽訂年度采購協(xié)議鎖定原料價格與供應量,確保原料純度始終穩(wěn)定在以上,避免因原料波動影響產(chǎn)品性能。生產(chǎn)端依托宜興、淄博、淮北三大生產(chǎn)基地,總產(chǎn)能達5萬噸/年,配備12條自動化生產(chǎn)線,可根據(jù)訂單需求靈活調整生產(chǎn)計劃,常規(guī)訂單72小時內完成生產(chǎn)。物流環(huán)節(jié)構建“國內倉儲+全球配送”網(wǎng)絡,國內在20余個主要城市設立倉儲點,常備1500噸以上現(xiàn)貨庫存,實現(xiàn)周邊客戶24小時到貨;市場通過與DHL、馬士基等物流企業(yè)合作,提供門到門配送服務,歐洲、東南亞等地區(qū)客戶15-20天即可收貨。針對突發(fā)訂單或緊急補貨需求,藍波建立應急生產(chǎn)機制,可啟動備用生產(chǎn)線,將交貨周期縮短至48小時,某印染企業(yè)因檢查急需劑,藍波...
該產(chǎn)品可靈活適配“調節(jié)池-反應池-沉淀池”的傳統(tǒng)工藝,也能與MBR膜處理、高等氧化等新型工藝無縫銜接,在預處理階段可降低后續(xù)工藝負荷,在深度處理階段可進一步提升出水品質。某紡織企業(yè)原有處理線采用生物接觸氧化工藝,引入BWD-01作為預處理劑后,無需更換曝氣設備與沉淀池結構,通過調整投加點位,即可使進入生化系統(tǒng)的廢水色度從560倍降至80倍,生化系統(tǒng)COD去除率隨之提升12%。對于采用板框壓濾機、帶式壓濾機等不同脫水設備的企業(yè),BWD-01形成的絮體強度可根據(jù)設備特性調整,在某造紙廠使用帶式壓濾機的場景中,絮體含水率穩(wěn)定在72%-74%,濾餅剝離速度提升20%,避免了設備堵塞問題。藍波化...
能為不同場景提供精細適配方案,彰顯產(chǎn)品的環(huán)境耐受性。資源價值:廢水回用與固廢回收能力BWD-01在實現(xiàn)達標排放的同時,更能創(chuàng)造的資源回收價值,契合藍波"凈化水質,綠色生活"的宗旨。某氧化鐵紅生產(chǎn)廠應用中,原水色度3800倍、懸浮物2200mg/L,處理后色度降至50倍,懸浮物去除率98%,回收顏料渣純度達92%可重新回用于生產(chǎn)。在工業(yè)循環(huán)領域,造船廠廢水經(jīng)處理后清水直接回用,每噸節(jié)水成本超30%;涂料廠處理后廢水可用于攪拌罐清洗,溶劑去除率達70%。即使在食品與河道治理場景,產(chǎn)品也能兼顧資源保護,如啤酒澄清中使?jié)岫冗_標且保留風味物質,河道處理中與自研菌種配合,有氧無氧環(huán)境均可降解污染物...