為保障公司連接器技術的持續創新和發展,易能拓加強連接器技術人才的梯隊建設。建立了完善的人才培養體系,針對不同層次的技術人才制定個性化的培養計劃。對于新進技術人員,開展入職培訓和導師帶徒制度,幫助其快速熟悉公司技術體系和工作流程。對于中級技術人員,提供技術深造和...
深圳市易能拓科技有限公司成立于 2009 年,作為專注工業連接器的國家高新技術企業,以 “用精密連接技術賦能全球工業創新” 為使命。其關鍵產品覆蓋三大品類:高壓大電流連接器可承載 350A 及以上電流,適配新能源汽車與電力系統的大功率傳輸需求;高速信號連接器包...
針對工業機器人在運行過程中需要頻繁彎曲、扭轉的特點,易能拓為工業機器人研發的連接器采用高柔性設計。選用高柔性的線纜和絕緣材料,線纜的彎曲半徑較小可達到線纜直徑的 5 倍,支持工業機器人在復雜運動軌跡下的靈活操作,彎曲壽命可達 1000 萬次以上。連接器的外殼采...
易能拓在連接器防水密封技術上不斷創新,推出多種高效的防水密封方案,滿足不同應用場景的防水需求。針對淺水環境應用,采用橡膠密封圈密封方式,選用耐老化、彈性好的硅橡膠或丁腈橡膠制作密封圈,通過壓縮密封圈實現防水密封,防護等級可達 IP67。對于深水或高壓水環境,研...
為適配航空航天、汽車等對重量敏感的領域,易能拓推進連接器輕量化設計與材料創新。采用新型輕量化材料,如碳纖維增強復合材料制作連接器外殼,材料密度唯為傳統金屬外殼的 1/5,重量減輕 60% 以上,同時機械強度達到鋁合金的 1.2 倍。優化連接器結構設計,采用一體...
為應對連接器產品快速更新換代的需求,易能拓研發了連接器模具快速迭代技術。采用模塊化模具設計,將模具的型腔、型芯等關鍵部件設計為可快速更換的模塊,當產品型號發生變化時,只需更換對應的模塊即可,無需重新制造整套模具,模具迭代周期縮短 50% 以上。引入 3D 打印...
易能拓高度重視連接器產品的環保性能,積極推動產品通過各類國際環保認證,確保產品符合全球各地的環保法規要求。公司的連接器產品多面通過歐盟 RoHS 2.0 認證,嚴格限制鉛、汞、鎘、六價鉻等有害物質的使用,部分產品還通過了歐盟 REACH 法規認證,對產品中的高...
模具是連接器制造的關鍵裝備,易能拓擁有專業的模具研發和制造團隊,具備從模具設計到加工制造的全流程能力。采用 CAD/CAM/CAE 一體化設計技術,通過三維建模和仿真分析,優化模具結構,縮短模具開發周期。模具加工采用高精度加工設備,如 CNC 加工中心、線切割...
易能拓在連接器防水密封技術上不斷創新,推出多種高效的防水密封方案,滿足不同應用場景的防水需求。針對淺水環境應用,采用橡膠密封圈密封方式,選用耐老化、彈性好的硅橡膠或丁腈橡膠制作密封圈,通過壓縮密封圈實現防水密封,防護等級可達 IP67。對于深水或高壓水環境,研...
隨著儲能行業對快充需求的提升,易能拓針對性研發儲能系統連接器的快充適配技術。采用大截面導電端子設計,端子截面積較傳統產品增加 30%,配合高導電率銅合金材料,可支持 500A 以上的瞬時快充電流,滿足儲能電池 1 小時內快速充電的需求。優化連接器內部散熱結構,...
為應對連接器產品快速更新換代的需求,易能拓研發了連接器模具快速迭代技術。采用模塊化模具設計,將模具的型腔、型芯等關鍵部件設計為可快速更換的模塊,當產品型號發生變化時,只需更換對應的模塊即可,無需重新制造整套模具,模具迭代周期縮短 50% 以上。引入 3D 打印...
易能拓將多項國家專項技術充分應用于產品生產,實現專項技術的產業化轉化,提升產品的關鍵競爭力。雙接觸冠簧制造技術應用于高質連接器產品,通過創新的冠簧結構設計,大幅提升連接器的接觸可靠性和使用壽命,降低接觸電阻;插接式大電流端子連接器技術應用于大電流連接器系列,簡...
模具是連接器制造的關鍵裝備,易能拓擁有專業的模具研發和制造團隊,具備從模具設計到加工制造的全流程能力。采用 CAD/CAM/CAE 一體化設計技術,通過三維建模和仿真分析,優化模具結構,縮短模具開發周期。模具加工采用高精度加工設備,如 CNC 加工中心、線切割...
為規范連接器定制化設計過程,提高設計效率和質量,易能拓制定了連接器定制化設計的標準化流程。流程包括需求分析、方案設計、仿真驗證、樣品制作、測試驗證、批量生產等六個階段。在需求分析階段,與客戶進行深入溝通,明確客戶的使用場景、性能要求、安裝尺寸等需求,并形成詳細...
易能拓積極擁抱工業 4.0,推動連接器產品的智能化升級,滿足智能工業設備的連接需求。開發的智能連接器集成了溫度傳感器、電流傳感器等監測元件,可實時采集連接器的工作狀態數據,通過無線通訊模塊傳輸至監控平臺,實現預測性維護。連接器內置身份識別芯片,可與智能設備實現...
為避免連接器在使用過程中出現誤插現象,易能拓在連接器設計中融入多種防誤插設計方案。采用不同的鍵位設計,根據連接器的型號和用途,在外殼上設計獨特的鍵位結構,只有當插頭和插座的鍵位完全匹配時才能實現插拔,有效防止不同型號連接器之間的誤插。對于同型號但不同功能的連接...
易能拓秉持 “創新、精工、誠信、協作” 的關鍵價值觀,構建了積極向上的企業文化。創新是公司的發展動力,通過持續的技術創新和產品創新,滿足客戶不斷變化的需求;精工體現了公司對產品質量的極其追求,從原材料采購到生產制造的每一個環節,都嚴格把控質量,打造精益求精的產...
針對戶外長期使用的連接器,易能拓強化其抗紫外線老化性能。在材料選擇上,外殼采用添加抗紫外線穩定劑的改性工程塑料,如抗 UV 級 PA66,可吸收紫外線能量并轉化為無害熱能,防止塑料分子鏈斷裂導致的老化脆化,經測試,產品在戶外暴曬 5000 小時后,機械強度仍能...
易能拓防水防塵連接器系列防護等級覆蓋 IP65 至 IP68,針對不同應用場景采用差異化設計。產品采用雙重密封結構,包括徑向密封圈和端面密封圈,有效阻擋水分和灰塵侵入。外殼采用高度工程塑料或金屬材質,具備良好的抗沖擊性能,可承受 100N 的沖擊壓力而不損壞。...
易能拓自主研發連接器智能化檢測設備,實現了對連接器性能的高效、精細檢測。該檢測設備集成了電氣性能檢測、機械性能檢測、外觀檢測等多種功能,可對連接器的接觸電阻、絕緣電阻、插拔力、插入深度、外觀缺陷等參數進行自動化檢測。設備采用高精度傳感器和先進的數據分析算法,檢...
在保證產品質量和性能的前提下,易能拓通過多種措施實現連接器的成本控制,提升產品性價比。在原材料采購方面,通過集中采購、長期合作等方式降低原材料采購成本,同時優化原材料配方,在保證性能的前提下,選用性價比更高的替代材料。在生產工藝上,通過自動化生產提高生產效率,...
為提升連接器在高溫環境下的使用壽命,易能拓對連接器的耐高溫老化性能進行優化。在材料選擇上,選用耐高溫性能優異的金屬材料和絕緣材料,如采用耐高溫銅合金制作接觸件,其耐高溫溫度可達 250℃以上;采用聚酰亞胺(PI)材料制作絕緣部件,長期使用溫度可達到 200℃,...
模具是連接器制造的關鍵裝備,易能拓擁有專業的模具研發和制造團隊,具備從模具設計到加工制造的全流程能力。采用 CAD/CAM/CAE 一體化設計技術,通過三維建模和仿真分析,優化模具結構,縮短模具開發周期。模具加工采用高精度加工設備,如 CNC 加工中心、線切割...
為滿足歐盟 RoHS 2.0 環保標準,易能拓建立全鏈條合規控制體系。原材料采購階段,要求供應商提供 RoHS 2.0 檢測報告,對鉛、汞、鎘、六價鉻、多溴聯苯(PBBs)、多溴二苯醚(PBDEs)、鄰苯二甲酸二(2 - 乙基己基)酯(DEHP)、鄰苯二甲酸丁...
針對連接器注塑件常見的飛邊、氣泡、縮痕等外觀缺陷,易能拓建立全流程控制體系。原材料預處理階段,對 PA66、PBT 等塑料顆粒進行干燥處理(溫度 120℃,時間 4 小時),去除水分,避免注塑時產生氣泡;注塑參數優化上,通過正交試驗確定較佳注塑溫度、壓力、保壓...
為滿足歐盟 RoHS 2.0 環保標準,易能拓建立全鏈條合規控制體系。原材料采購階段,要求供應商提供 RoHS 2.0 檢測報告,對鉛、汞、鎘、六價鉻、多溴聯苯(PBBs)、多溴二苯醚(PBDEs)、鄰苯二甲酸二(2 - 乙基己基)酯(DEHP)、鄰苯二甲酸丁...
易能拓配備了先進的檢測設備,構建了全維度的質量監控體系,確保產品質量符合設計要求。實驗室擁有接觸電阻測試儀、絕緣電阻測試儀、插拔力測試儀、振動測試儀、高低溫循環試驗箱、鹽霧試驗箱等多種專業檢測設備,可開展電氣性能、機械性能、環境可靠性等多方位測試。采用自動化檢...
為規范連接器定制化設計過程,提高設計效率和質量,易能拓制定了連接器定制化設計的標準化流程。流程包括需求分析、方案設計、仿真驗證、樣品制作、測試驗證、批量生產等六個階段。在需求分析階段,與客戶進行深入溝通,明確客戶的使用場景、性能要求、安裝尺寸等需求,并形成詳細...
隨著儲能行業對快充需求的提升,易能拓針對性研發儲能系統連接器的快充適配技術。采用大截面導電端子設計,端子截面積較傳統產品增加 30%,配合高導電率銅合金材料,可支持 500A 以上的瞬時快充電流,滿足儲能電池 1 小時內快速充電的需求。優化連接器內部散熱結構,...
質量是易能拓的關鍵競爭力之一,公司建立了覆蓋全流程的質量管控體系,通過 ISO 9001 質量管理體系、IATF 16949 汽車行業認證及 UL、CE 等多項國際標準認證。原材料采購環節實行嚴格的供應商準入制度,唯選擇符合 RoHS、REACH 標準的質量供...