外搪玻璃列管式換熱器（管程：換熱媒介；殼程：物料）外搪玻璃列管式換熱器，殼程和換熱管外壁燒制搪玻璃防腐層，管板同樣采用鋼襯模壓PFA管板，填料螺紋密封，單根密封，單根拆裝，相比較管程走物料的搪玻璃列管式換熱器，由于料程空間較大，更適合走氣相物料，更利于氣體在腔體內(nèi)飽和，換熱，排凈。在管程走換熱媒介的同時(shí)，外面還設(shè)置了夾套，夾套內(nèi)同樣可以走換熱媒介，這樣物料就可以內(nèi)外都進(jìn)行充分換熱。傳統(tǒng)搪玻璃浮頭式列管換熱器，一般采用搪玻璃管板易爆瓷，或PTFE管板，碰到高壓工況易泄露，維護(hù)成本太高，拆裝太麻煩，同樣的換熱面積體積更大，相比較傳統(tǒng)的搪玻璃浮頭式列管換熱器，更耐壓，氣體進(jìn)入后不易抖動(dòng)，不會(huì)爆瓷。更給使用者節(jié)約了使用成本。無(wú)錫偉業(yè)化工防腐設(shè)備為您提供專業(yè)的搪玻璃換熱器，有需求可以來(lái)電咨詢！湖北搪瓷片式換熱器廠家

搪玻璃列管式換熱器相比較石墨換熱器的一些問(wèn)題：3、不耐高腐蝕和有機(jī)溶劑由于石墨換熱器的工藝，現(xiàn)有石墨都為改性石墨，內(nèi)含樹(shù)脂，碰到高腐蝕有機(jī)溶劑，使用周期太短，甚至要要有備貨才能維持生產(chǎn)。4、換熱效率低塊孔式石墨換熱器，本身石墨原材料導(dǎo)熱率沒(méi)問(wèn)題，由于結(jié)構(gòu)是塊孔式回流，導(dǎo)致冷源和熱源對(duì)流傳熱系數(shù)太低，帶有死角，有的物料流經(jīng)的地方冷卻不到，換熱面積利用率低。5、物料放料不干凈在冷卻過(guò)程中帶有壓力時(shí)，物料可正常走S型路線放出，一但停產(chǎn)，由于結(jié)構(gòu)原因，殘余物料失去了壓力，冷卻下來(lái)之后，極易堆積和堵塞在換熱器內(nèi)，時(shí)間一長(zhǎng)形成了結(jié)晶膜附在石墨表面，再次使用又會(huì)降低石墨換熱器的換熱率，只能等檢修時(shí)，一塊塊沖洗，這又是增加了維護(hù)成本。6、后期石墨處理難如石墨換熱器后期損壞無(wú)法使用，難以回收利用，環(huán)保過(guò)不了關(guān)。湖北搪瓷片式換熱器廠家無(wú)錫偉業(yè)化工防腐設(shè)備提供專業(yè)的搪玻璃片式換熱器。

傳統(tǒng)搪玻璃換熱器的缺點(diǎn)：傳統(tǒng)片式搪玻璃換熱器由于結(jié)構(gòu)的原因，導(dǎo)致它的密封效果不佳，不耐高負(fù)壓和高正壓。當(dāng)遇到抽真空的情況，搪玻璃碟片之間的密封墊易產(chǎn)生收縮現(xiàn)象。一旦出現(xiàn)收縮，換熱器則會(huì)泄露，需要拆出碟片更新密封墊，增加了用戶的使用成本。與其同時(shí)，搪玻璃碟片還易出現(xiàn)爆瓷。另外，由于其本身結(jié)構(gòu)的原因，換熱器存在換熱死角，物料進(jìn)入死角后導(dǎo)致無(wú)法冷卻，換熱效率大打折扣。同時(shí)，傳統(tǒng)片式搪玻璃換熱器存在設(shè)備體積大，換熱效率低下等其他問(wèn)題。

碳化硅是目前可得到的換熱器管材料中性能比較好的材料。它的實(shí)際密度超過(guò)碳化硅理論密度的98%□而且碳化硅是沒(méi)有使用任何浸漬劑的密封體°它的硬度比碳化鴇(硬質(zhì)合金)的硬度高50%□因此即便在極端高溫和壓力下，也具有耐磨性和完全的不滲透性，允許介質(zhì)以高速通過(guò)，碳化硅的高硬度和高致密性同樣意味著在高純應(yīng)用中不會(huì)污染介質(zhì)。我司設(shè)計(jì)研發(fā)的新型內(nèi)外防腐碳化硅列管式換熱器采用雙面模壓PFA管板，做到管板內(nèi)外皆能防腐。同時(shí)在換熱器殼程和封頭內(nèi)部，可進(jìn)行襯搪玻璃、氟塑料的防腐層工藝。這樣就做到了在客戶使用時(shí)，不僅可以使用常規(guī)的冷源或熱源，還能使用帶腐蝕性的冷源或熱源，減輕了客戶的使用成本。無(wú)錫偉業(yè)化工供應(yīng)搪玻璃列管換熱器。

碳化硅管高溫陶瓷換熱器其特征是采用管長(zhǎng)為380－1600mln的管盤(pán)整體一次成型制作的耐火陶瓷換熱管件，該管件接頭盤(pán)是方形、八邊形或多邊形，接頭縫是階梯式或平接頭，管件中部設(shè)置有耐火圈箍，管件涂釉。該換熱器砌筑時(shí)頂?shù)變蓪硬捎脻沧⒚芊?。由此?gòu)筑的陶瓷換熱器氣密性高、換熱效率高，漏氣率至少比原來(lái)降低50%以上，可成倍地延長(zhǎng)換熱器使用壽命，從而延長(zhǎng)爐子的使用壽命。其特征在于陶瓷換熱管的接頭和管身成一整體，接頭處采用“U”型槽插入式密封結(jié)構(gòu)，能有效地防止壓力較高的被預(yù)熱介質(zhì)漏入壓力較低的預(yù)熱介質(zhì)，可用于鋼鐵企業(yè)的均熱爐和大型連續(xù)加熱爐、有色冶金系統(tǒng)的豎罐煉鋅蒸餾爐和塔式鋅精餾爐等高溫工業(yè)爐窯，回收1000－1400℃的煙氣余熱，空氣預(yù)熱溫度可達(dá)800℃，燃料節(jié)約率為40%。無(wú)錫偉業(yè)化工防腐設(shè)備致力于提供專業(yè)的搪玻璃換熱器，歡迎您的來(lái)電哦！重慶碳化硅列管換熱器報(bào)價(jià)

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列管換熱器使用注意事項(xiàng)及維護(hù)：如果列管換熱器在運(yùn)行時(shí)兩種不同流體的溫度相差很大，或者列管換熱器的結(jié)構(gòu)是剛性的，我們就需要傳熱系數(shù)大的流體在對(duì)流運(yùn)行時(shí)通過(guò)列管換熱器的殼程，這樣可以降低熱應(yīng)力，減少運(yùn)行時(shí)列管換熱器的磨損，可以長(zhǎng)時(shí)間正常工作。如果應(yīng)用在列管換熱器的流體的流量非常小，并且這些流體的粘度非常高，那么我們需要將這些流體直接通過(guò)列管換熱器的殼程以便工作。如果列管換熱器的熱流體的主要用途是冷卻操作的話，并且這些熱流體的進(jìn)出口溫度已經(jīng)滿足列管換熱器生產(chǎn)工藝的要求，那么冷卻介質(zhì)的出口溫度就需要根據(jù)實(shí)際情況具體選擇。比如出口溫度比較高，那么我們就需要選擇小型的列管換熱器，但是冷卻介質(zhì)的流量需要相應(yīng)增加；其次，如果出口溫度相對(duì)較低，那么我們需要選擇相對(duì)較大的列管換熱器，冷卻介質(zhì)的流量需要相應(yīng)降低。所以，在選擇時(shí)，我們需要根據(jù)出口溫度來(lái)測(cè)量具體的冷卻介質(zhì)。湖北搪瓷片式換熱器廠家