有機械式的和電子式的，機械式的采用兩層熱膨脹系數不同金屬壓在一起，溫度改變時，他的彎曲度會發生改變，當彎曲到某個程度時，接通（或斷開）回路，使得制冷（或加熱）設備工作。電子式的通過熱電偶、鉑電阻等溫度傳感裝置，把溫度信號變換成電信號，通過單片機、PLC等電路控制繼電器使得加熱（或制冷）設備工作（或停止）。還有**溫度計型的,溫度到就會有觸點和**接通供電電壓：AC / DC 85~264V◆測量控制范圍：溫度 -50℃～150℃ 顯示精度 ±0.1℃ （ <100℃ ）檢測精度：±0.5℃◆參數設置： 控制值：全量程0～100% 回差：溫度1~30℃傳感器誤差修正：溫度-50℃～150℃在半導體生產中，溫控表可維持爐溫波動在±5℃以內。普陀區品牌溫控表操作

電源電壓: ac 110v、220v、380v、660v、+10]、-15]  電源頻率: 47~63hz  相數: 1相、2相、3相  輸出功率: 10~2000kw系列  控溫范圍: 0~1890℃  控溫精度: 1]、0.5]  控溫方式: 恒溫（pid、pid自適應）；程序溫控  負載功率因數: cosφ=1  負載接法: 3相 y接（中點接零）/ y接（中點不接零）/ △接  晶閘管冷卻方式: 自冷、強迫風冷  定額: 連續控溫  點數: 單點、多點  不帶控溫儀表時的控制信號輸出回路阻抗: dc0~10ma 800Ω dc4~20ma 250Ω /dc0~5v ≥10k Ω dc0~10v ≥10k Ω青浦區推薦溫控表報價數據記錄：一些溫控表可以記錄溫度變化數據，便于后續分析。

溫控閥在某開度下的流量與全開流量之比G/Gmax稱為相對流量；溫控閥在某開度下的行程與全行程之比l稱為相對行程。相對行程和相對流量間的關系稱為溫控閥的流量特性，即：G/Gmax=f（l）。它們之間的關系表現為線性特性、快開特性、等百分比特性、拋物線特性等幾種特性曲線。對散熱器而言，從水利穩定性和熱力是調度角度講，散熱量與流量的關系表現為一簇上拋的曲線，隨著流量G的增加，散熱量Q逐漸趨于飽和。為使系統具有良好的調節特性，易于采用等百分比流量特性的調節閥以補償散熱器自身非線性的影響（1）

配備參數密碼鎖定、斷電保存、數據恢復出廠設定等功能，部分型號支持USB/SD卡數據存儲擴展。安全防護機制硬件級：電源/信號雙隔離設計，耐壓強度達2500V AC。軟件級：超溫急停功能（響應時間<50ms）、傳感器斷線報警、上下限報警輸出。運維級：自動記錄故障代碼（如ERR01、ERR03），支持RS485接口數據導出。二、功能亮點智能PID控制算法搭載自適應PID算法，支持手動/自動整定模式。通過長按AT鍵啟動自整定程序，系統在2-3個溫度波動周期內自動優化P、I、D參數，縮短穩定時間。許多智能溫控表可以通過手機應用或網頁進行遠程控制，用戶可以隨時隨地調整溫度設置。

多場景適配顯示類型：分為LED數顯型（雙屏數碼顯示+光柱模擬指示）和LCD液晶型（背光高亮度顯示屏），支持多段曲線控制、閥位反饋控制等功能。控制模式：支持PID控制、開關位式控制、加熱/冷卻模式，并具備手動/自動無擾切換功能。輸出方式：提供繼電器、可控硅、單/三相可控硅過零觸發、SSR驅動、電壓/電流等多樣化控制輸出接口。遠程通訊與數據保護支持RS485、RS232串行接口及標準MODBUS RTU通訊協議，可接入DCS集散系統或上位機實現遠程監控。配電柜防凝露：控制電加熱器維持-10℃~40℃，結合濕度傳感器實現復合環境調節。普陀區品牌溫控表保養

一些設備能夠記錄和分析溫度變化數據，幫助用戶了解能耗模式并優化使用習慣。普陀區品牌溫控表操作

.2.2雙管戶內系統一個溫控閥裝在戶內入口處。雙管系統的垂直失調，是由于自然循環作用壓頭的變化引起系統流量變化而產生的。這種系統，**理想的方案是在每個散熱器上都裝溫控閥。一些房地產開發商不愿意增加投資，取消了所有的溫控閥，盡管在戶內系統中，不會出現嚴重失調現象，但必然導致樓內各層之間的垂直失調。在工程實踐中，也證明了這一點。為降低造價，又不影響供暖系統的調節功能，在雙管戶內系統中，在戶內入口處裝置一個溫控閥，其遠程溫度傳感器可放置任何房間。這一方案，雖然每房間的室溫調節缺乏靈活性，但卻改善了樓內各層之間的冷熱不均，比較符合國內的經濟狀況。普陀區品牌溫控表操作

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