◎問題由來
液/液分散或乳化通常是在液/液萃取和水洗等工藝操作中發生的。當液體混合物冷 卻時，相互溶解能力降低。以蒸汽汽提碳氫化合物為例，當溫度降低時液體中析出 水，形成很明顯的第二液相，導致產品混濁。同時，在廢水處理廠和蒸汽系統及油田出 水處理工藝中，油在水中形成分散相也會引發類似的問題。
這些液體的分離可能很困難，主要取決于兩相的物理性質。決定聚結器尺寸和選型 的主要因素之一是界面張力。我們聚結器能處理很寬界面張力范圍內的液體。 進一步分離水分，**終，潔凈，無水的油品流出聚結分離器。山西油水聚結器工作特性
階段2:聚結
***聚結器具有多層過濾介質，其孔徑是逐層遞增的。當流體流過過濾介質時，小 液滴竟相通過開孔，逐漸匯聚成大液滴。這些大液滴更加容易與連續相流體分離。聚結 器的尺寸和類型由以下幾個因素決定：流體的物理性質、流速、工藝條件及與工藝流體 和添加劑的化學相容性。我們將根據您的特定工藝參數，為您選出適宜尺寸和類型的聚 結器。
階段3:分離
在從燃料中分離水時，無水燃料和大水滴流向位于同一垂直容器中的分離濾芯。流 向從外到內。分離濾芯是疏水的，防止水進入分離濾芯。只有無水燃料流過分離濾芯。 在從水中分離油時，沉降區設計在聚結器的下游。在沉降區，大的聚結液滴由于重力 而分離。 四川聚結器設備聚結器里面的聚結濾芯和分離濾芯,怎么做濾芯完整。
在分液罐和除沫網等氣/液分離設備下游增設***氣/液聚結器,可以有效解決上述問題,***地降低設備維護和操作費用、減少非計劃停車造成的經濟損失。1常用的氣/液分離設備比較目前,生產中常見的氣/液分離設備有分液罐、旋風分離器、擋板式分離器、除沫網和***氣/液聚結器等。為了準確地比較各種氣/液分離設備的性能,介紹一個被稱為調節比的設備性能參數。調節比的定義為:在保證額定的分離效率條件下,氣/液分離設備的設計流量與允許的**小操作流量的比值。該值越大,說明該設備可以在較小的流量下有效工作,既操作彈性大。
廣泛應用于石油、化工、機械、電力工業生產中各種碳氫烴類化合物、氯乙烯、航空燃料、汽油、煤油、柴油、液化石油氣、石腦油、苯、甲苯、二甲苯、異丙苯、聚丙苯、環乙烷、異丙苯、環乙醇、液壓油、潤滑油等的脫水，凈化，分離。
技術指標
◇***液/液聚結器設備大流量連續處理;
◇破乳模塊、濾材選型及濾材均通過專業優化設計；
◇獨有的疏油/憎水處理技術脫水效率高、能力強。
◇比較高可處理分散相含量10％
◇處理后的液體中分散相含量15ppm
極小的水滴聚結成較大的水珠。絕大部分聚結后的水珠可以靠自重從油中分離除去，沉降到集水槽中。
(5)***氣/液聚結器***氣/液聚結器的濾芯通常由不銹鋼骨架和打褶的玻璃纖維介質制成,同除沫網和擋板式分離器相比,具有更大的表面積。由于采用了直徑*有幾微米的玻璃纖維為濾材,濾孔直徑可以做得很小,能攔截更微小的液滴,所以,氣/液聚結器的分離機理同除沫網和擋板式分離器不同,除了慣性碰撞攔截外,還有直接攔截和擴散攔截。直接攔截,即利用濾材的微孔將氣流中的液滴攔截到濾材表面;擴散攔截,即利用微小液滴在氣流中的不規則運動(布朗運動),增加與濾材碰撞攔截的幾率。直接攔截和擴散攔截與慣性碰撞攔截不同,當氣體流量減小時,分離效率會上升。設計選型合理的***氣/液聚結器,***分離器 ***填料怎么設計 液液聚結。山西油水聚結器工作特性
有效地對50-100微米的分散相實現分離,在可能有固體或焦油狀液體存在時,是設備設計的優先。山西油水聚結器工作特性
液一液聚結分離器是一個內部裝有兩組不同功能的濾芯，外部裝有液位計、壓差計、放氣閥、排污（放水）閥、在線取樣接頭等附件的金屬殼體。液一液聚結分離器的基本結構如下圖：
工藝流程
1.為了延長聚結分離器中聚結濾芯的使用壽命和提高脫水效率，推薦在聚結分離器前加裝一臺預過濾器。預過濾器的目的主要是用來濾除介質中較大的固體顆粒雜質和氧化鐵、硫化鐵等有害雜質。
2.每臺裝置都設計有旁路，便于在更換設備濾芯時，保證系統連續工作。
3.每臺裝置底部都設計有排污口，有利于污物排出及分離出的介質回收利用。
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