南通江山是化工行業的企業，專注農藥、化工產品研產銷，為農業及工業提供多元產品。金旺智能為其設計的農藥智能生產線，集成負壓投料、智能混配等技術，在除草劑生產中，負壓投料使原料損耗率從3%降至0.8%，智能混配系統確保各成分比例合理，產品除草效果穩定；同時，生產線配套智能運維平臺，通過振動傳感器等設備提前識別設備故障，設備停機時間減少70%。南通江山借助該生產線，農藥年產能提升至5萬噸，產品覆蓋除草劑、殺蟲劑等多個品類，市場占有率穩居行業前列。公司職能中心展現營銷、技術、生產、服務中心，為農化制劑智能工廠全案服務商 。國產農化制劑無人化智能工廠

任務中心是集中分配、監控和調度各項工作任務，提高執行效率的管理平臺。在金旺智能的設備運維系統中，任務中心根據設備狀態自動生成維護任務，如灌裝機運行滿500小時時，自動推送更換濾芯的任務至維修人員APP，任務完成率達100%。同時監控任務進度，對超時未完成的任務自動預警，確保運維工作及時落實。某工廠引入任務中心后，設備維護計劃完成率從70%提升至100%，設備故障停機時間減少80%，運維效率顯著提高，同時通過任務數據分析，優化了維護策略，關鍵設備的使用壽命延長2倍。國產農化制劑無人化智能工廠智能加工是運用智能技術進行產品加工的過程。

智能運維則是利用智能化手段進行設備維護的工作方式。在化肥生產車間，智能運維系統如同“24小時監控員”，通過振動傳感器實時監測粉碎機軸承狀態。一旦振動值超過預設閾值，系統會立即自動報警并推送維修工單，響應時間從傳統的2小時大幅縮短至5分鐘。某企業引入智能運維后，設備故障停機時間減少了80%，平均維修時間從4小時縮短至1.5小時，運維成本下降了35%。同時，借助大數據分析優化維護策略，關鍵設備的使用壽命延長了2倍，真正實現了“預測性維護、準確化運維”。

C-專業安裝有效把控安裝效果、工期與成本，呈現專業安裝服務。在安徽華星除草劑項目中，安裝團隊采用BIM技術進行施工模擬，提前發現管線碰撞等問題200余處，避免了現場返工，使安裝工期縮短30%；同時通過模塊化安裝，將部分設備在工廠預制組裝，現場安裝效率提升40%，安裝成本降低15%。該項目安裝完成后，設備運行平穩，如除草劑水劑生產線的無塵投料系統運行時粉塵濃度低于2mg/m3，智能控pH技術使藥液pH值穩定在目標范圍內，安裝質量得到客戶高度認可，一次驗收合格率達100%。智能高位庫是具備智能管理功能的高位倉庫。

新鄉弗思特是一家專注于化工新材料領域的科技型企業，集研發、生產、銷售于一體。金旺智能為其量身打造的化工新材料生產線，采用了全密閉反應與合理控溫技術，反應溫度控制精度高達±1℃，確保材料分子結構的穩定性，產品純度超過99.5%。此外，生產線還配備了智能檢測系統，通過光譜分析實時監控產品成分，不合格品自動剔除，使得產品合格率達到了99.8%。依托這條先進的生產線，新鄉弗思特的化工新材料年產能達到5000噸，其產品廣泛應用于航空航天、電子信息等領域，有力推動了企業向科技型制造的轉型升級。智能包裝是借助智能手段完成產品包裝的過程。定制農化制劑無人化智能工廠性能

授權中心是負責分配、管理和監控系統操作權限，保障信息安全的管控樞紐。國產農化制劑無人化智能工廠

金旺智能致力于實現設備維護、保養和維修的數字化管理，提升設備管理的效率和透明度。該系統涵蓋自主維保、維修費用及效率檔案管理，確保企業能夠高效地管理每一臺設備的使用情況。通過先進的設備運維數字平臺，系統實時采集設備運行數據，利用AI算法進行故障預測，提前識別潛在問題，并自動生成維保任務。這些任務包括軸承磨損的預警、濾芯更換的提醒等，有效降低了設備故障發生的風險。在維修過程中，所有操作都被數字化記錄，費用明細自動核算，確保企業可以清晰地了解每一次維保和維修的支出情況。同時，設備效率指標與檔案信息的同步存儲，使得管理者能夠實時監控設備的運行狀態與維護記錄，從而做出更加科學的決策。通過這種數字化管理方式，金旺智能不僅提升了維保效率達70%，還有效降低了維修成本35%。這一解決方案為客戶提供了高效的設備全生命周期管理，幫助企業實現更高的生產力和經濟效益。國產農化制劑無人化智能工廠