芯軟云MES是由芯軟科技推出的一種制造執(zhí)行系統(tǒng)。它利用先進(jìn)的科技手段，將生產(chǎn)制造過程數(shù)字化管理，以提高生產(chǎn)效率、降低成本，并實(shí)現(xiàn)更靈活、可持續(xù)的生產(chǎn)模式。芯軟云MES包含多個(gè)功能模塊：生產(chǎn)計(jì)劃與調(diào)度：通過集成企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)（ERP）和高級(jí)計(jì)劃與排程系統(tǒng)（APS），對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整和實(shí)時(shí)跟蹤。這有助于企業(yè)管理者做出明智的決策，并確保生產(chǎn)計(jì)劃的順利執(zhí)行。生產(chǎn)過程監(jiān)控與管理：通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，將各個(gè)環(huán)節(jié)的設(shè)備和傳感器連接起來，實(shí)時(shí)采集生產(chǎn)數(shù)據(jù)。通過大數(shù)據(jù)分析和人工智能算法，對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行監(jiān)控和管理，從而及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并采取相應(yīng)措施。實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集與分析：通過數(shù)據(jù)采集技術(shù)和分析算法，芯軟云MES實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)采集和分析。通過可視化的報(bào)表和指標(biāo)，幫助企業(yè)管理者更好地了解生產(chǎn)情況，并基于數(shù)據(jù)做出準(zhǔn)確的決策。庫存管理：芯軟云MES提供庫存管理功能，跟蹤和管理生產(chǎn)物料和成品的庫存。這有助于控制庫存水平，減少過剩和缺貨情況，保持生產(chǎn)過程的連續(xù)性和穩(wěn)定性。通過使用芯軟云MES，企業(yè)可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的數(shù)字化轉(zhuǎn)型，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，提升競爭力。同時(shí)，它也為企業(yè)提供了可持續(xù)發(fā)展的機(jī)會(huì)。使用芯軟云MES系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)全程物料追溯，確保產(chǎn)品質(zhì)量安全，提升客戶滿意度。泰州生產(chǎn)mes

本項(xiàng)目主要實(shí)現(xiàn)的功能包括：計(jì)劃排程、生產(chǎn)管控、供應(yīng)鏈管控、數(shù)據(jù)采集、異常管理、質(zhì)量溯源、可視化看板等中XX車MES系統(tǒng)軟件項(xiàng)目成效制造過程數(shù)字化與透明化，對(duì)決策的準(zhǔn)確制定提供了很大支持，保障持續(xù)的盈利能力；智能化的管理技術(shù)，改善原有傳統(tǒng)模式對(duì)人員經(jīng)驗(yàn)與素養(yǎng)的依賴，快速帶動(dòng)管理升級(jí)；任務(wù)發(fā)布與接收更加及時(shí)透明，確保員工準(zhǔn)確及時(shí)按指令執(zhí)行，同時(shí)對(duì)執(zhí)行結(jié)果做有效監(jiān)控跟蹤；目標(biāo)與實(shí)際狀況之間的差異，層級(jí)化的異常處理方案，確保PDCA的循環(huán)改善降低或消除數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)時(shí)間36%；縮短生產(chǎn)提前期8%；提高產(chǎn)品合格率5%；提高產(chǎn)線交接班效率67%；生產(chǎn)效益提升10%；3、某電池公司MES系統(tǒng)軟件某蓄電池集團(tuán)MES系統(tǒng)實(shí)施模塊：生產(chǎn)計(jì)劃管理、條碼識(shí)別管理、追溯管理、異常預(yù)警管理、報(bào)表管理、數(shù)據(jù)采集、看板管理、車間物料識(shí)別子系統(tǒng)、視覺識(shí)別系統(tǒng)、激光打碼管控系統(tǒng)某蓄電池集團(tuán)MES系統(tǒng)軟件實(shí)施成效1.實(shí)現(xiàn)通過二維碼從包片到包裝出貨全過程的生產(chǎn)數(shù)據(jù)和品質(zhì)數(shù)據(jù)的追溯，生產(chǎn)效率提高21%，品質(zhì)提升18%2.實(shí)現(xiàn)對(duì)所有出貨后的電池產(chǎn)品質(zhì)量問題的監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)對(duì)所有回修電池過程的過程溯源，追溯效率提升86%3.實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程訂單進(jìn)度和異常的監(jiān)控和預(yù)警。鹽城化工mes模塊芯軟云mes生產(chǎn)過程進(jìn)行管理，實(shí)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)過程的閉環(huán)可視化控制，以減少等待時(shí)間、庫存和過量生產(chǎn)等浪費(fèi)。

中國制造業(yè)信息化走過近二十年的步伐，很多企業(yè)始終停留在財(cái)務(wù)系統(tǒng)，或財(cái)務(wù)加供銷存的系統(tǒng)上，真正為企業(yè)創(chuàng)造**價(jià)值的供應(yīng)鏈管理收效甚微，中國制造業(yè)信息化普遍存在如下共性問題：1、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理差：基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理薄弱，集成度差，物料代碼、物料基本屬性、物料清單、工藝路線和工時(shí)定額不準(zhǔn)確。2、對(duì)信息化認(rèn)識(shí)有誤：重技術(shù)，輕管理;重硬件，輕軟件、輕咨詢服務(wù)。3、采購計(jì)劃太粗放：采購計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃分開編制，采購計(jì)劃粗放。庫存數(shù)據(jù)、消耗定額數(shù)據(jù)、在制品數(shù)據(jù)、采購在途數(shù)據(jù)不及時(shí)，不準(zhǔn)確，造成采購計(jì)劃不準(zhǔn)，物資積壓或短缺嚴(yán)重。4、生產(chǎn)計(jì)劃不合理：生產(chǎn)計(jì)劃是一個(gè)靜態(tài)的、分散的、不連續(xù)的、按臺(tái)套的計(jì)劃，不能進(jìn)行合理的通用件合并，缺乏科學(xué)的計(jì)劃政策、批量政策、儲(chǔ)備政策、提前期等生產(chǎn)計(jì)劃參數(shù)。5、按單生產(chǎn)難管理：按訂單設(shè)計(jì)(ETO)這種生產(chǎn)類型的企業(yè)沒有很好的解決方案。項(xiàng)目管理與ERP沒有有效集成。6、供應(yīng)鏈計(jì)劃無序：整個(gè)供應(yīng)鏈的計(jì)劃協(xié)調(diào)與控制不好。造成采購制造周期長，庫存在制品儲(chǔ)備高，準(zhǔn)時(shí)交貨率低，客戶響應(yīng)速度慢，流動(dòng)資金占用大，資源利用不充分，生產(chǎn)成本高。7、財(cái)務(wù)管理停留在會(huì)計(jì)核算：財(cái)務(wù)管理還停留在會(huì)計(jì)核算的階段。

芯軟云MES系統(tǒng)是一種基于云計(jì)算技術(shù)的制造執(zhí)行系統(tǒng)，旨在提升制造業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)管理效率和生產(chǎn)線的可視化管理能力。該系統(tǒng)以物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)分析和人工智能等技術(shù)為支撐，實(shí)現(xiàn)了企業(yè)生產(chǎn)過程的數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化和智能化。芯軟云MES系統(tǒng)具有以下特點(diǎn)和功能：生產(chǎn)過程可視化：通過系統(tǒng)的儀表盤、圖表和報(bào)表等功能，實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)線上的各項(xiàng)指標(biāo)和關(guān)鍵數(shù)據(jù)，并提供直觀的可視化展示，幫助企業(yè)管理者了解生產(chǎn)狀況，及時(shí)做出決策。生產(chǎn)計(jì)劃與排程：系統(tǒng)支持制定生產(chǎn)計(jì)劃和排程，包括訂單管理、工藝路線管理、物料需求計(jì)劃等，能夠合理安排生產(chǎn)資源，提高生產(chǎn)效率和交貨準(zhǔn)時(shí)率。質(zhì)量管理：系統(tǒng)提供質(zhì)量追溯功能，記錄生產(chǎn)過程中的各項(xiàng)質(zhì)量檢測數(shù)據(jù)，并建立質(zhì)量報(bào)告和質(zhì)量指標(biāo)體系，幫助企業(yè)發(fā)現(xiàn)并糾正質(zhì)量問題，提高產(chǎn)品質(zhì)量。設(shè)備管理：系統(tǒng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控和維護(hù)管理，包括設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測、預(yù)警和故障診斷等功能，提高設(shè)備利用率和生產(chǎn)效率。數(shù)據(jù)分析與決策支持：系統(tǒng)通過對(duì)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的收集、存儲(chǔ)和分析，為企業(yè)提供數(shù)據(jù)報(bào)表、趨勢(shì)分析、異常預(yù)警等功能，幫助企業(yè)管理者進(jìn)行決策和優(yōu)化生產(chǎn)過程。江蘇mes售后服務(wù)哪家好呢，歡迎咨詢無錫芯軟智控科技 。

眾所周知，MES是一個(gè)承上啟下的車間級(jí)綜合信息系統(tǒng)，涉及到與底層自動(dòng)化系統(tǒng)和各類設(shè)備的信息采集，需要承接ERP下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃，實(shí)現(xiàn)設(shè)備與工裝管理、質(zhì)量管理、人員派工、在制品管理、生產(chǎn)追溯、車間排產(chǎn)等功能的集成應(yīng)用，并與倉儲(chǔ)物流系統(tǒng)集成。MES系統(tǒng)的應(yīng)用與制造企業(yè)所處的行業(yè)、產(chǎn)品特點(diǎn)、工藝路線、生產(chǎn)模式、設(shè)備布局、車間物流規(guī)劃、生產(chǎn)和物流自動(dòng)化程度、數(shù)據(jù)采集終端、車間聯(lián)網(wǎng)，以及精益生產(chǎn)推進(jìn)等諸多因素息息相關(guān)，非常具有行業(yè)特質(zhì)。同時(shí)，MES的應(yīng)用又與車間無紙化、物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用、工業(yè)大數(shù)據(jù)分析、DigitalTwin（數(shù)字化映射）等諸多新興技術(shù)交叉，本身正在不斷進(jìn)化。因此，MES應(yīng)用要真正取得實(shí)效，不但需要一個(gè)適合企業(yè)的MES軟件平臺(tái)，以及滿足行業(yè)共性需求和企業(yè)的個(gè)性化需求的系統(tǒng)功能，更需要專業(yè)的MES咨詢和實(shí)施服務(wù)伙伴，來實(shí)現(xiàn)MES系統(tǒng)的落地。然而，目前中國MES市場的集中度還非常低。當(dāng)前的中國MES市場就像十多年前的ERP市場一樣，群雄并起，魚龍混雜，還處在"春秋時(shí)代"。一個(gè)非常突出的特征，就是專業(yè)從事MES實(shí)施服務(wù)的公司很少，一些國外主流MES廠商的實(shí)施服務(wù)合作伙伴也不多，規(guī)模不算很大，這與ERP市場的情況大相徑庭。廣州mes產(chǎn)品質(zhì)量哪家好呢，歡迎咨詢無錫芯軟智控科技 。江蘇通用mes項(xiàng)目

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又能提高生產(chǎn)回報(bào)率。芯軟云MES制造執(zhí)行系統(tǒng)還通過雙向的直接通訊在企業(yè)內(nèi)部和整個(gè)產(chǎn)品供應(yīng)鏈中提供相關(guān)產(chǎn)品過程追溯的關(guān)鍵信息。芯軟云MES制造執(zhí)行系統(tǒng)通用功能模塊清單:芯軟云MES系統(tǒng)功能流程MES系統(tǒng)架構(gòu)在線留言芯軟云MES系統(tǒng)架構(gòu)從總體架構(gòu)、技術(shù)架構(gòu)、集成架構(gòu)三個(gè)層面進(jìn)行設(shè)計(jì)，MES制造執(zhí)行系統(tǒng)總體架構(gòu)設(shè)計(jì)遵循生產(chǎn)企業(yè)數(shù)字化生產(chǎn)流程的標(biāo)準(zhǔn)，而各功能的實(shí)現(xiàn)依托制造執(zhí)行系統(tǒng)國際**的技術(shù)架構(gòu)模式，能夠快速搭建企業(yè)級(jí)的跨系統(tǒng)工作流整合平臺(tái)；在信息集成上，系統(tǒng)架構(gòu)原則是建設(shè)強(qiáng)大的可靠、實(shí)時(shí)的信息通道，將PDM、ERP、SCADA、WMS、數(shù)據(jù)采集、業(yè)務(wù)信息、生產(chǎn)設(shè)備、統(tǒng)計(jì)報(bào)告以及實(shí)時(shí)監(jiān)控等有效整合，從時(shí)間、空間以及信息流等多維度展現(xiàn)制造執(zhí)行管理的強(qiáng)大優(yōu)勢(shì)。芯軟云制造執(zhí)行系統(tǒng)總體架構(gòu)表現(xiàn)高度靈活的可配置性，能適用于JIT/精益生產(chǎn)，支持個(gè)性化切快速變化的生產(chǎn)模式，貫穿整個(gè)物流和制造環(huán)節(jié)，業(yè)務(wù)層開源，面向工業(yè)。芯軟云制造執(zhí)行系統(tǒng)技術(shù)架構(gòu)采用SOA耦合應(yīng)用集成技術(shù)，將業(yè)務(wù)流程管理與工作流程結(jié)合起來，搭建企業(yè)級(jí)的跨系統(tǒng)的工作流整合平臺(tái)。芯軟云制造執(zhí)行系統(tǒng)集成架構(gòu)實(shí)現(xiàn)與其他系統(tǒng)無縫對(duì)接，整合數(shù)據(jù)，共享資源，消除信息孤島。泰州生產(chǎn)mes