dielectric layer絕緣層：絕緣層是一層低熱阻導熱絕緣材料。  base layer基層：是金屬基板，一般是鋁或可所選擇銅。鋁基覆銅板和傳統的環氧玻璃布層壓板等。  電路層（即銅箔）通常經過蝕刻形成印刷電路，使元件的各個部件相互連接，一般情況下，電路層要求具有很大的載流能力，從而應使用較厚的銅箔，厚度一般35μm~280μm；導熱絕緣層是鋁基板**技術之所在，它一般是由特種陶瓷填充的特殊的聚合物構成，熱阻小，粘彈性能優良，具有抗熱老化的能力，能夠承受機械及熱應力。  高頻增幅器、濾波電器、發報電路等。昆山常見MPCB鋁基板設計

■縮小產品體積，降低硬體及裝配成本； ■降低產品運行溫度，延長產品使用壽命；  ■提高產品功率密度和可靠性；   ■在電路設計方案中對熱擴散進行極為有效的處理。LED路燈散熱技術，一般使用多為導熱板方式，是一片5mm厚的銅板，實際上算是均溫板，把熱源均溫掉；也有加裝散熱片來散熱，但是重量太大。重量在路燈系統上十分重要，因為路燈高有9米，若太重危險性就增加，尤其遇到臺風、地震都可能產生意外.國內有廠家采用全球**的針狀散熱技術，針狀散熱器的散熱效率要比傳統片狀散熱器有很大幅度提高，能使LED結溫比普通散熱器低15℃以上，并且防水性能比普通鋁型材散熱器要好，同時在重量和體積上也有所改進。相城區標準MPCB鋁基板價位在選擇MPCB鋁基板時，需要考慮其熱導率、厚度、表面處理、銅厚度等參數，以確保其滿足具體應用的需求。

事實上，LED 在市場上已經應用很長時間了，其應用領域主要集中在掌上電腦（PDA），手提電話，以及其他消費類電子市場。這些產品的壽命相對較短，LED 的壽命不是主要問題，因為在LED 壽命到期之前，這些產品就已經報廢或過時了。隨著LED 設計和工藝技術的不斷進步，推動LED 的亮度不斷提高，以便與白熾燈，熒光燈，甚至鹵素燈展開競爭。像大多數電子器件一樣，熱量也是LED 的比較大的威脅。盡管多數人認為LED 不發熱，其實相對于它的體積來說，LED 產生的熱量是很大的。

PCB材料相比有著其它材料不可比擬的優點。適合功率組件表面貼裝SMT公藝。無需散熱器，體積**縮小、散熱效果極好，良好的絕緣性能和機械性能。1.音頻設備：輸入、輸出放大器、平衡放大器、音頻放大器、前置放大器、功率放大器等。2.電源設備：開關調節器`DC/AC轉換器`SW調整器等。3.通訊電子設備：高頻增幅器`濾波電器`發報電路。4.辦公自動化設備：電動機驅動器等。5.汽車：電子調節器`點火器`電源控制器等。6.計算機：CPU板`軟盤驅動器`電源裝置等。7.功率模塊：換流器`固體繼電器`整流電橋等。鋁基板的生產工藝包括原材料準備、鋁板表面處理、絕緣層涂覆、電路圖案制作和后處理等步驟。

電子鋁基板是一種金屬基覆銅板，由電路層（銅箔）、導熱絕緣層和金屬基層（鋁基）組成三層結構，部分**型號采用雙面或多層電路層設計 [1-4]。該材料具有優異導熱性（導熱系數150～210W/(m·K)）、電氣絕緣性能和機械加工性能，其1.5mm厚度熱阻*為1.0～2.0℃ [1] [3-4]。產品采用粘合/壓合工藝制造，生產流程包括開料、鉆孔、蝕刻、阻焊層處理等工序，絕緣層厚度控制在50～200μm以保障散熱效率。通過UL認證并符合ISO9001等管理體系標準，主要應用于LED照明、汽車電子、通信基站、電源模塊及醫療器械領域，尤其在功率模塊中大規模應用 [1-3] [5-6]。鋁基板具有良好的機械加工性能，易于切割、鉆孔和加工成各種形狀和尺寸。工業園區本地MPCB鋁基板電話多少

相對于傳統的FR-4材料，鋁基板具有更高的強度和剛性，有助于防止撓曲和變形，提高電路板的整體穩定性。昆山常見MPCB鋁基板設計

除照明行業外，其應用已擴展至電源模塊、汽車電子等需要高效散熱的場景 [3]。低熱阻鋁基板簡介低熱阻鋁基板涵蓋了整個照明燈具行業，如商業照明，室內照明等，從整體情況來看，低熱阻鋁基板在未來幾年依然保持高速發展。然而中國的低熱阻鋁基板行業近2年的快速增長，到***也造成了激烈的競爭局面，因LED照明技術與散熱性能等因素，使LED產品在國內市場發展緩慢，而大部份LED照明用于出口國外，這方面不斷給于低熱阻鋁基板發展空間與時間。昆山常見MPCB鋁基板設計

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