電子鋁基板是一種金屬基覆銅板，由電路層（銅箔）、導熱絕緣層和金屬基層（鋁基）組成三層結構，部分**型號采用雙面或多層電路層設計 [1-4]。該材料具有優異導熱性（導熱系數150～210W/(m·K)）、電氣絕緣性能和機械加工性能，其1.5mm厚度熱阻*為1.0～2.0℃ [1] [3-4]。產品采用粘合/壓合工藝制造，生產流程包括開料、鉆孔、蝕刻、阻焊層處理等工序，絕緣層厚度控制在50～200μm以保障散熱效率。通過UL認證并符合ISO9001等管理體系標準，主要應用于LED照明、汽車電子、通信基站、電源模塊及醫療器械領域，尤其在功率模塊中大規模應用 [1-3] [5-6]。生產過程中需要嚴格控制各個環節，以確保產品的質量和性能。蘇州常規MPCB鋁基板生產過程

國內從20 世紀80 年代末期由國營第704 廠開始率先研制鋁基板，很快有商品化產品面世。當時主要應用于STK 系列功率放大混合集成電路，摩托車以及汽車電子等領域，為相關產業的發展作出了貢獻。經過將近20 年的發展，我國鋁基板的發展步入了快速發展的軌道。據有關數據統計，目前國內從事鋁基板生產企業接近20 萬家。近兩年來，大功率LED 照明順應了節能環保的潮流，獲得高速發展，為鋁基板的快速增長注入了強大的推動力，一時之間，全國各地掀起了鋁基板的風潮。在此，著重分析一下LED 所用鋁基板的狀況。昆山本地MPCB鋁基板廠家現貨鋁材的導熱性較好，可以有效地將熱量從電子元件傳導出去，降低溫度，提高元件的使用壽命。

LED路燈鋁基板是一種應用于城市道路、隧道及太陽能路燈等場景的金屬工業制品，屬于散熱型鋁材基板，可替代傳統PCB線路板實現高效散熱與電路集成。該產品主要由電路層、陶瓷填充導熱絕緣層和鋁合金基層構成，分為普通導熱型與高導熱型，功率覆蓋12W至150W，使用壽命約10萬小時，具備低熱阻、高導熱特性。其基材多采用5052、6061等鋁合金型號，導熱系數為1.2-3.0W/m·K，配合銅箔厚度35-280μm及鋁板厚度0.3-3.0mm的規格設計，通過均溫銅板或針狀散熱技術優化熱傳導效率

按這5大產業基地對預計目標，到2012年，整個中國LED產業產值將超過2000億元。在新興應用市場不斷出現的帶動下，近些年LED鋁基板市場規模快速提升。LED鋁基板指的是成品范圍非常廣闊,包括：大功率、LED路燈、射燈、冼墻燈、埋地燈、LED日光燈等。LED鋁基板包括LED鋁基板、LED銅基板和LED鐵基板，在國內市場上鋁基板，占據市場大多份額，鋁基板由于高耐壓和低熱阻而被廣大廠家所喜愛。LED鋁基板的產品項目涵蓋了照明產品整個行業，如商業照明，室內照明。整體情況來看，LED鋁基板在未來幾年依然保持高速發展，出口金額會穩步增長，但出口增幅下降。內銷方面由于經濟的持續發展，則迎來了高速增長期極少數應用為多層板，可以由普通的多層板與絕緣層、鋁基貼合而成。

led鋁基板是一種應用于STK 系列功率放大混合集成電路，摩托車以及汽車電子等領域的材料。led鋁基板分類有日光燈鋁基板、路燈鋁基板、筒燈鋁基板、壁燈鋁基板、射燈鋁基板等，具有高散熱、低熱阻、壽命長、耐電壓等特點。1.采用表面貼裝技術（SMT）；2.在電路設計方案中對熱擴散進行極為有效的處理；3.降低產品運行溫度，提高產品功率密度和可靠性，延長產品使用壽命；4.縮小產品體積，降低硬體及裝配成本；5.取代易碎的陶瓷基板，獲得更好的機械耐久力。LED鋁基板適用于: 產品廣泛應用于通信、電力、電子、醫療設備、機械設備、照明等領域。鋁基板的生產工藝包括原材料準備、鋁板表面處理、絕緣層涂覆、電路圖案制作和后處理等步驟。工業園區挑選MPCB鋁基板廠家現貨

輸入、輸出放大器、平衡放大器、音頻放大器、前置放大器、功率放大器等。蘇州常規MPCB鋁基板生產過程

鋁基板是一種具有良好散熱功能的金屬基覆銅板，以下是對鋁基板的詳細介紹：一、結構組成鋁基板一般是由電路層（銅箔）、絕緣層以及金屬基層（鋁板）這三層組成的一種金屬線路板材料。此外，也有設計為雙面板的鋁基板，其結構為電路層、絕緣層、鋁基、絕緣層、電路層。極少數應用為多層板，可以由普通的多層板與絕緣層、鋁基貼合而成。二、主要特點散熱性好：鋁基板采用金屬鋁作為基層，具有良好的導熱性，能迅速將熱量從電路層傳導出去，降低電器的運行溫度。蘇州常規MPCB鋁基板生產過程

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