生物納膜除塵生物納膜除塵設備是在國外開始興起的除塵設備，運用了現今**的生物納膜技術，通過將BME納膜噴附在物料表面，比較大限度的抑制物料在生產加工過程中產生粉塵。這類除塵技術屬于粉塵散發前除塵，相比其他的在生產后除塵，具有很大的優勢，使得在物料生產的整個過程中，都能夠有效地控制粉塵的散發。破碎過程中產生的粉塵都聚集成細料，**終成為成品料，能增加0.5%-3%的產量，除此之外，還能有效防治PM2.5、PM10污染，符合國家有關環保及節能減排技術政策。相比濕式除塵和袋式除塵來說，生物納膜抑塵沒有水污染，制劑對環境不會產生副作用，不影響成品料品質，投入成本較低，適用于礦山、建筑、采石場、堆場、港口、火電廠、鋼鐵廠、垃圾回收處理等場所的粉塵污染治理。納膜除塵已在海外有不同的應用，在國內多省市也逐步開始應用袋式除塵器不宜處理高濕度和含油污的煙氣凈化；普陀區標準除塵器市價

除塵器的技術性能指標主要包括除塵效率、壓力損失、處***體量與負荷適應性等幾個方面。 [3]1、除塵效率在除塵工程設計中一般采用***率作為考核指標，有時也用分級效率進行表達。（1）***率 ***率為除塵器除下的粉塵量與進入除塵器的粉塵量之百分比。如下式表示：式中---------除塵器的效率，%；---------進入除塵器的粉塵量，g/s；---------除塵器除下的粉塵量，g/s；由于在現場無法直接測出進入除塵器粉塵量．應先測出除塵器進出口氣流中的含塵濃度和相應的風量，再用下式計算：浦東新區無污染除塵器供應負壓反吹濾袋除塵器生產運行費用較低,能源消耗與同類技術相比較低。

袋式除塵器的過濾速度有毛過濾速度和凈過濾速度之分，所謂毛過濾速度是指處理風量除以袋除塵器的總過濾面積，而凈過濾速度則是指處理風量除以袋除塵器凈過濾面積。為了提高清灰效果和連續工作的能力，在設計中將袋除塵器分割成若干室（或區），每個室都有一個主氣閥來控制該室處于過濾狀態還是停濾狀態（在線或離線狀態）。當一個室進行清灰或維修時，必需使其主氣閥關閉而處于停濾狀態（離線狀態），此時處理風量完全由其它室負擔，其它室的總過濾面積稱為凈過濾面積。也就是說，凈過濾面積等于總過濾面積減去運行中必需保持的清灰室數和維修室數的過濾面積總和。

除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進風均流管、支架濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成。含塵氣體從除塵器的進風均流管進入各分室灰斗，并在灰斗導流裝置的導流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細粉塵均勻地進入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈氣體透過濾袋進入上箱體，并經各離線閥和排風管排入大氣。隨著過濾工況的進行，濾袋上的粉塵越積越多，當設備阻力達到限定的阻力值（一般設定為1500Pa ）時，由清灰控制裝置按差壓設定值或清灰時間設定值自動關閉一室離線閥后，按設定程序打開電控脈沖閥，進行停風噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋內壓力聚增，將濾袋上的粉塵進行抖落（即使粘細粉塵亦能較徹底地清灰）至灰斗中，由排灰機構排出。濾袋清灰,除塵器運行一段時間后,濾袋表面粘附和聚集起一定厚度的煙塵,通過控制反吹閥,布袋表面煙塵。

脈沖袋式除塵器脈沖袋式除塵器自五十年代問世以來，經國內外***使用，不斷改進，在凈化含塵氣體方面取得了很大發展，由于清灰技術先進，氣布比大幅度提高，故具有處理風量大、占地面積小、凈化效率高、工作可靠、結構簡單、維修量小等特點。除塵效率可以達到99%以上。是一種成熟的比較完善的高效除塵設備。 [4]特點1、本除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術，克服了常規脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩定可靠，經濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業的含塵氣體的凈化與物料的回收。除塵器的性能用可處理的氣體量、氣體通過除塵器時的阻力損失和除塵效率來表達。浦東新區無污染除塵器供應

必須正確地設計、選擇與使用除塵器。普陀區標準除塵器市價

（3）高溫收縮高溫煙氣對濾袋的另外一種損害是高溫收縮，雖然每種濾料的使用溫度不同，但當煙氣溫度超過其使用溫度后，如其經向收縮率過大，會使濾袋在長度方向上尺寸變短，濾袋袋底緊托著骨架并受力而損壞（如圖3）。如果濾袋緯向熱收縮過大，將使濾袋在徑向尺寸變小，濾袋會緊緊箍在骨架上，甚至無法抽出骨架。從而使濾袋一直處于受力狀態，造成濾袋的收縮變形、變硬、變脆，加快強度耗損、減短濾袋壽命。由于濾袋變形后會緊緊箍在骨架上，在清灰時濾袋難以變形而不利于噴吹清灰，導致濾袋阻力居高不下。普陀區標準除塵器市價

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