浙氟龍®FL2100是一種高粘度等級的聚偏氟乙烯共聚物，分子中含有極性官能團，可以增強聚合物分子間、活性物質和金屬極片間的作用力，提高粘附性能和在電解液中的耐腐蝕性能，特別適用于三元材料體系在電動汽車行業的應用。浙氟龍®FL2100可以有效降低配方使用量，降低電池直流內阻，提高電池的能量密度和充放電性能，有效增加電池在循環過程中的容量保持率，從而滿足汽車行業的需求。浙氟龍®FL2100聚偏氟乙烯樹脂用聚乙烯塑料袋包裝后再裝入硬紙板桶內，每桶凈重25Kg，儲存在清潔、陰涼、干燥的地方。聚偏氟乙烯涂層提升了太陽能板的耐久性。北京聚偏氟乙烯常見問題

PVDF是石油化工設備流體處理系統的理想材料之一。它常被用作泵、閥門、管道、管路配件、儲槽和熱交換器的整體或襯里材料。這些設備在石油化工生產過程中需要承受各種腐蝕性介質的侵蝕，而PVDF的耐化學腐蝕性能夠確保設備長期穩定運行，減少維護和更換成本。在石油化工行業中，許多介質具有強腐蝕性，如酸、堿、鹽等。傳統的金屬材料在這些介質中容易受到腐蝕，導致設備損壞和泄漏。而PVDF管道和儲罐則能夠有效抵抗這些腐蝕性介質的侵蝕，確保物料的安全輸送和儲存。此外，PVDF管道還具有優良的耐磨性和柔韌性，能夠適應各種復雜的工況條件。北京聚偏氟乙烯常見問題加工PVDF樹脂時無需添加潤滑劑和穩定劑等助劑，如需要，可用二硫化鉬、石墨、玻璃纖維等對其改性。

聚偏氟乙烯在耐化學腐蝕性方面堪稱優越。它對大多數的無機酸、堿、鹽溶液都有很好的耐受性。無論是酸性較強的鹽酸、硫酸環境，還是堿性的氫氧化鈉溶液環境，PVDF都能安然無恙。在化學工業中，經常會有各種腐蝕性介質的存在，例如在氯堿工業中，生產過程涉及到氯氣、氫氧化鈉等強腐蝕性物質，PVDF制成的設備部件，如閥門、管道連接件等，可以長期穩定地工作，減少了設備的腐蝕損壞和更換頻率。而且，它對有機溶劑也有一定的抵抗能力，像乙醇常見有機溶劑很難對其造成侵蝕。這一特性使得PVDF在化工、制藥等行業中廣泛應用于儲存和輸送各類化學物質的容器和管道系統，保障了生產過程的安全和穩定。

PVDF主要應用場景為涂料、注塑、光伏背板膜、鋰電和水處理膜。在鋰電領域，PVDF主要用作正極粘結劑和隔膜涂覆材料，在電池成本中占比約2%-3%。受益鋰電下游增長，鋰電級PVDF增速較高，由于磷酸鐵鋰電池較三元電池消耗PVDF更多，鐵鋰占比提升將進一步增加對PVDF需求;近年來隨著鋰電需求端旺盛，作為正極粘結劑的電池級PVDF市場需求增長迅速，預計2020年需求占比已提升至20%。光伏背板用PVDF需求一方面受光伏發電占比提升影響增加，另一方面由于雙玻組件滲透率不斷提升，傳統背板份額受到一定擠壓導致PVDF需求減少，總體看光伏用PVDF需求增速20%+;涂料、注塑及水處理膜下游需求較為穩定，涂料為主要用途，占比超過30%，整體增速較鋰電和光伏趨于平緩。建議在加工與使用過程中，環境溫度不應超過310℃，生產車間應安裝通風裝置。

聚偏氟乙烯(PVDF)是一種白色粉末狀或者顆粒狀的的半結晶的聚合物，具有化學穩定性良好，耐酸堿，耐候性等優良性能，再加上其是熱塑性材料，分解溫度高，熱穩定性良好，便于加工，因此其在工業上用途非常廣。而PVDF微孔膜，作為一種疏水膜，其在油水分離、含離子廢水的處理、生化發酵行業、油田注水處理以及鋰電池隔膜等多方面有應用。而在制備PVDF微孔膜的過程中，由于不同的方法和不同的溶劑，微孔膜所呈現的晶體結構也是不一樣的。PVDF具有良好的壓電性、熱電性和介電性等特殊性能。北京聚偏氟乙烯常見問題

偏氟乙烯也能輻射聚合,可免去聚合物受引發劑和其他組分的污染,所得的聚偏氟乙烯熔點達175°C 。北京聚偏氟乙烯常見問題

而在熱致相分離法(TIPS)中，還有比較關鍵的一步，是選擇合適萃取劑。通常選用的的萃取劑有:水、醇、酮或環已烷等一些極性溶劑。萃取劑的選擇也會影響微孔膜的孔徑、孔形狀、孔隙率等。如果溶劑萃取不完全，形成的結構會有絨邊，所以往往選擇和溶劑相容性好的萃取劑。而如果選用易揮發的萃取劑，則形成的微孔結構容易坍塌。所以在實驗中，從成本和有效性考慮，選擇乙醇作為熱致相分離法的草取劑。另外，降溫速度也是影響微孔膜微觀結構的一項重要因素。冷卻速度越快，容易形成過冷度，晶核生長速度過快，形成球晶小且多，不利于球晶的生長。而如果冷卻溫度比較低，則有足夠的時間結晶，形成比較規整的球晶，并且球晶尺寸較小。北京聚偏氟乙烯常見問題