隧道爐是通過熱傳導、對流、輻射實現連續烘烤的隧道式機械設備，主要應用于食品工業及生態治理領域。其爐體長度通常為6-80米，內置輸送系統與電熱元件或燃燒棒配合工作，具有生產效率高、烘烤品質穩定的特點。生態治理領域應用的往返隧道式熱解爐總長42.6米，由機頭、機尾、外殼、內膽和燃燒系統構成。該設備按熱源可分為電熱、燃氣等類型，通道數量分為單通道與多通道。采用全耐熱鋼（310S）內膽，最高耐溫達1200℃，工作溫度500℃。配備PLC智能控制系統實現變頻調速與參數預存，同時設置超溫報警、11個防爆孔、氧含量測定儀及可燃氣體報警系統。物料處理環節包含封閉式上料系統、封氣裝置和物料平衡裝置，確保運行微正壓（500-1000Pa）環境。：用于涂料、塑料等材料的干燥和固化，隧道烘烤線能夠提高生產效率，降低生產成本。吳江區質量隧道烘烤線五星服務

隧道烘箱是一種采用熱風循環與遠紅外干燥技術的連續式工業烘干設備，通過輸送帶將物料依次經預熱、高溫滅菌（≥5分鐘）和冷卻區完成處理，全程由計算機系統監控溫濕度并保障潔凈度。其箱體采用不銹鋼材質，配備分段加熱系統、變頻調速裝置及百級層流凈化技術，適用于制藥、食品等行業的高效滅菌與烘干需求。該設備自21世紀初逐步優化結構設計，中國企業通過技術創新推動其發展。江西鑫金暉研發第三代產品將板間距擴展至15米，實現節能55%；湖南恒夯藥機通過改進預熱層流機構**降低設備整體高度。東莞鵬利節能攻克多項烘烤技術難題，提升熱效率并縮短加工周期。**技術持續優化傳動裝置防跑偏機制與均風板結構，有效改善熱分布均勻性并降低能耗。標準化生產與模塊化設計使其逐步覆蓋電子元器件、塑膠制品等工業領域。昆山本地隧道烘烤線供應熱風循環：通過鼓風電機驅動熱風在爐內循環，避免溫度死角，提升能源利用率。

1. 被烤產品內外同時受熱，內外溫差小，不變形，不變色，品質穩定。 2. 烘烤速度快，效率高，可縮短烘烤時間 1/6-1/4，大幅度縮短生產周期。3. 達到同樣的產能，總功率小，**保守省電率達30%以上。4. 單位面積能源傳輸量大，故體積小，省建造費用。5. 可與生產線連線使用，有效控制 WIP，減少搬運，減少不良，節省人力。6. 溫度可分段控制，以適應產品需求，合理的溫度曲線，產品品質穩定。7. 強制抽風裝置，溶劑殘留少，危險低，防爆，環保。

一般按熱源不同，有電熱隧道爐、燃氣隧道爐或天然氣隧道爐等。廠家可以根據隧道爐用戶的生產量隨意的定做長度和寬度。使用范圍：面包類（主食面包、調理面包等）、蛋糕類、餅干類、點心類、蛋黃派、月餅等。 該隧道爐是提供連續性烘烤的大型設備，可配備生產流水線作業。具有生產效率高，節省人力，烘烤品質穩定等特點。根據各種產品不同的烘烤時間要求，可通過PLC智能型控制系統，實行智能化控制。傳動變頻調速，可實現無級變速。 并能預存15組以上參數，實現自動化操作。配備先進的控制系統，能夠實現自動化操作，減少人為錯誤，提高產品質量。

餅干的主要原料是小麥面粉，再添加糖類，油脂，蛋品，乳品等輔料。根據配方和生產工藝的不同，甜餅干可分為韌性餅干和酥性餅干兩大類。韌性餅干的特點是印模造型多為凹花，表面有針眼。制品表面平整光滑，斷面結構有層次，口嚼時有松脆感，耐嚼，松脆為其特有的特色。韌性餅干的糖和油脂的配比較酥性餅低。一般用糖量的30%一下，用油量為20%以下。酥性餅干的特點是印模造型多為凸花，花紋明顯，結構細密，為面粉量的14%~30%。有些甜味疏松的特殊制品，油脂用量可高達50%左右。典型產品：月餅、面包、蛋糕，通過熱風循環實現內外同步受熱，烘烤時間縮短1/6-1/4。高新區質量隧道烘烤線銷售電話

隨著科技的不斷進步，隧道烘烤線也在不斷發展。吳江區質量隧道烘烤線五星服務

· 發酵（蘇打）餅：以小麥粉、糖、油脂為主要原料，酵母為疏松劑，加入各種輔料，經發酵、調粉、輥壓、疊層、烘烤制成的松脆、具有發酵制品特有香味的焙烤食品。發酵餅又稱巧克力架，按其配方分為咸發酵餅和甜發酵餅。· 薄脆餅干：以小麥粉、糖、油脂為主要原料，加入調味品等輔料，經調粉、成型、烘烤制成的薄脆焙烤食品。· 曲奇餅干：以小麥粉、糖、乳制品為主要原料，加入疏公劑和其他輔料，以和面，采用擠注、擠條、鋼絲節割等方法中的一種形式成型，烘烤制成的具有立體花紋或表面有規則波紋、含油脂高的酥化焙烤食品。吳江區質量隧道烘烤線五星服務

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