真空烘箱一般是有真空和加熱方式進(jìn)行烘干的，是分配進(jìn)行的，烘干一批將烘干產(chǎn)品取出，然后再烘干另一批。然后就是性能上：真空烘箱就是在烘烤的同時(shí)對(duì)容器進(jìn)行抽真空，**主要的特點(diǎn)是能夠加快非油類液體的干燥，比如水、可揮發(fā)的溶劑等。如LS所說(shuō)，真空烤箱有抽氣、破空的過(guò)程，不是連續(xù)的。1.隧道烘箱傳動(dòng)主要采用不銹鋼鏈條或不銹鋼網(wǎng)帶，用于不同產(chǎn)品生產(chǎn)，可根據(jù)不同要求任意調(diào)節(jié)適宜運(yùn)行速度。2.隧道烘箱電熱元件采用質(zhì)量乳白色石英玻璃管或遠(yuǎn)紅外定向輻射器為加熱元件，具有輻射系數(shù)高、能耗低、升溫快、溫沖小等特點(diǎn)。隧道烘烤線通過(guò)連續(xù)輸送、分區(qū)控溫、環(huán)保集成等技術(shù)，成為工業(yè)烘干領(lǐng)域的設(shè)備。高新區(qū)加工隧道烘烤線廠家電話

無(wú)塵噴涂是用鋼質(zhì)夾芯板組成的全封閉式生產(chǎn)車間，能有效地控制不良空氣對(duì)產(chǎn)品的污染，降低噴涂室內(nèi)的塵埃及產(chǎn)品的不良率。無(wú)塵噴涂技術(shù)提高了客戶對(duì)品質(zhì)需求，贏得了客戶的信任，增強(qiáng)公司產(chǎn)品在市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)能力。1、uv固化全自動(dòng)流水線作業(yè)，適合批量連續(xù)生產(chǎn)，產(chǎn)量高、涂層面均勻。2、輸送鏈條與軌道接觸點(diǎn)配置軸承，配合精細(xì)的軌道，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)輕快順暢平穩(wěn)不抖動(dòng)。3、靜電除塵系統(tǒng)，進(jìn)口高壓靜電發(fā)生器，離子風(fēng)嘴可上下前后機(jī)械式調(diào)節(jié)，可配合產(chǎn)品大小不同而變化，加上工作物自轉(zhuǎn)，除塵無(wú)死角。吳中區(qū)本地隧道烘烤線銷售電話工藝需求：精密控溫、防靜電。

4、其它控制電路電器均采用國(guó)內(nèi)正泰和進(jìn)口三菱電器控制；每段爐腔配中國(guó)臺(tái)灣愛(ài)德力牌運(yùn)風(fēng)馬達(dá)二臺(tái)，配八寸半運(yùn)風(fēng)風(fēng)輪，三面循環(huán)左右運(yùn)風(fēng)，左右兩邊配有運(yùn)風(fēng)槽，共計(jì)：6臺(tái)運(yùn)風(fēng)馬達(dá)，每臺(tái)0.75KW.使?fàn)t內(nèi)溫度更加均勻；每段爐腔內(nèi)裝有遠(yuǎn)紅外線石英發(fā)熱管12條，共計(jì)36條，每條500W均勻分布在配在爐腔內(nèi)部，配**的控制系統(tǒng)。5、采用不銹鋼鏈板式傳送帶，鏈板采用1.5mm厚304#不銹鋼板折彎而成，采用固定螺絲均勻的固定在左右兩邊。轉(zhuǎn)筒烘干線性能特點(diǎn)：轉(zhuǎn)筒烘干線主要由，支撐裝置及密封圈等部件組成。具有結(jié)構(gòu)合理，制作精良，產(chǎn)量高，能耗低，運(yùn)轉(zhuǎn)方便等優(yōu)點(diǎn)。轉(zhuǎn)筒烘干線一般適應(yīng)于顆粒狀物料，也可用于部分摻入物料的辦法干燥粘狀膏狀物料或含水量較高的物料。其優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)能力大、適用范圍廣、流量阻力小、操作上允許波動(dòng)范圍較大、操作方便等。

3.隧道烘箱送風(fēng)口設(shè)有高效過(guò)濾器，使送入的空氣得到凈化，同時(shí)排風(fēng)口也設(shè)有高效過(guò)濾器，防止了不潔凈空氣的倒流，同時(shí)高有蝶閥風(fēng)門控制風(fēng)量。本機(jī)設(shè)有預(yù)熱區(qū)、恒溫區(qū)、降溫區(qū)、冷卻區(qū)等區(qū)域,溫度范圍有室溫-200℃和室溫-300℃兩種選擇。4.隧道烘箱除機(jī)架外，全部采用不銹鋼制作，保溫材質(zhì)采用硅酸鋁纖維，具有保溫性能好等優(yōu)點(diǎn)。5.可另配電控柜一臺(tái)，配有電壓表，電流表及數(shù)顯溫控儀，還設(shè)有電機(jī)調(diào)速器等電器配置，確保機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)。適用場(chǎng)景：常溫至200℃的溫和烘干，如電子元件、藥品包裝。

隧道爐是通過(guò)熱傳導(dǎo)、對(duì)流、輻射實(shí)現(xiàn)連續(xù)烘烤的隧道式機(jī)械設(shè)備，主要應(yīng)用于食品工業(yè)及生態(tài)治理領(lǐng)域。其爐體長(zhǎng)度通常為6-80米，內(nèi)置輸送系統(tǒng)與電熱元件或燃燒棒配合工作，具有生產(chǎn)效率高、烘烤品質(zhì)穩(wěn)定的特點(diǎn)。生態(tài)治理領(lǐng)域應(yīng)用的往返隧道式熱解爐總長(zhǎng)42.6米，由機(jī)頭、機(jī)尾、外殼、內(nèi)膽和燃燒系統(tǒng)構(gòu)成。該設(shè)備按熱源可分為電熱、燃?xì)獾阮愋?，通道?shù)量分為單通道與多通道。采用全耐熱鋼（310S）內(nèi)膽，最高耐溫達(dá)1200℃，工作溫度500℃。配備PLC智能控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)變頻調(diào)速與參數(shù)預(yù)存，同時(shí)設(shè)置超溫報(bào)警、11個(gè)防爆孔、氧含量測(cè)定儀及可燃?xì)怏w報(bào)警系統(tǒng)。物料處理環(huán)節(jié)包含封閉式上料系統(tǒng)、封氣裝置和物料平衡裝置，確保運(yùn)行微正壓（500-1000Pa）環(huán)境。工藝需求：高濕度物料脫水。高新區(qū)加工隧道烘烤線廠家電話

輸送線速度可變頻調(diào)節(jié)，適應(yīng)不同工藝需求。高新區(qū)加工隧道烘烤線廠家電話

功能描述：1、上料/下料區(qū)：在進(jìn)料口處設(shè)置一條網(wǎng)帶露置于機(jī)體外，構(gòu)成上料區(qū)，過(guò)完上料傳動(dòng)進(jìn)入烘干區(qū)經(jīng)過(guò)熱風(fēng)循環(huán)進(jìn)行烘干，后面裝置工業(yè)風(fēng)扇對(duì)工件進(jìn)行冷卻，在出料口處設(shè)置一條網(wǎng)帶露于機(jī)體外構(gòu)成下料區(qū)。并使網(wǎng)帶傳送鏈形成一個(gè)完整的循環(huán)鏈。網(wǎng)帶距地面高0.8m，方便操作人員操作。2、烘干區(qū)：設(shè)備設(shè)置了烘干區(qū)，加熱方式采用電（石英管）加熱式加熱（如有需要也可設(shè)置煤氣生物質(zhì)顆粒加熱系統(tǒng)），溫度常溫—300℃可調(diào)。設(shè)置保溫、排風(fēng)、溫度、抽霧系統(tǒng)控制等系統(tǒng)，使設(shè)備恒溫可調(diào)。高新區(qū)加工隧道烘烤線廠家電話

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