PET 民用絲因強度高、耐皺性好，被大量用于制作戶外服裝面料，但純 PET 民用絲長期暴露在陽光下，易受紫外線照射發生老化，出現面料發黃、變脆、強度下降等問題。抗紫外母料的添加成為延緩老化的核*方案，其含有的紫外線吸收劑能高效吸收陽光中的紫外光，減少對 PET 分子鏈的破壞，同時抗氧劑成分可抑制材料氧化降解。將抗紫外母料按 2%-3% 比例融入 PET 基材后，紡制的民用絲經過 1000 小時紫外老化測試，斷裂強度保留率可達 85% 以上，遠高于未改性的 PET 絲。用這種絲線制成的戶外服裝，既能保持 PET 面料輕便、透氣的優勢，又能有效抵抗紫外線侵蝕，延長服裝使用壽命，滿足戶外愛好者對耐用性的需求。8.樂高大型場景積木用 PC 與 ABS 復合材質，加入增韌母料后，能承受拼接后的整體重量，不易變形。浙江母料制造價格

PA 材料因具備優異的力學強度、耐磨性和耐油性，在汽車、電子、機械等領域的注射制品中應用廣，但純 PA 材料的抗沖擊性能較弱，在受到外力碰撞時易斷裂，限制了其在抗摔需求場景的應用。為此，在 PA 材料注射加工過程中，添加增韌母料成為提升其抗沖擊性能的關鍵手段。增韌母料通常以彈性體為主要成分，與 PA 基材共混后，能在材料內部形成彈性分散相，當制品受到沖擊時，彈性相可吸收沖擊能量，有效抑制裂紋擴展，大幅提升制品的抗沖擊強度和韌性。經過增韌處理的 PA 注射制品，如汽車門把手、電子設備外殼、機械連接件等，能更好地應對日常使用中的碰撞、擠壓等情況，延長使用壽命，滿足各行業對產品耐用性的嚴苛要求。優勢母料常見問題注射成型 PA 齒輪時，融入玻纖增強母料能提升齒輪的耐磨強度與抗形變能力，適配機械傳動場景。

在化纖行業的 PA 纖維生產中，起毛起球是影響面料品質與使用壽命的常見問題，尤其在服裝、家紡等直接接觸人體的應用場景中，起球現象會嚴重降低用戶體驗。抗起球母料的添加成為解決這一問題的關鍵手段，其核*成分是特殊的高分子聚合物，能與 PA 基材在紡絲過程中形成緊密結合的網絡結構，增強纖維之間的抱合力，減少纖維因摩擦產生的毛羽脫落與纏繞。經過抗起球母料改性的 PA 纖維，制成的面料經過國家標準 GB/T 4802.1-2008 起球測試，等級可達到 4 級以上，遠高于未改性面料的 2-3 級。這種改性 PA 面料不僅保留了 PA 材料透氣、吸濕的優勢，還能長期保持表面平整，不易起球，廣泛應用于襯衫、毛衣、床上四件套等產品，滿足消費者對*品質紡織產品的需求，提升了 PA 纖維在服裝、家紡領域的應用競爭力。

PC 材料憑借優異的透光性與抗沖擊性，被廣*用于注射成型家電外殼，如冰箱門板、空調外機外殼等，但 PC 材料長期暴露在室外或燈光下，易受紫外線照射發生老化，出現表面發黃、脆化、強度下降等問題，影響家電外觀與使用壽命。抗紫外母料的加入能針對性解決這一痛點，其含有的紫外線吸收劑與光穩定劑能協同作用：紫外線吸收劑可吸收陽光或燈光中的紫外光，避免紫外光破壞 PC 分子鏈；光穩定劑則能抑制材料氧化降解，延緩老化進程。將抗紫外母料按 2%-3% 比例融入 PC 基材后，注射成型的家電外殼經過 1500 小時紫外老化測試，黃變指數可控制在 1.2 以內，斷裂強度保留率超過 85%。這種改性后的 PC 家電外殼，能在長期使用中保持透亮外觀與穩定性能，確保家電產品在 5-8 年使用周期內仍具備良好的外觀與功能，契合家電行業對耐用性的應用要求。ABS 注射成型汽車內飾件時，添加低 VOC 母料能降低揮發性有機物釋放，滿足汽車內飾環保應用標準。

PC 與 ABS 共混材料結合了 PC 的高抗沖擊性和 ABS 的優良加工性，在精密部件制造領域具有廣闊應用前景，但二者的相容性較差，直接共混易導致材料力學性能下降，給注射成型帶來挑戰。母料的應用則有效解決了這一相容性問題，**相容型母料中含有能改善 PC 與 ABS 界面結合力的成分，在共混過程中，可促進兩種材料分子間的相互作用，減少相分離現象，提升復合材料的力學性能，如拉伸強度、彎曲強度和沖擊強度等。在注射成型精密部件，如筆記本電腦外殼、汽車內飾件等時，相容性提升后的 PC/ABS 共混材料熔體流動性更穩定，能準確填充模具的細微結構，保證部件尺寸精度和表面質量。母料的加入不僅解決了材料相容性難題，還進一步拓展了 PC/ABS 共混材料在精密制造領域的應用空間。化纖行業的功能性纖維制造，常以 PA 為基材，融入阻燃母料，生產出符合消防標準的防護用纖維。可降解母料現貨

2.箱包箱體采用 PC 與 ABS 共混材料，添加抗紫外線母料后，可避免長期戶外使用出現褪色、脆化問題。浙江母料制造價格

行李箱拉桿是出行場景中的核*部件，需頻繁承受箱體重量與拉伸、彎折作用力，PA 材料因韌性好、易注塑成型常被用于拉桿生產，但純 PA 拉桿在承重超過 8 公斤或頻繁彎折時，易出現形變、斷裂問題，無法滿足出行場景的應用要求。增強母料的加入能明顯提升 PA 拉桿的力學性能，其含有的玻璃纖維經過表面處理，可與 PA 基材緊密結合，形成穩固的 “增強骨架”，使拉桿的拉伸強度提升 40% 以上，彎曲模量提高 60%。注塑成型的 PA 拉桿，經過承重測試可穩定支撐 15 公斤的箱體重量，連續拉伸 1000 次后無明顯形變，彎折角度達 15° 時仍能恢復原狀，且表面無裂紋。這種改性 PA 拉桿不僅耐用性大幅提升，還保持了 PA 材料輕量化的優勢，不會增加行李箱整體重量，完美適配出行場景中拉桿頻繁使用、承重的需求，延長行李箱使用壽命。浙江母料制造價格

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