除了各種硬度計使用時特殊注意事項外，還有一些共同的應注意的問題，現列舉如下：1、硬度計本身會產生兩種誤差：一是其零件的變形、移動造成的誤差；二是硬度參數超出規定標準所造成的誤差。對第二種誤差，在測量前需用標準塊對硬度計進行校準。對洛氏硬度計校正結果，差值在±1之內合格。差值在±2之內的穩定數值，可以給出修正值。差值在±2范圍之外時則必需對硬度計進行校正維修或換其他硬度測試法測定。2、洛氏硬度各標度有一事實上的適用范圍，要根據規定正確選用。例如，硬度高于HRB100時，應采用HRC標度進行測試；硬度低于HRC20時應用HRB標度進行測試。因為超出其規定的測試范圍時，硬度計的精確度及靈敏度較差，硬度值不準確，不宜使用。其他硬度測試法也都規定有相應的校正標準。校準硬度計用的標準塊不能兩面使用，因標準面與背面硬度不一定一致。一般規定標準塊自標定日起一年內有效。以上硬度只是常用的幾種，另外還有肖氏（HS）硬度、邵氏（HS）硬度、巴氏硬度、摩氏硬度等。太倉質量硬度計加裝

觸屏技術發展的價值可以從許多方面來認識。在生產和質量控制過程中聯人硬度計。當需要時，硬度計就成為生產周期的相關要素。它可以作為控制工藝傲綜合試驗、抽樣分析和標定數據，也可以在生產線上進行硬度檢驗。這些性能很有實際意義，許多生產廠商認為：硬度和裝配、精加工工序一樣是決定零件質量的重要因素。在操作水平上，觸屏技術可更簡單、更經濟地實現檢驗過程的記錄、顯示、控制和數據的存儲。實際上，蓋板就是在兩層塑料薄膜之間嵌人一個 8 ×8的矩陣塊共6 4個觸點 ，手指按在任何一個觸點或一群觸點上，壓力通過傳導墨跡作為一種信號傳給儀器內置的軟件。可重新定義這6 4 個觸點，它們可以單個或任意組合操作。在某個允許的極限內，只需單擊一下，這6 4個點即可象一個觸點一樣覆蓋整個屏區。姑蘇區質量硬度計工廠直銷在某個允許的極限內，只需單擊一下，這6 4個點即可象一個觸點一樣覆蓋整個屏區。

洛氏硬度計，采取試樣品表面粗糙度要求小于或等于0.8μm布氏硬度計自動轉塔數顯布氏硬度計，采用獨特的雙核雙芯片，改變以往的錘壓式加荷方法。采用CPU控制，傳感器采集信號，步進電機加荷的閉環控制系統。具備了10級試驗力，可分別測試布氏硬度的10種標尺。操作簡便。適用范圍：熱處理、碳化、淬火硬化層，表面覆層，鋼，有色金屬和微小及薄形零件等。觸摸屏顯微硬度計在硬度檢測方面**重要的發展就是采用了觸屏技術，而10年之前硬度試驗的重點還在改進微處理器的控制上面，這一方面已有了很大改進，觸屏技術的出現徹底打破了硬度測試儀器在獲取和分析試驗結果及相關數據方面的限制。

1、布氏硬度計：主要是用于測未經淬火的鋼材、鑄鐵、有色金屬及質軟的軸承合金材料，用HBW表示。2、維氏硬度計：主要是用于測黑色金屬、有色金屬、硬質合金（如鋁合金）及表面滲碳、滲氮層的硬度，用HV表示。3、洛氏硬度計：用于各種鋼材（含合金鋼、不銹鋼）硬度的測試。這是**重要的、**常用的一類硬度計。有以下洛氏硬度計、電動洛氏硬度計、數顯洛氏硬度計、數顯表面洛氏硬度、數顯洛氏、表面洛氏硬度計。4、布洛維硬度計即可以打布氏、維氏、洛氏三種硬度的硬度計。比較適合于開發、研究用。缺點：壓痕大，不能用于太薄件或成品件。

6、對形狀復雜的試件要采用相應形狀的墊塊，固定后方可測試。對圓試件一般要放在V形槽中測試。7、加載前要檢查加載手柄是否放在卸載位，加載時動作要輕穩，不要用力太猛。加載完畢加載手柄應放在卸載位置，以免儀器長期處于負荷狀態，發生塑性變形，影響測量精確度。8、維氏、洛氏硬度9、硬度：是材料抵抗局部塑性變形的能力，多用壓入法測定。注：各硬度值相互之間不能直接比較，只能通過硬度對照表換算。布氏硬度1.測試用壓頭：直徑為D的鋼球或硬質合金球；布氏硬度計外形設計上美觀大方，有使用簡單方便，免計算查表等特點方便了廣大用戶的使用。姑蘇區智能硬度計調試

維氏硬度的優點：保留了布氏硬度和洛氏硬度的優點，既可測量由極軟到極硬的材料的硬度，又能相互比較。太倉質量硬度計加裝

硬度是衡量金屬材料軟硬的一個指標，硬度值實際上不是一個單位的物理量，它是表征著材料的彈性、塑性、形變、強化率、強度和韌性等一系列不同物理量組合的一種綜合性能指標，一般可以認為硬度是指金屬表面上不大體積內抵抗變形破裂的能力。采用便攜式里氏硬度計進行硬度檢測的實用價值在于不必破壞工件并可成批檢驗零件，已成為產品質量檢查、制定合理工藝和分析產品質量的重要實驗方法之一。根據對里氏硬度計的使用狀況與使用方式，里氏硬度計是壓入和回跳硬度值組合的一種測試方式，從結構上有它獨特而又***的實用性，尤其是測試大中型尺寸而且形狀復雜的工件及工模具的硬度值與失效分析，具有其他類型硬度計不可替代的優勢。太倉質量硬度計加裝

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