重塑組織再生未來:BIONOVA X 打造可變形生物醫(yī)學(xué)支架
ELVEFLOW賦能血氨檢測,效率超傳統(tǒng)實(shí)驗(yàn)室10倍
人類微心臟模型助力精細(xì)醫(yī)療與藥物研發(fā)
CERO全自動3D細(xì)胞培養(yǎng),**hiPSC心肌球培養(yǎng)難題
皮膚移植3D生物打印調(diào)控血管分支新路徑
3D生物打印tumor模型,改寫免疫tumor學(xué)研究格局
高效刻蝕 WSe?新方案!CIONE-LF 等離子體系統(tǒng)實(shí)操
等離子體處理 PDMS 效果不穩(wěn)定的原因
生物3D打印模型突破先天性心臟病***困境!
Accutrol重新定義管道數(shù)字化氣流監(jiān)測標(biāo)準(zhǔn)
航空航天領(lǐng)域?qū)I(yè)陶瓷結(jié)構(gòu)件需求迫切。航天器發(fā)動機(jī)燃燒室采用氮化硅陶瓷襯套,可耐受1800℃以上高溫燃?xì)鉀_刷,且低密度特性降低發(fā)動機(jī)自重,提升推重比。衛(wèi)星姿態(tài)控制系統(tǒng)中的陶瓷軸承,憑借無磁、高精度特性,避免磁場對衛(wèi)星導(dǎo)航系統(tǒng)的干擾,運(yùn)行精度達(dá)0.001mm,確保衛(wèi)星在軌穩(wěn)定工作。另外氧化鋯陶瓷的耐腐蝕性與絕緣性突出,用于制作航天器姿態(tài)傳感器、發(fā)動機(jī)溫度傳感器的外殼,能隔絕空間輻射、離子腐蝕,保證傳感器在長期太空環(huán)境中精確采集數(shù)據(jù)。按需定制服務(wù),實(shí)現(xiàn)規(guī)格無界。珠海工業(yè)陶瓷電話

惠州市貝思特新材料有限公司/深圳市貝斯特精密陶瓷有限公司是專注于高性能精密陶瓷材料研發(fā),生產(chǎn)和銷售的企業(yè)。公司擁有先進(jìn)的成型,燒結(jié)以及精密加工設(shè)備,為產(chǎn)品的高質(zhì)量生產(chǎn)奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。我們可根據(jù)客戶圖紙,高效研發(fā)、生產(chǎn)、加工各類結(jié)構(gòu)陶瓷產(chǎn)品,產(chǎn)品尺寸精度高,性能穩(wěn)定可靠。目前,公司先進(jìn)陶瓷產(chǎn)品涵蓋多種材質(zhì),包括氧化鋯(ZrO2),氧化鋁(Al2O3),氮化硅(Si3N4)等。工業(yè)陶瓷結(jié)構(gòu)件以低密度與強(qiáng)度高的平衡優(yōu)勢脫穎而出,密度只為金屬的1/3-1/2,卻擁有媲美強(qiáng)度高合金的抗壓強(qiáng)度,如氧化鋯陶瓷抗壓強(qiáng)度可達(dá)2000MPa以上,能大幅減輕設(shè)備整體重量,降低能耗。其表面光潔度高,摩擦系數(shù)低至0.1-0.2,可減少結(jié)構(gòu)件間的摩擦損耗,延長設(shè)備使用壽命。同時(shí),陶瓷材料熱膨脹系數(shù)小,尺寸穩(wěn)定性好,在溫度變化區(qū)間內(nèi)形變率低于0.1%,確保精密設(shè)備運(yùn)行精度,適用于對尺寸精度要求嚴(yán)苛的場景。長沙醫(yī)療陶瓷產(chǎn)品介紹氧化鋯陶瓷,耐化學(xué)侵蝕,惡劣環(huán)境下性能依舊穩(wěn)定。

工業(yè)陶瓷噴嘴:精密清洗的“無損清潔能手” 在半導(dǎo)體芯片、光學(xué)鏡片等精密零部件清洗中,既要去除微小污漬,又需避免損傷工件表面。工業(yè)陶瓷噴嘴采用超細(xì)孔徑(0.05-0.5mm)設(shè)計(jì),搭配光滑流道,能噴出高壓力、細(xì)水流的清洗液,精確沖洗工件縫隙中的雜質(zhì),清潔度達(dá)Class 10級。 陶瓷材質(zhì)硬度高且表面光滑,不會產(chǎn)生金屬碎屑、塑料顆粒等二次污染,同時(shí)耐清洗液(如氫氟酸、氨水)腐蝕,使用壽命穩(wěn)定。可根據(jù)工件形狀定制扇形、錐形等噴霧模式,適配芯片晶圓清洗、光學(xué)鏡片鍍膜前清潔等場景,保障精密部件的潔凈度與完好性。
氧化鋁陶瓷片:化工領(lǐng)域的“防腐耐磨雙衛(wèi)士” 在酸堿溶液輸送、反應(yīng)釜內(nèi)襯等化工場景中,金屬板材易被腐蝕、磨損,導(dǎo)致設(shè)備頻繁更換。氧化鋁陶瓷片憑借95%以上高純度材質(zhì),構(gòu)建起雙重防護(hù)屏障:化學(xué)穩(wěn)定性極強(qiáng),可耐受強(qiáng)酸強(qiáng)堿長期侵蝕,不與介質(zhì)發(fā)生反應(yīng),解決金屬腐蝕滲漏難題;莫氏硬度達(dá)9級,耐磨性能是普通鋼板的15-20倍,能抵御物料沖刷與摩擦,減少表面損耗。 其加工靈活性高,可定制1-20mm不同厚度、任意尺寸的片狀產(chǎn)品,通過粘貼、焊接等方式貼合設(shè)備表面,適配反應(yīng)釜內(nèi)壁、輸送管道內(nèi)襯、攪拌器葉片等部位。隨著化工行業(yè)對設(shè)備壽命與安全生產(chǎn)要求提升,氧化鋁陶瓷片無需頻繁維護(hù),能降低企業(yè)運(yùn)維成本,在精細(xì)化工、石油煉化等領(lǐng)域的應(yīng)用需求持續(xù)增長,成為替代金屬防護(hù)材料的好選擇。耐高溫耐腐蝕,氧化鋯陶瓷,賦能工業(yè)設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。

氧化鋁陶瓷片:激光設(shè)備光路系統(tǒng)的“防腐耐磨守護(hù)者” 激光設(shè)備在工業(yè)加工、醫(yī)療美容等領(lǐng)域應(yīng)用中,光路系統(tǒng)的穩(wěn)定性直接影響激光輸出精度。氧化鋁陶瓷片憑借高純度(99.5%以上)與高致密性結(jié)構(gòu),成為光路關(guān)鍵部件的理想材料:一方面,其化學(xué)穩(wěn)定性極強(qiáng),可抵御激光冷卻系統(tǒng)中冷卻液(如去離子水、防凍液)的長期浸泡,不發(fā)生腐蝕溶解,避免金屬部件銹蝕產(chǎn)生雜質(zhì)污染光路;另一方面,莫氏硬度達(dá)9級,耐磨性能優(yōu)異,在激光鏡片固定、光路調(diào)整組件的滑動接觸中,能減少表面磨損,保障部件配合精度長期穩(wěn)定。 同時(shí),氧化鋁陶瓷片具備良好的絕緣性與低熱膨脹系數(shù),可適配激光設(shè)備的高溫工作環(huán)境,避免溫度波動導(dǎo)致部件變形。目前,它已多應(yīng)用于激光切割機(jī)的光路導(dǎo)向板、激光打標(biāo)機(jī)的鏡片安裝座等部位。隨著激光技術(shù)向高精度、高功率方向發(fā)展,對光路部件的防腐耐磨與穩(wěn)定性要求更高,氧化鋁陶瓷片的應(yīng)用需求將持續(xù)增長,成為激光設(shè)備升級的重要支撐材料。工業(yè)陶瓷,導(dǎo)熱性可控,新能源設(shè)備熱管理好幫手。寧波出口陶瓷廠家直銷
氧化鋁陶瓷,高硬度耐磨損,工業(yè)精密部件好選擇。珠海工業(yè)陶瓷電話
惠州市貝思特新材料有限公司/深圳市貝斯特精密陶瓷有限公司是專注于高性能精密陶瓷材料研發(fā),生產(chǎn)和銷售的企業(yè)。公司擁有先進(jìn)的成型,燒結(jié)以及精密加工設(shè)備,為產(chǎn)品的高質(zhì)量生產(chǎn)奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。我們可根據(jù)客戶圖紙,高效研發(fā)、生產(chǎn)、加工各類結(jié)構(gòu)陶瓷產(chǎn)品,產(chǎn)品尺寸精度高,性能穩(wěn)定可靠。目前,公司先進(jìn)陶瓷產(chǎn)品涵蓋多種材質(zhì),包括氧化鋯(ZrO2),氧化鋁(Al2O3),氮化硅(Si3N4)等。氮化硅陶瓷是高性能結(jié)構(gòu)陶瓷的,具有好的綜合特性。它硬度高(HV1800-2200),耐磨性能優(yōu)異,且摩擦系數(shù)低,可實(shí)現(xiàn)無潤滑或少潤滑運(yùn)行;耐高溫性極強(qiáng),長期使用溫度可達(dá)1300℃,在高溫下仍保持高抗彎強(qiáng)度,熱震穩(wěn)定性突出,能承受劇烈溫度變化而不破裂;化學(xué)穩(wěn)定性好,除氫氟酸外,不與強(qiáng)酸、強(qiáng)堿及熔融金屬發(fā)生反應(yīng);同時(shí),它還具備良好的電絕緣性與低密度特性,在高溫、高速、強(qiáng)腐蝕等嚴(yán)苛環(huán)境下,性能遠(yuǎn)超金屬與其他陶瓷材料。珠海工業(yè)陶瓷電話
惠州市貝思特新材料有限公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念,先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn),在發(fā)展過程中不斷完善自己,要求自己,不斷創(chuàng)新,時(shí)刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司,在廣東省等地區(qū)的冶金礦產(chǎn)中匯聚了大量的人脈以及**,在業(yè)界也收獲了很多良好的評價(jià),這些都源自于自身的努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果,這些評價(jià)對我們而言是比較好的前進(jìn)動力,也促使我們在以后的道路上保持奮發(fā)圖強(qiáng)、一往無前的進(jìn)取創(chuàng)新精神,努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個新高度,在全體員工共同努力之下,全力拼搏將共同惠州市貝思特新材料供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來,創(chuàng)造更有價(jià)值的產(chǎn)品,我們將以更好的狀態(tài),更認(rèn)真的態(tài)度,更飽滿的精力去創(chuàng)造,去拼搏,去努力,讓我們一起更好更快的成長!