工業陶瓷噴嘴：噴涂行業的“精確霧化技術人員”。在汽車涂裝、家具噴涂等場景中，噴嘴的霧化效果直接決定涂層均勻度。工業陶瓷噴嘴憑借高致密氧化鋁材質，解決了金屬噴嘴易磨損導致的霧化不均問題。其表面粗糙度低至Ra0.1μm，涂料流經時能形成細膩均勻的霧滴，避免流掛、漏噴缺陷，讓涂層厚度誤差控制在±5μm內。同時，陶瓷材質耐酸堿、抗溶劑腐蝕，可適配水性、油性等各類涂料，使用壽命是不銹鋼噴嘴的6-8倍。支持根據噴涂需求定制0.1-5mm不同孔徑、30°-120°不同噴霧角度，無論是大面積車身噴涂，還是精密零部件局部補涂，都能精確匹配，助力企業提升噴涂合格率，降低耗材更換成本。氧化鋯陶瓷，生物相容性佳，醫療植入領域放心用。中山醫療陶瓷供應

適配新能源汽車電機的氮化硅陶瓷，特性針對電機工況優化。它具有極高的抗彎強度與斷裂韌性，在電機高速運轉產生的離心力與振動環境下，能保持結構穩定，不易損壞；摩擦系數極低，且耐磨性能優異，用于電機軸承時，可大幅降低摩擦損耗，提升電機效率；耐高溫性能突出，能承受電機運行時產生的高溫，避免因高溫導致材料性能下降；同時，具備良好的絕緣性能，可避免電機內部出現漏電現象，且密度低，能減輕電機整體重量，助力新能源汽車實現輕量化，提升續航能力。成都氮化硅陶瓷原材料在這里，每一臺設備都是精密的“造物工匠”。

氧化鋯陶瓷是極具性能優勢的新型陶瓷材料，較突出的特性是超高韌性，斷裂韌性遠高于傳統陶瓷，不易因沖擊而碎裂，兼具強度高與高硬度，耐磨性能優異；熱膨脹系數與金屬接近，適配性強，可與金屬部件緊密結合；具備良好的耐高溫性，長期使用溫度可達1200℃，且在常溫下絕緣性能良好；同時，部分氧化鋯陶瓷還擁有獨特的相變增韌特性，在受力時通過相變吸收能量，進一步提升抗破損能力，此外，其生物相容性好，對人體組織無刺激，是醫療與好的制造領域的質好選擇擇。

微晶玻璃陶瓷的應用優勢在多個行業中凸顯。在電子信息領域，其高平整度、低膨脹系數的特性，可作為集成電路封裝基板、精密載具，保障電子元件的精確安裝與穩定運行；在廚房家電領域，制作的電磁爐面板、烤箱內膽，耐高溫、抗沖擊且易清潔，提升家電使用壽命與使用體驗；在光學領域，透光性好的微晶玻璃陶瓷可用于制作特種光學鏡片、傳感器窗口，在惡劣環境下仍能保持良好的光學性能；在精密儀器領域，尺寸精度高的特性使其成為精密量具、儀器底座，保障儀器的測量精度與穩定性。氧化鋁陶瓷，抗化學侵蝕，惡劣環境下依舊耐用。

惠州市貝思特新材料有限公司/深圳市貝斯特精密陶瓷有限公司是專注于高性能精密陶瓷材料研發,生產和銷售的企業。公司擁有先進的成型,燒結以及精密加工設備，為產品的高質量生產奠定了堅實基礎。我們可根據客戶圖紙，高效研發、生產、加工各類結構陶瓷產品，產品尺寸精度高，性能穩定可靠。目前，公司先進陶瓷產品涵蓋多種材質，包括氧化鋯（ZrO2）,氧化鋁（Al2O3）,氮化硅（Si3N4）等。氮化硅陶瓷是高性能結構陶瓷的，具有好的綜合特性。它硬度高（HV1800-2200），耐磨性能優異，且摩擦系數低，可實現無潤滑或少潤滑運行；耐高溫性極強，長期使用溫度可達1300℃，在高溫下仍保持高抗彎強度，熱震穩定性突出，能承受劇烈溫度變化而不破裂；化學穩定性好，除氫氟酸外，不與強酸、強堿及熔融金屬發生反應；同時，它還具備良好的電絕緣性與低密度特性，在高溫、高速、強腐蝕等嚴苛環境下，性能遠超金屬與其他陶瓷材料。氧化鋁陶瓷，高硬度耐磨損，工業精密部件好選擇。杭州工業陶瓷

高純度氧化鋁陶瓷，性能好，工業領域信賴之選。中山醫療陶瓷供應

氧化鋁陶瓷片：激光加工輔助部件的“耐用新選擇” 在激光焊接、激光熔覆等加工場景中，輔助部件需同時應對高溫輻射與金屬熔渣沖擊。氧化鋁陶瓷片以**“防腐+耐磨+耐高溫”三重特性**脫穎而出：其表面經精密處理，可耐受激光加工時的高溫（≥1700℃），不熔化不變形；面對焊接熔渣、金屬碎屑的飛濺沖擊，耐磨性能遠超金屬板材，表面不易劃傷或破損；且能抵御加工后清潔液（如堿性清洗劑）的腐蝕，避免部件銹蝕影響后續使用。 它可根據加工需求定制不同厚度（0.5-10mm）與尺寸的片狀產品，適配激光加工平臺的防護襯板、夾具定位片、熔渣承接板等部位，安裝后能減少輔助部件更換頻率，降低企業耗材成本。當前，激光加工在汽車制造、航空航天等好的領域的應用日益多，對輔助部件的耐用性與可靠性要求提升，氧化鋁陶瓷片憑借多特性優勢，可滿足復雜加工場景需求，未來在激光加工輔助設備領域的應用前景十分廣闊。中山醫療陶瓷供應

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