番茄加工生產線上腔由風管與風機入口相連，大部分氣體循環，本系列可連續生產，生產自動化程度高，生產量大。番茄加工生產線是常用的連續式干燥設備，可多應用在化工、食品、醫藥、建材、電子等行業，特別適合于透氣較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對濾餅類的膏狀物料，也可通過造粒機或擠條機制成型后進行干燥。番茄加工生產線尤其適用于番茄脫水，對于高水份產品一般采用三臺設備串聯使用，形成初干段、中干段及終干段，以使產品干燥達到佳效果。番茄加工生產線能有效縮短貼標，裝箱的準備工作。河南濃縮西紅柿加工生產線

番茄加工生產線的制汁方式：濃縮果汁是由原汁制成的。一般不加糖，只用同一種果汁來調整配料。濃縮倍數為原汁的3-6倍，可溶性固形物含量約為40-60%，超濃縮可達65%。果麥芽是在原果汁中加入大量糖分的產品。它常被用作制造飲料的基質。果汁粉是濃縮果汁進一步脫水的粉末產品，含水量為1-3%。制汁工藝流程主要包括：方法因番茄的種類而異。番茄和葡萄的汁液含在整個番茄中，通常采用壓榨和壓榨的方法提取；的汁液有皮，汁液存在于果汁細胞中，通常采用錐形機提取。各種番茄的出汁率一般為果重的45-80%。陜西大型番茄加工生產線企業番茄加工生產線采用高速灌裝閥，液位準確無液損，確保灌裝工藝要求。

番茄加工生產線是如何生產番茄醬的呢：番茄醬是比較常見的一種食物，它的加工工藝也是比較的成熟的。番茄加工工藝：工藝流程，原料，第一步：清洗；第二步：分選；第三步：蒸汽；第四步：處理；第五步：去皮；第六步：挑選；第七步：分級；第八步：裝罐；第九步：加汁；第十步：密封；第十一步：殺菌；第十二步：冷卻。制作方法：番茄原料要求，飽滿成熟，色澤紅亮，果肉較結實而抗壓；裝入容積為500升的箱子中，用運輸車輛運到加工場所不致被壓壞。

番茄加工生產線選擇先進的設備組合及工藝配方，可制成新穎、風味優良的飲料,從原果的清洗、提升、分揀、破碎、去皮去核、打漿等前處理開始，到真空濃縮、超高溫殺菌，無菌灌裝到無菌大袋濃縮醬或濃縮汁，或直接生產番茄汁飲料產品。該生產流水線在制作設計上，吸取了國內外同類產品的主要優點，能對番茄的漂燙時間、溫度以及輸送帶速度進行調解，以獲得各類番茄的佳處理率效果。設備運行平穩、性能可靠、能耗低、使用簡單、維護方便，即可組合使用，又可單機操作，擺放靈活。該設備除電器元件外，全部采用不銹鋼制作。番茄加工生產線擁有無菌型管式殺菌。

番茄加工生產線輸送帶運行速度一般不宜大于2.5米／秒，塊度大，磨損性大的物料和使用固定的卸料裝置應盡量采用低速。番茄加工生產線輸送機的傳動滾筒直徑與輸送帶布層的關系、傳動滾筒、改向滾筒的配套以及對托輥槽角的要求應根據輸送機的不同設計構造，合理選取。給料方向應順向輸送帶的運行方向，為減小物料下落時對輸送帶的沖擊應采溜槽，減小物料下落距離；輸送帶受料段應縮短托輥間距和采用緩沖托輥為漏料，帶順應采用柔軟適度的擋料板，以免檔料板過硬，刮破輸送帶的帶面。番茄加工線性能可靠，運轉成本低。番茄加工生產線衛生程度高。陜西大型番茄加工生產線企業

番茄加工生產線能有效去除產品表面水滴。河南濃縮西紅柿加工生產線

番茄加工生產線整個工藝設計和管道連接布置考慮了番茄醬產品中天然芳香組分的保留，整個冷卻加熱過程和物料輸送在短時間、短距離內完成，有效地防止了熱響應引起的風味物質損失，減少了番茄漿高溫氧化所造成的質量損失。番茄加工生產線是伴隨著飲料行業的生產，并伴隨著飲料業的發展，采用卡瓶頸傳動技術，實現全自動沖瓶、灌裝、旋蓋等工序，該茶飲料灌裝機械自動化程度高，配有完善的溫度控制系統和回流系統，設有完善的灌裝設備自動清洗系統及控制程序，與液體接觸的零件全部使用不銹鋼材料及食品級橡膠。河南濃縮西紅柿加工生產線