相較于傳統擠壓式、焊接式散熱器，東莞市錦航五金制品有限公司的鏟齒散熱器在散熱性能、結構穩定性等方面具有明顯優勢，成為眾多企業的替代選擇。傳統擠壓式散熱器受工藝限制，齒片厚度較厚、間距較大，散熱面積有限，且熱阻較高；焊接式散熱器則存在焊接縫隙導致的熱傳導損耗，長期使用易出現脫焊、漏液等問題。而鏟齒散熱器采用一體成型工藝，齒片與基板無拼接，熱阻極低，熱量傳導更順暢；同時，薄密的齒片設計使散熱面積較傳統產品增加 50% 以上，散熱效率大幅提升。在結構穩定性方面，鏟齒散熱器的齒片通過高壓鏟削成型，強度更高，不易變形或斷裂，能適應振動、沖擊等復雜工作環境。錦航五金通過實際測試數據驗證，在相同體積與功率條件下，其生產的鏟齒散熱器散熱溫度較傳統產品低 15-20℃，使用壽命延長 2-3 倍。此外，鏟齒散熱器的生產工藝更靈活，可根據客戶需求定制特殊形狀與尺寸，而傳統散熱器受模具限制，定制化能力較弱，這也使得鏟齒散熱器在個性化需求場景中更具競爭力。29. 鏟齒散熱器的設計可以保持CPU表面的平整度。山西電子鏟齒散熱器加工

鏟齒散熱器的材質選擇需平衡導熱性能、加工性能與成本，不同材質適用于不同散熱場景，關鍵材質包括純鋁、鋁合金、銅及銅鋁復合材質，各有明確的適配范圍。純鋁（如 1050、1060 型號）是常用的基材，其優勢在于導熱系數高（237~240W/(m?K)）、加工性能優異（易切削、易成型）、成本較低，適用于中低功率散熱場景（如 100~200W 的 LED 電源、小型變頻器）；但純鋁強度較低（抗拉強度約 95MPa），齒高超過 20mm 時易出現變形，需通過加強筋設計提升結構穩定性。山西電子鏟齒散熱器加工12. 鏟齒散熱器的設計可以有效地減輕CPU的壓力。

EMI 防護設計重點在于 “阻斷電磁輻射路徑”：一是材質選擇，底座采用導電材質（如黃銅，導電率≥5.8×10^7 S/m），并通過接地螺栓（直徑 3~5mm）與設備接地端可靠連接（接地電阻≤1Ω），將電磁干擾導入大地；二是結構設計，在鏟齒外側設置金屬屏蔽罩（如鋁制，厚度 0.5~1mm），屏蔽罩與散熱器之間采用導電泡棉密封（導電率≥10^3 S/m），形成法拉第籠，阻斷電磁輻射外泄；三是表面處理，避免采用絕緣涂層（如普通電泳涂層），若需防腐可采用導電陽極氧化處理（氧化膜導電率≥10^2 S/m），確保散熱器整體導電連續性。例如，5G 基站的射頻模塊采用帶 EMI 防護的鏟齒散熱器后，電磁輻射強度從 100dBμV/m 降至 50dBμV/m 以下，符合 EN 301 489 電磁兼容標準，同時模塊溫度穩定在 75℃，滿足長期運行要求。

東莞市錦航五金制品有限公司始終重視技術創新，在鏟齒散熱器的研發上持續投入，不斷推出性能更優、適配性更強的產品。公司組建了一支由機械設計、材料工程、熱學分析等領域專業人才組成的研發團隊，配備先進的研發設備與測試儀器，如熱成像儀、導熱系數測試儀、環境老化試驗箱等，為技術創新提供有力支撐。近年來，錦航在鏟齒散熱器的結構優化、材料改良、工藝升級等方面取得多項突破：通過微通道設計，在齒片內部增加細小散熱通道，提升熱傳導效率；采用新型復合基材，結合鋁合金的輕量化與銅材的高導熱性，實現散熱性能與成本的平衡；升級鏟齒工藝，引入激光切割輔助成型，提高齒片精度與一致性。此外，公司還與高校、科研機構建立產學研合作關系，緊跟行業技術發展趨勢，針對 5G、AI、新能源等新興領域的散熱需求，提前布局研發方向，開發出適配高功率、高密度設備的鏟齒散熱器產品。截至目前，錦航已擁有多項關于鏟齒散熱器的實用新型專利與外觀設計專利，技術實力處于行業水平。鏟齒散熱器是一款綜合散熱設備，兼顧多種要素。

強制風冷與自然對流是鏟齒散熱器的兩大關鍵應用場景，因散熱動力不同，設計參數需針對性調整，以大化散熱效率。自然對流場景依賴空氣密度差形成的氣流（風速通常≤0.5m/s），散熱效率較低，設計重點在于 “大化散熱面積與優化氣流上升路徑”：齒高需控制在 8~15mm（過高會導致氣流上升阻力增大，反而降低效率），齒間距 2~3mm（確保空氣能順利填充并上升），齒形優先選擇直齒（加工簡單，氣流阻力小）；底座需設計為傾斜或階梯式結構，避免熱量在底部堆積，同時增加底座與空氣的接觸面積；表面采用黑色陽極氧化處理，增強熱輻射散熱（占比提升至 25%~30%）。鏟齒散熱器在很多工業生產環節中發揮著至關重要的作用。山西電子鏟齒散熱器加工

20. 鏟齒散熱器的銅熱管可以迅速將熱量從CPU傳遞到鰭片上。山西電子鏟齒散熱器加工

散熱器與變頻器外殼之間采用密封膠條（如硅橡膠）密封，防護等級達到 IP54，避免油污侵入。對于 PLC 設備中的小型功率模塊（散熱功率 20~50W），空間受限（通常安裝在導軌上），需采用緊湊型鏟齒散熱器（尺寸≤100mm×50mm×30mm），齒高 5~10mm、齒間距 2~2.5mm，通過自然對流散熱，底座設計為導軌式安裝結構，方便與 PLC 模塊快速組裝。在振動劇烈的工業場景（如機床伺服驅動器），鏟齒散熱器需加強結構穩定性，采用加厚底座（6~8mm）、縮短齒高（12~18mm）、增加加強筋（間距 15~20mm）的設計，同時通過螺栓緊固（扭矩 2~3N?m）確保與設備外殼連接牢固，避免長期振動導致鏟齒斷裂。此外，工業控制用鏟齒散熱器需通過高低溫循環測試（-40℃~85℃，1000 次循環）與振動測試（10~500Hz，加速度 10g），確保在惡劣環境下的可靠性。山西電子鏟齒散熱器加工