我們提供從原理圖設計到批量生產的全程服務：硬件團隊可完成ARM/ DSP架構設計，軟件部門提供嵌入式系統開發（支持RTOS/Linux），結構工程師擅長散熱與EMC優化。典型案例包括為歐洲客戶開發的帶TüV認證的工控主板，以及為日本企業定制的符合JIS C 6950標準的耐候性控制板。所有項目均簽訂NDA協議，建有專屬BOM庫管理替代料方案。在家電領域，我們開發的無刷電機控制板實現0-30000rpm無級調速；醫療設備控制板通過ISO 13485認證；汽車電子控制板符合AEC-Q100標準。近期研發的物聯網控制板集成LoRaWAN協議，傳輸距離達15km。針對工業4.0需求，推出支持Modbus/Profinet協議的PLC控制板，已成功應用于30+自動化產線改造項目。控制板內置備用電源模塊，確保突發斷電時數據不丟失。惠州控制板恒流恒壓

研發中心擁有60名工程師（含5名博士），年研發投入占比營收8%，持有23項控制板相關獎項。2023年新成立的電源與控制聯合實驗室，配備Keysight示波器和恒溫恒濕測試箱。與華南理工大學共建"智能控制聯合實驗室"，在數字電源控制算法領域取得突破，L508標準，光伏控制板獲TüV Rheinland認證。特別在安規方面，所有控制板均通過耐壓、絕緣電阻、接地連續性等嚴苛測試。針對出口產品，提供本地化認證服務（如沙特SASO、韓國KC），近三年累計完成200+認證項目。惠州控制板恒流恒壓控制板支持寬電壓輸入，適配全球不同地區的電網標準。

在定制流程上，公司采用模塊化設計理念，能夠根據客戶的需求快速調整模塊組合，從需求溝通到樣品交付，需 7 天時間，而且后期還可以根據客戶的新需求靈活升級功能，縮短了客戶產品的研發周期。技術團隊在整個定制過程中全程跟進，與客戶保持密切溝通，確保每一塊定制控制板都能精確匹配客戶的設備，成為客戶設備專屬的 “控制大腦”。茵莉電子的控制板在技術創新方面始終走在行業前列，不斷實現新的突破，為客戶帶來更具競爭力的產品。

公司生產的控制板已通過 UL、CE、CCC 等多項國際認證，意味著其安全性能達全球主流市場標準。認證測試中，控制板需經受 - 40℃至 85℃的溫度循環考驗，以及 1000V 高壓沖擊測試，各項指標均超行業平均水平。這些認證不僅為客戶產品出口掃清障礙，更彰顯茵莉對品質的堅守。憑借合規優勢，其控制板已廣泛應用于歐美家電、東南亞工業設備等領域，成為跨市場合作的可靠選擇。40余名 QA 專業人員構成控制板品質防線，建立 “研發 - 生產 - 出廠” 三級檢測體系。研發階段通過仿真軟件模擬極端工況，提前排查設計隱患；生產中每小時抽樣進行功能測試，確保參數偏差在 ±2% 以內；出廠前 進行 48 小時老化試驗，剔除早期失效產品。QA 團隊每月開展可靠性驗證，模擬控制板 5 年使用壽命的衰減曲線，持續優化工藝細節，以 “零缺陷” 目標保障產品質量，讓客戶使用無憂。控制板內置智能保護功能，有效防止過流過熱等安全隱患。

東莞茵莉電子有限公司的控制板研發實力，植根于 30 余年開關電源與 PCBA 領域的技術積累。專業團隊深諳控制板在設備中的 “神經中樞” 作用，從電路架構設計到主要程序編寫，形成標準化研發流程。針對工業控制的高精度需求，通過算法優化實現微秒級響應；面對消費電子的低功耗要求，采用新型芯片方案降低待機能耗。研發中融入過溫、過流雙重保護設計，經數千次模擬測試驗證，確保控制板在復雜工況下穩定運行，為下游設備提供可靠的控制。 茵莉控制板不斷迭代升級，緊跟行業技術發展前沿趨勢。蘇州洗地機控制板

控制板搭載抗干擾技術，在復雜電磁環境中保持信號穩定。惠州控制板恒流恒壓

持續創新研發公司每年將8%的營收投入研發，擁有60人的專業研發團隊。2023年新建的研發中心配備價值千萬的測試設備，包括網絡分析儀、熱成像儀等。已獲得23項控制板相關，新研發的氮化鎵快充控制板效率達到96%，體積縮小30%。與多所高校建立聯合實驗室，在數字電源控制算法、無線通信等領域持續突破。我們堅持"生產一代、研發一代、儲備一代"的創新策略，確保技術優勢。全球化認證服務：產品認證覆蓋全球主要市場：CCC、UL、CE、PSE等20多項認證。特別在安規方面，所有控制板都通過耐壓測試（3000VAC/1分鐘）、絕緣電阻測試（100MΩ以上）、接地連續性測試（0.1Ω以下）等嚴格檢測。認證團隊熟悉各國標準差異，可快速完成TüV、SAA等認證。針對特殊需求，如汽車電子控制板可提供AEC-Q100認證服務，醫療控制板支持ISO13485體系認證。近三年累計幫助客戶獲得500多張認證證書。惠州控制板恒流恒壓