咱們就來聊聊鋰電池密封性測試那些事兒，說真的，你知道為啥電池包的密封性這么重要嗎？簡單說，密封性直接關系到電池的安全性和壽命，一旦密封不好，外界的水汽、灰塵進去，輕則導致電池性能下降，重則可能引發短路、甚至熱失控，那可不是鬧著玩的。所以，出廠前做好密封性檢測，就像是給電池上了道“保險”。主流方法一：壓差衰減法這應該是目前生產線用得方法了，原理聽起來挺簡單：就是給電池包或電池殼體內充入一定壓力的氣體（通常是干燥潔凈的空氣），然后關閉氣源，隔離出一個密閉系統，靜靜觀察一段時間內的壓力變化。重要原理：如果電池包有泄漏，內部的壓力就會慢慢下降。高精度的壓力傳感器會捕捉到這個微小的壓降值，然后根據事先設定好的閾值（比如泄漏率≤10cc/min）來判斷合格與否。優點：這種方法效率比較高，測試周期短（有的設備能做到30秒內完成一件），成本相對較低，而且不用水或其他介質，對產品無污染，適合在線快速檢測。需要注意的：不過呢，壓差法的精度和電池包的內腔容積有很大關系。容積越大，微小的泄漏可能引起的壓降越不明顯，所以對傳感器精度和系統穩定性要求挺高的。主流方法二：氦質譜檢漏法如果你對檢測精度要求極高。12 通道并行檢測一次性注射器，該設備日均檢測量超 10 萬件，效率太驚艷！淮安手表差壓式氣密檢測儀規格型號

    大家好，咱們是歐耐思科技！聊聊讓不少工程師頭疼的問題——5L以上大容積電池包的氣密性測試。這活兒確實不簡單，容積一大，各種問題都冒出來了：測試時間拖得老長、細微泄漏難發現、環境干擾變得更明顯，還有工裝夾具的密封要求也更高了。別急，希望能幫到你理清思路。大容積測試，到底難在哪兒？首先得明白，大容積電池包氣密測試和小零件真不是一碼事。難處主要在這幾點：測試時間太長：容積越大，充氣、穩壓、測試需要的時間就越長，動不動就好幾分鐘。這對產線節拍是個大挑戰，而且時間越長，環境溫度變化、設備自身穩定性這些因素對結果的干擾也越大。微小泄漏更難發現：同樣的泄漏率，在大容積工件里引起的壓力變化更微弱。這就好比在一大桶水里滴一滴墨汁，顏色變化很不明顯。這就要求檢測儀器必須有極高的精度和穩定性，才能捕捉到這些細微的信號。工件本身可能“呼吸”：大尺寸的電池包殼體在測試壓力下可能產生輕微的形變，這種形變本身就會導致腔內壓力的變化，容易跟真正的泄漏混淆，造成誤判。工裝夾具密封要求高：給這么大個家伙做測試，工裝夾具的密封可靠性至關重要。夾具本身但凡有一點點漏，這測試就沒法做了。明白了難點，咱們再來看方法。陽江戶外燈具差壓式氣密檢測儀定制檢測新能源汽車低壓線束接頭密封只需 12 秒 / 件，比傳統方法快 2 倍！

    面對消費電子領域無線耳機充電盒、智能手表電池倉等微小部件的密封檢測需求，歐耐思差壓式氣密檢測儀實現了“高精度+高效率”的雙重突破。這類部件體積小（小檢測腔容積只5mL）、密封結構復雜（含充電接口、按鍵等多薄弱點），設備采用微壓檢測技術，低檢測壓力可達1kPa，分辨率達，能準確識別級的微孔泄漏。為避免檢測過程中損傷精密部件，設備定制柔性硅膠工裝，通過氣動微調機構實現部件無縫貼合，工裝更換時間縮短至30秒。同時，設備搭載8通道并行檢測模塊，單通道檢測周期只8秒，日均檢測量可達萬件。某消費電子企業使用后，無線耳機充電盒因進水導致的售后投訴率從降至，檢測誤判率控制在以下，完全適配消費電子批量生產的快節奏需求。

在醫療與智能穿戴等精密領域，歐耐思差壓式氣密檢測儀憑借定制化技術滿足嚴苛檢測需求。針對輸液袋等柔性醫療包裝，設備采用 0-50kPa 漸升壓力模式，壓力上升速率可低至 0.5kPa/s，避免瞬時壓力導致的包裝形變，搭配符合 GMP 標準的潔凈氣路設計，與包裝接觸部件均采用 316L 不銹鋼且支持在線蒸汽滅菌。某醫用包裝企業使用后，泄漏檢測下限從 5μm 提升至 2μm，不合格品攔截率提高 35%，年減少返工成本約 80 萬元。針對智能手表 IP68 防護檢測，設備采用分步測試法，先以 50kPa 檢測整體密封性，再以 100kPa 重點檢測按鍵等薄弱部位，檢測腔體內壁的氟橡膠涂層結合濕度傳感器，將腔內濕度穩定控制在 30% RH 以下，有效減少水汽吸附干擾，助力生產線日均檢測量從 2000 臺增至 3500 臺。4 通道同步檢測工業壓力傳感器，歐耐思這款檢測儀 25 秒完成一組密封測試；

    您有沒有為生產線上的IP67防水測試效率發過愁？傳統浸泡測試耗時太長，動不動就30分鐘，嚴重拖慢生產節奏，還搞得場地濕漉漉的，測試結果全靠人眼觀察，說不清楚到底漏了多少，只能判個“過”或“不過”，想改進工藝都找不到數據依據。這問題在汽車燈具、智能穿戴設備、戶外安防產品這些對防水要求高的行業里特別常見。歐耐思科技在和很多客戶交流時發現，大家既想保證測試的準確性和可靠性，又得拼命提升生產效率和自動化程度，這中間的平衡點該怎么找，該怎么辦呢？咱們就一起聊聊怎么在產線上把IP67防水測試玩得又快又準，希望能幫到你！為啥傳統的IP67浸泡法在生產線有點“水土不服”？IP67等級要求產品能在1米水深浸泡30分鐘而不進水。這個方法雖然直接，但在生產線上用起來確實有點麻煩：速度太慢了：每個產品測半小時，這產線速度根本提不起來。結果不太好量化：基本上靠測試后開蓋看內部有沒有水珠或水汽來判斷，很難知道泄漏的具體程度。環境也弄得比較濕：可能不太適合一些精密電子產品的測試環境。成本也不算低：萬一產品真漏水了，泡過水的樣品很可能就報廢了。所以，在產線上追求效率和質量控制，氣密性檢測（用壓縮空氣進行檢測）就成了一個更優的選擇。檢測食品級不銹鋼管道時，該設備氣路材質符合食品接觸標準，可避免二次污染；陽江零部件差壓式氣密檢測儀價格

它可檢測高壓液壓接頭密封，檢測壓力可達 1000kPa，滿足重型機械需求！淮安手表差壓式氣密檢測儀規格型號

    在戶外照明領域，歐耐思差壓式氣密檢測儀針對LED路燈、景觀燈的戶外密封痛點，打造抗環境干擾的檢測方案。戶外燈具長期面臨風雨侵蝕、-40℃至60℃溫差，設備通過IP67防護等級外殼與溫濕度動態補償算法，在極端環境下仍能保持檢測精度穩定。針對路燈外殼的異形結構（如多棱面、散熱孔），設備定制柔性硅膠工裝，通過氣動壓合實現無縫密封，工裝更換時間縮短至40秒。檢測時模擬暴雨環境，以80kPa壓力向燈具內部充氣，同時監測壓力衰減，準確識別外殼接縫、接線口的密封缺陷。針對景觀燈的小型化特點（小檢測腔容積30mL），設備優化氣路設計，充壓響應時間縮短至秒，避免小容積腔體檢測時的壓力波動。某照明企業應用后，LED路燈因進水導致的故障投訴率從降至，戶外景觀燈檢測效率較人工浸水法提升6倍。 淮安手表差壓式氣密檢測儀規格型號