測試結果更可靠、更一致。能節省人工成本：減少了對操作工的依賴，一個工人可能就能看管好幾臺設備。數據流全自動了：測試結果自動記錄、自動判定、自動上傳，真正實現無紙化生產和質量追溯。但自動化集成也有些地方得特別注意：節拍匹配：自動化測試單元的循環時間必須跟上整條生產線的生產節拍，不能成為瓶頸。定位精度：機械手或自動化機構給產品上料時，定位必須準確，才能保證測試夾具密封可靠，避免誤判。信號交互：測試儀和PLC、機器人之間需要有穩定可靠的信號交互，告訴它們什么時候開始測試，測試結果是合格還是不合格。故障處理：得設計好異常處理機制，比如測試不合格時自動報警、自動將產品剔出到返修線，不能讓它流到下一個工位。歐耐思科技的產品是怎么幫客戶解決這些問題的？我們歐耐思科技的CS差壓式氣密檢測儀（測試精度高達）和BS直壓式極速氣密檢測儀就在很多客戶的產線上發揮著重要作用。比如，CS差壓型因為其高精度和良好的抗干擾性，特別適合對泄漏要求極其苛刻的場合，能敏銳地發現微小泄漏，確保產品防水質量。而對于一些體積較大的產品，比如新能源汽車的電池包（Pack），我們的GS產線Pack包氣密測試設備就能勝任。檢測新能源汽車電池極柱密封時，設備快換工裝 + 檢測全程可控制在 1 分鐘內。南京包裝袋差壓式氣密檢測儀定制

    常用測試方法有哪些？怎么選？針對大容積電池包，主要有這么幾種檢測方法，各有各的適用場景：直接壓力衰減法（直壓法）：這是比較基礎的方法。直接向電池包內充氣，達到目標壓力后，關閉氣源，監測一段時間內的壓力下降值來判斷是否泄漏。這種方法設備投入相對小，操作直觀。但對于大容積工件，它的測試周期長，且容易受環境溫度波動影響，精度和穩定性相對較差。差壓法（對比法）：這是目前認為更適合大容積、高精度檢測需求的方法。它會同時連接一個“標準品”（一個已知不漏的參考容積）和您要測的電池包，同時充入相同壓力的氣體。由于環境溫度變化等因素對兩者影響是一致的，通過監測兩者之間的壓力差變化，就能更靈敏地識別出電池包微小的泄漏，抗干擾能力強，精度高。像我們歐耐思科技的CS差壓式氣密檢測儀就采用這種原理，測試精度高達，顯示精度，能有效應對大容積檢測的挑戰。流量測試法：這種方法監測的是維持電池包內壓力恒定所需的補償氣體流量，這個流量值就直接反映了泄漏率。對于大容積工件，這種方法測試結果與工件容積無關，在某些場景下能簡化計算，更快得到結果。為了讓區別更直觀。溫州手表差壓式氣密檢測儀廠家檢測農業噴霧器噴頭密封，該設備只需 12 秒 / 件，滿足田間設備量產需求！

在醫療與智能穿戴等精密領域，歐耐思差壓式氣密檢測儀憑借定制化技術滿足嚴苛檢測需求。針對輸液袋等柔性醫療包裝，設備采用 0-50kPa 漸升壓力模式，壓力上升速率可低至 0.5kPa/s，避免瞬時壓力導致的包裝形變，搭配符合 GMP 標準的潔凈氣路設計，與包裝接觸部件均采用 316L 不銹鋼且支持在線蒸汽滅菌。某醫用包裝企業使用后，泄漏檢測下限從 5μm 提升至 2μm，不合格品攔截率提高 35%，年減少返工成本約 80 萬元。針對智能手表 IP68 防護檢測，設備采用分步測試法，先以 50kPa 檢測整體密封性，再以 100kPa 重點檢測按鍵等薄弱部位，檢測腔體內壁的氟橡膠涂層結合濕度傳感器，將腔內濕度穩定控制在 30% RH 以下，有效減少水汽吸附干擾，助力生產線日均檢測量從 2000 臺增至 3500 臺。

    東莞歐耐思科技有限公司的差壓式氣密檢測儀，針對航空航天領域渦輪葉片冷卻通道、燃油噴嘴等精密部件，打造高嚴苛度檢測方案。這類部件密封性能直接影響飛行安全，設備采用微壓差檢測技術，檢測壓力可達，分辨率準確至，能捕捉級微孔泄漏，完全滿足航空航天行業對微泄漏的管控標準。考慮到部件材質多為鈦合金、高溫合金，設備定制柔性密封工裝，通過氣動緩沖結構避免檢測時損傷部件表面，工裝重復定位精度達±。同時，設備檢測流程符合AS9100航空質量管理體系要求，可自動生成帶數字簽名的檢測報告，支持與航空企業PLM系統對接實現全流程追溯。某航空制造企業引入后，渦輪葉片冷卻通道密封不良率從降至，單件檢測周期從45分鐘縮短至18分鐘，設備連續運行穩定性滿足24小時不間斷生產需求。 該設備能自動生成符合 ISO 9001 標準的檢測報告，助力企業快速通過質量審計。

    歐耐思科技有限公司深耕非標定制領域，針對不同材質、不同規格的產品打造專屬差壓式氣密檢測方案，實現檢測與產品的準確適配。對于壓鑄鋁材質的閥體，采用硬質合金密封接頭，避免檢測過程中劃傷工件表面（表面粗糙度Ra≤μm），檢測壓力范圍0-500kPa可覆蓋絕大多數工業閥體需求；針對PPR等塑料材質的水管接頭，則搭配邵氏硬度50±5度的硅橡膠密封墊，將檢測過程中的工件損壞率從5%降至。設備工裝兼容性極強，通過更換20余種不同規格的接頭，可適配DN15-DN100的各類管件檢測，大幅降低多規格產品的設備配置成本。某水暖器材廠采用定制方案后，不僅檢測效率提升25%，還因適配性優化減少了耗材損耗，實現質量與成本的雙重管控。 檢測食品級不銹鋼管道時，該設備氣路材質符合食品接觸標準，可避免二次污染；揚州包裝袋差壓式氣密檢測儀規格型號

12 通道并行檢測電動工具電池倉，歐耐思檢測儀每秒能完成 2 件密封檢測；南京包裝袋差壓式氣密檢測儀定制

    在農業機械制造領域，歐耐思差壓式氣密檢測儀攻克了農機液壓閥組、灌溉系統電磁閥的密封檢測難題。農機長期在田間作業，面臨高粉塵、泥水飛濺的惡劣環境，設備外殼采用防腐蝕合金材質，經磷化+噴涂雙重防護處理，防護等級達IP67，可在粉塵濃度15mg/m3、相對濕度90%的環境中穩定工作。針對液壓閥組多接口的特點，設備設計多工位同步檢測模塊，單個模塊可同時檢測6個接口，檢測壓力范圍覆蓋10-300kPa，適配不同規格閥組需求。對于灌溉系統電磁閥，設備模擬田間水壓波動場景（），通過動態差壓監測識別閥芯密封件老化或裝配偏差導致的泄漏，檢測重復性誤差控制在±以內。某農機企業應用后，液壓系統田間故障發生率下降62%，灌溉電磁閥漏水投訴率從降至，檢測效率較人工打壓法提升4倍。 南京包裝袋差壓式氣密檢測儀定制