換熱器的清洗方法【**摘要】本發(fā)明的換熱器的清洗方法,包括堿洗步驟:加入堿性除油劑、消泡劑在40~50度下循環(huán)清洗***預(yù)定時長;酸洗步驟:配制包括質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2%~4%的硝酸、質(zhì)量分?jǐn)?shù)為%~1%的檸檬酸、質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1%~%的羥基乙酸、質(zhì)量分?jǐn)?shù)為%~1%的羥基亞乙基二膦酸、質(zhì)量分?jǐn)?shù)為%~%的**化油,余量為水的酸洗液,在排除堿洗廢液后加入所述酸洗液在50~60度下循環(huán)清洗第二預(yù)定時長。本發(fā)明的清洗效果良好,且清洗時間短。【**說明】換熱器的清洗方法技術(shù)領(lǐng)域[0001]本發(fā)明涉及循環(huán)水冷卻系統(tǒng)的清洗方法,尤其涉及循環(huán)水冷卻系統(tǒng)中換熱器的清洗方法。【背景技術(shù)】[0002]循環(huán)水冷卻系統(tǒng)是對工業(yè)部門中循環(huán)利用的冷卻水進行降溫和水質(zhì)處理的系統(tǒng)。循環(huán)利用的冷卻水稱為循環(huán)水,冷卻水在冷卻生產(chǎn)設(shè)備或產(chǎn)品的過程中,水溫升高,雖然其物理性狀變化不大,但長期循環(huán)使用后,水中某些溶解物濃縮或消失、塵土積累、微生物滋長,造成設(shè)備、管道內(nèi)垢物沉積或?qū)饘僭O(shè)備管道腐蝕。尤其是在換能器的表面會有大量沉積物附著,這樣會**降低傳導(dǎo)效率,而且會使得水垢產(chǎn)生腐蝕,從而造成管壁腐蝕泄露。通常情況下,會對冷卻水系統(tǒng)中添加阻垢劑可以避免這類現(xiàn)象發(fā)生。定制換熱器設(shè)備,性能可靠,用料考究,工期可控。蘇州哪些換熱器

過冷面積和冷凝面積的轉(zhuǎn)換會引起大的容量變化,結(jié)果可能是控制問題并產(chǎn)生震蕩。除此以外惰性氣體還會在冷凝器內(nèi)被有效分離,并浮在其上部。冷凝器其他方面冷凝器的壓力降制冷劑通常在強制壓力下運行,該壓力使足夠的壓力降可資利用。大溫差(小流量)下的允許壓力降比小溫差(大流量)下的允許壓力降高,但溫差不應(yīng)小于1~2℃。管口的壓力降應(yīng)小于20%的總壓力降,否則從***個到**后一個通道會發(fā)生分配不均。冷凝器的冷凝壓力應(yīng)保持盡可能低的設(shè)計冷凝壓力,降低冷凝壓力意味著給定制冷量下,減少壓縮機的耗能,或壓縮機耗能一定時,增加制冷量。冷凝溫度與入口水溫之差控制在5~10℃**為合適。壓縮運行過程中,應(yīng)保持壓力不變,當(dāng)冷卻水溫降低時,冷凝壓力至少不應(yīng)降低到限定值,如降低過多,熱力膨脹閥就不能有足夠的壓差給出所要求的容量。水流方向由于冷凝器循環(huán)的負荷(冷凝量)大于蒸發(fā)器循環(huán)的負荷(制冷量),所以**好讓冷凝器循環(huán)呈逆流(熱泵循環(huán)),蒸發(fā)器循環(huán)呈順流(制冷循環(huán))。壓力降從經(jīng)濟觀點出發(fā),可把壓力降調(diào)整到一個合理的值,壓力降小于~,在釬焊換熱器內(nèi)不會有侵蝕的危險。流量和壓力降必須同時計算,以便求出**佳值。中科換熱器專業(yè)換熱器制造,傳熱高效,用料扎實,工期保障。

定制化設(shè)計維度,江蘇中科機械針對集中供熱特性精細優(yōu)化:針對城市熱力管網(wǎng)的一次網(wǎng)與二次網(wǎng)換熱,定制管殼式換熱器,殼體選用Q345R碳鋼(承壓能力≥),換熱管采用20#無縫鋼管或316L不銹鋼,根據(jù)水質(zhì)情況適配材質(zhì);管程設(shè)計為多流程(4-12程),殼程采用折流桿結(jié)構(gòu),替代傳統(tǒng)折流板,減少流體阻力損失30%以上,適配大流量工況下的低能耗運行;換熱管采用螺旋槽紋管,換熱系數(shù)較光管提升40%,可將一次網(wǎng)高溫水(130℃)**換熱至二次網(wǎng)供水(50℃),滿足居民供暖需求。針對區(qū)域供暖的模塊化換熱,采用臥式管殼式換熱器,設(shè)備配備可拆卸管箱,便于后期清洗與維護;管板采用鍛件加工,厚度≥40mm,確保長期大流量運行下的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定;設(shè)備集成溫度、壓力、流量監(jiān)測模塊,支持與熱力站自控系統(tǒng)聯(lián)動,實現(xiàn)按需供熱,降低能耗。結(jié)構(gòu)適配方面,根據(jù)熱力站規(guī)模,定制設(shè)備直徑(DN800-DN3000)與長度(3-10m);配備大口徑進出口(DN300-DN1000),減少管道阻力;設(shè)置排污口與排氣口,便于系統(tǒng)調(diào)試與日常維護。生產(chǎn)與品質(zhì)管控環(huán)節(jié)。
而工業(yè)冷卻水中的雜質(zhì)、鹽類、氣體、微生物都會構(gòu)成對管板和焊縫的腐蝕。這就是我們常說的電化學(xué)腐蝕。研究表明,工業(yè)水無論是淡水還是海水,都會有各種離子和溶解的氧氣,其中氯離子和氧的濃度變化,對金屬的腐蝕形狀起重要作用。另外,金屬結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度也會影響腐蝕形態(tài)。因此,管板與列管焊縫的腐蝕以孔蝕和縫隙腐蝕為主。從外觀看,管板表面會有許多腐蝕產(chǎn)物和積沉物,分布著大小不等的凹坑。以海水為介質(zhì)時,還會產(chǎn)生電偶腐蝕。化學(xué)腐蝕就是介質(zhì)的腐蝕,換熱器管板接觸各種各樣的化學(xué)介質(zhì),就會受到化學(xué)介質(zhì)的腐蝕。另外,換熱器管板還會與換熱管之間產(chǎn)生一定的雙金屬腐蝕。一些管板還長期處于腐蝕介質(zhì)的沖蝕中。尤其是固定管板換熱器,還有溫差應(yīng)力,管板與換熱管聯(lián)接處極易泄漏,導(dǎo)致?lián)Q熱器失效。綜上所述,影響換熱器管板腐蝕的主要因素有:(1)介質(zhì)成分和濃度:濃度的影響不一,例如在鹽酸中,一般濃度越大腐蝕越嚴(yán)重。碳鋼和不銹鋼在濃度為50%左右的**中腐蝕**嚴(yán)重,而當(dāng)濃度增加到60%以上時,腐蝕反而急劇下降;(2)雜質(zhì):有害雜質(zhì)包括氯離子、硫離子、氰離子、氨離子等,這些雜質(zhì)在某些情況下會引起嚴(yán)重腐蝕(3)溫度:腐蝕是一種化學(xué)反應(yīng),溫度每提升10℃。承接換熱器加工,技術(shù)精湛,傳熱穩(wěn)定,性價比高。

冷凝器的放置方式必須使制冷劑從下面兩個接管出入,防止液阻塞(圖2)。蒸發(fā)器應(yīng)將制冷劑接管在上,防止汽阻塞(圖3)。不要讓震動和管道的熱膨脹波及到換熱器。可采取:—在BPHE和支架之間加橡膠墊。—壓縮機采用減振器。—直管段較長時,采用波紋管或其它吸振裝置。如果水路從上部接管接入并且壓力降較小,低于相應(yīng)的靜壓差,那么,水就不會充滿BPHE。換熱器的上部形成空氣腔并阻塞部分傳熱面。一個高于進口接管的回彎可以使水充滿BPHE(圖示)。換熱器的管路焊接用溶劑對焊接表面清洗并去除油污。為避免氧化并冷卻BPHE,將氮氣吹過被焊接的管路。水側(cè)管路通水并保持流動。焊接開始前就通水并持續(xù)到可以手摸BPHE為止。也可以在接管根部纏繞濕布或不斷用水沖刷焊件。焊料至少含銀45%,釬焊應(yīng)在低于650℃下進行。任何情況下焊件都不應(yīng)超過800℃。TIG(鎢極惰性氣體保護電弧焊)焊接和保護氣是放熱量**少的焊接法,應(yīng)盡量采用。在管口壓降較大時,換熱器的不均勻分布釬焊換熱器排汽和排水(某些流程須配置一些附加接管)釬焊換熱器用于冷凝器/冷凝液液位(高度)控制的危險避免在一臺冷凝器內(nèi)使冷凝液進一步過冷,由于K冷凝遠大于K過冷。定制各類換熱器,工藝精細,性能優(yōu)良,交貨及時。吉林附近哪里有換熱器
換熱器符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),適用于乳品加工,確保產(chǎn)品安全。蘇州哪些換熱器
工業(yè)水無論是淡水還是海水,都會有各種離子和溶解的氧氣,其中氯離子和氧的濃度變化,對金屬的腐蝕形狀起重要作用。另外,金屬結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度也會影響腐蝕形態(tài)。因此,管板與列管焊縫的腐蝕以孔蝕和縫隙腐蝕為主。從外觀看,管板表面會有許多腐蝕產(chǎn)物和積沉物,分布著大小不等的凹坑。以海水為介質(zhì)時,還會產(chǎn)生電偶腐蝕。化學(xué)腐蝕就是介質(zhì)的腐蝕,換熱器管板接觸各種各樣的化學(xué)介質(zhì),就會受到化學(xué)介質(zhì)的腐蝕。另外,換熱器管板還會與換熱管之間產(chǎn)生一定的雙金屬腐蝕。管殼式換熱器影響因素綜上所述,影響管殼式換熱器腐蝕的主要因素有:(1)介質(zhì)成分和濃度:濃度的影響不一,例如在鹽酸中,一般濃度越大腐蝕越嚴(yán)重。碳鋼和不銹鋼在濃度為50%左右的**中腐蝕**嚴(yán)重,而當(dāng)濃度增加到60%以上時,腐蝕反而急劇下降;(2)雜質(zhì):有害雜質(zhì)包括氯離子、硫離子、氰離子、氨離子等,這些雜質(zhì)在某些情況下會引起嚴(yán)重腐蝕(3)溫度:腐蝕是一種化學(xué)反應(yīng),溫度每提升10℃,腐蝕速度約增加1~3倍,但也有例外;(4)ph值:一般ph值越小,金屬的腐蝕越大;(5)流速:多數(shù)情況***速越大,腐蝕也越大。管殼式換熱器防腐保護針對冷卻塔防腐問題,傳統(tǒng)方法以補焊為主。蘇州哪些換熱器
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