4．一般調整順序（1） 將液壓站擦拭干凈后，安裝于水平地板上，清洗后注油。（2） 參照液壓原理圖，按相應號碼把液壓站出油口與主機上的兩組**接頭相連接。（3） 參照電氣原理圖引入電所控制線，檢查接電。（4） 將溢流通閥手柄放松，點動電機，檢查轉向，確保轉向的正確，電機為順時針轉向。（5） 啟動電機，調節溢流閥，其中工作壓力為6 Mpa，注意不得超過此壓力，消除外接管路漏油。（6） 手動電磁換向閥，檢查執行機構動作是否正確。（7） 用電氣調試循環，完成規定工作。還可用于制造貨架、電纜橋架、通風管道等?；萆絽^現代CZU型鋼設備量大從優

***由一組成對的水平輥和立輥組成，所有軋輥都由動力傳動。用于軋制板坯或扁鋼。***鋼梁結構與***軋機相似，唯有立輥與水平輥的軸線置于同一垂直平面內，而且立輥是從動的。適于軋制高度為300～1200毫米的寬緣鋼梁。盤式穿孔機軋件軸線低于圓盤軸線，圓盤旋轉時使軋件頂著芯棒螺旋前進，將實心的圓鋼頂軋成空心的毛坯管，適用于軋制60～150的無縫鋼管。另有一種斜軋式穿孔機，其鼓形的軋輥斜交并旋轉，工作原理與盤式穿孔機相似，適于軋制60～650的無縫鋼管。斜軋穿孔機與圖7中的自動軋管機、均整軋機、定徑（減徑）機和斜輥矯直機配套為無縫鋼管熱軋機組。蘇州購買CZU型鋼設備推薦貨源提高生產效率，降低生產成本，滿足大規模生產需求。

起重運輸設備 吊車﹑運輸車﹑輥道和移送機等。附屬設備有供﹑配電﹑軋輥車磨﹐潤滑﹐供﹑排水﹐供燃料﹐壓縮空氣﹐液壓﹐***氧化鐵皮﹐機修﹐電修﹐排酸﹐油﹑水﹑酸的回收﹐以及環境保護等設備。軋機可按軋輥的排列和數目分類，可按機架的排列方式分類.二輥結構簡單、用途***。它分為可逆式和不可逆式。前者有初軋機、軌梁軋機、中厚板軋機等。不可逆式有鋼坯連軋機、疊軋薄板軋機、薄板或帶鋼冷軋機、平整機等。80年代初比較大的二輥軋機的輥徑為1500毫米，輥身長3500毫米，軋制速度3～7米/秒。

由兩片“口字牌坊”組成以安裝軋輥軸承座和軋輥調整裝置﹐需有足夠的強度和鋼度承受軋制力。機架形式主要有閉式和開式兩種。閉式機架是一個整體框架﹐具有較**度和剛度﹐主要用于軋制力較大的初軋機和板帶軋機等?？谧謾C架下方可裝置換輥導軌，外接換輥小車組成，便于換輥。座用于安裝機架﹐并固定在地基上﹐又稱地腳板。承受工作機座的重力和傾翻力矩﹐同時確保工作機座安裝尺寸的精度。軋輥調整裝置軋機軸承用于調整輥縫﹐使軋件達到所要求的斷面尺寸。上輥調整裝置也稱“壓下裝置”﹐有手動﹑電動和液壓三種。手動壓下裝置多用在型材軋機和小的軋機上。折彎機：用于對型鋼進行折彎加工，以滿足特定的設計要求。

***軋機的優點是：（1）由四個軋輥所組成的復雜斷面孔型，可以使軋件斷面上的各組成部分同時受到壓縮，因而軋件變形較均勻，軋件斷面上各部分的速度差較小；軋件的內應力小；（2）可用小直徑的軋輥軋大號鋼材，例如可軋出腿部較寬、腰部較高的工字鋼，并且可軋制腿內側無斜度的H型鋼； （3）腿部和腰部的壓下量可以單獨調整，簡化了軋機的調整工作，與常規軋法相比，可使產量提高1.8倍，作業率提高10%，軋輥消耗降低20%。***軋機的形式按結構分，主要可分為四種，即閉口式、UD （Universal-Duo）預應力式、SC（Schloemann-Siemag compact stand）連接板三式和短應力線式軋機。鋼帶進入輥壓成型機，通過多組輥輪連續冷彎成型為CZU型鋼。蘇州購買CZU型鋼設備推薦貨源

中端設備價格可能在17萬元至34萬元之間。惠山區現代CZU型鋼設備量大從優

（二）使用調整要點1．液壓站用油及工作條件：推薦采用20#30#液壓油，**適宜的油溫為30-50℃，當油溫低于15℃或大于60℃時禁止開車，液壓油一般4-6月更換一次，并清洗油箱去除污垢塵埃。2．外接控制線引入及閥控制電壓外接電氣控制線由電氣箱引入，請特別注意電機轉向與箭頭標示方向相一致，電磁閥的控制電壓為交流220V。3．油泵電機的啟動液壓站的油泵電機要求空載啟動，待短暫運行后再行加載工作，一般情況下，工作過程中不宜頻繁啟動電機。惠山區現代CZU型鋼設備量大從優

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