助焊劑是一種工業(yè)產(chǎn)品，它主要是用在焊接上。用戶是，輔助熱傳導，去除各種氧化物，降低被焊接材質(zhì)表面的張力。在助焊劑使用完畢后，是不是就可以直接丟棄不要了呢？有這種想法是不對的，因為使用過的助焊劑是可以放到回收機里回收利用的。助焊劑在使用完報廢的話，必須要讓專人來進行處理，因為如果隨意丟棄將會造成環(huán)境污染，破壞生態(tài)平衡。還有值得注意的是，如果助焊劑不慎沾染手腳以及五官時，立即用肥皂、清水清洗，勿用手揉搓，情況嚴重時，應送醫(yī)院。為了讓大家更好的區(qū)分哪些助焊劑是可以讓回收機進行回收的，阿爾法助焊劑供應商為大家介紹一下可回收種類：1.芳香族類溶劑如：甲苯、二甲苯、三甲苯、溶劑油等；2.酮類溶劑如：**MEK、甲基異丁基酮MIBK、**Anone/Acetone；3.醇類溶劑如：丁醇、異丙醇IPA、乙醇、異丁醇；4.氯化溶劑如：二氯甲烷、三氯甲烷、四氯乙烯；5.混合溶劑如：香蕉水、開模水、洗模水、去漬油、助焊劑、氟利昂、天那水、酒精、清洗劑、稀釋劑、洗板水、開油水、碳氫等。保護環(huán)境人人有責，大家不要讓廢棄的助焊劑來污染我們的環(huán)境，一定要進行回收處理。阿爾法助焊劑在使用過程中的主要作用有哪些？河南助焊劑代理公司

使用愛爾法助焊劑，殘留物非常少，非常容易清洗。一般的助焊劑材料，不僅會有殘留物還會比較難清洗，使用起來非常不方便，還會影響到材料的工藝水平和質(zhì)量。使用愛爾法助焊劑，不會產(chǎn)生有害氣體，不會對人體產(chǎn)生損傷，沒有腐蝕性，很大程度的將對人員的傷害降到比較低，甚至是沒有。愛爾法助焊劑具有非常穩(wěn)定的化學性能，這樣質(zhì)量的性能就能夠方便用戶更好的存儲這些助焊劑材料。在整個焊接的過程中，助焊劑的作用是非常大的，會影響到工件的質(zhì)量，因此為了確保質(zhì)量的品質(zhì)，在每一步都不能產(chǎn)生偏差，因此選擇質(zhì)量的助焊劑也是其中非常重要的一點。原裝Alpha助焊劑采購如何選擇合適的阿爾法助焊劑？

⑴助焊劑應有適當?shù)幕钚詼囟确秶Ｔ诤噶先刍伴_始起作用，在施焊過程中較好地發(fā)揮氧化膜、降低液態(tài)焊料表面張力的作用。焊劑的熔點應低于焊料的熔點，但不易相差過大。⑵助焊劑應有良好的熱穩(wěn)定性，一般熱穩(wěn)定溫度不小于100℃。⑶助焊劑的密度應小于液態(tài)焊料的密度，這樣助焊劑才能均勻地在被焊金屬表面鋪展，呈薄膜狀覆蓋在焊料和被焊金屬表面，有效地隔絕空氣，促進焊料對母材的潤濕。⑷助焊劑的殘留物不應有腐蝕性且容易清洗；不應析出有毒、有害氣體；要有符合電子工業(yè)規(guī)定的水溶性電阻和絕緣電阻；不吸潮，不產(chǎn)生霉菌；化學性能穩(wěn)定，易于貯藏。助焊劑按功能分類有：手浸焊助焊劑、波峰焊助焊劑及不銹鋼助焊劑；前面兩者為廣大用戶所熟悉了解，這里解釋不銹鋼助焊劑,它是專門針對不銹鋼而焊接的一種化學藥劑，一般的焊接只能完成對銅或錫表面的焊接，但不銹鋼助焊劑可以完成對銅、鐵、鍍鋅板、鍍鎳、各類不銹鋼等的焊接；助焊劑的種類很多，大體上可分為有機、無機和樹脂三大系列。

助焊劑中的主要起作用成分是松香，松香在260攝氏度左右會被錫分解，因此錫槽溫度不要太高．助焊劑是一種促進焊接的化學物質(zhì)。在焊錫中，它是一種不可缺少的輔助材料，其作用極為重要。溶解焊母氧化膜在大氣中，被焊母材表面總是被氧化膜覆蓋著，其厚度大約為2×10-9～2×10-8m。在焊接時，氧化膜必然會阻止焊料對母材的潤濕，焊接就不能正常進行，因此必須在母材表面涂敷助焊劑，使母材表面的氧化物還原，從而達到消除氧化膜的目的。被焊母材再氧化母材在焊接過程中需要加熱，高溫時金屬表面會加速氧化，因此液態(tài)助焊劑覆蓋在母材和焊料的表面可防止它們氧化。熔融焊料張力熔融焊料表面具有一定的張力，就像雨水落在荷葉上，由于液體的表面張力會立即聚結(jié)成圓珠狀的水滴。熔融焊料的表面張力會阻止其向母材表面漫流，影響潤濕的正常進行。當助焊劑覆蓋在熔融焊料的表面時，可降低液態(tài)焊料的表面張力，使?jié)櫇裥阅苊黠@得到提高。保護焊接母材被焊材料在焊接過程中已破壞了原本的表面保護層。好的助焊劑在焊完之后，并迅速恢復到保護焊材的作用。能加快熱量從烙鐵頭向焊料和被焊物表面?zhèn)鬟f。阿爾法助焊劑的主要構(gòu)成成分有哪些？

在高溫和電場的作用下，更重要的是助焊劑殘留物還有可能會重新排列，直接引起短路或者漏電。對于高頻高速電路而言，即使是電路正常，也會由于固體聚合物的分解導致漏電流的產(chǎn)生，介電常數(shù)及損耗系數(shù)的改變等不良現(xiàn)象，導致信號完整性削弱和功率損失等現(xiàn)象的發(fā)生，較終導致產(chǎn)品的失效。多年以來，助焊劑殘余物的控制及其清洗問題成為為電子組裝行業(yè)的研究重點，無論是OEM還是CEM，無論是助焊劑廠家還是終端使用客戶，都在提高助焊劑性能、擴大助焊劑工藝參數(shù)、控制殘余物的影響等方面進行了大量的研究工作。但是，在波峰焊助焊劑殘余物的影響因素分析方面，特別是在波峰焊工藝參數(shù)與助焊劑殘余物的關(guān)系方面一直缺乏系統(tǒng)的研究。當然對于使用波峰焊助焊劑，我們可以在工藝過程控制時還需要特別注意以下幾個特性：1、熱穩(wěn)定性：當助焊劑除去基板表面的氧化膜之后，在接觸錫波之前，必須形成一個保護膜，防止其再度氧化并可以提高傳熱效率。因此助焊劑必須能承受高溫，在焊接前不會分解、蒸發(fā)、升華；在焊接之后，一些活性的成分又會分解蒸發(fā)，留下無害的物質(zhì)。2、潤濕能力和擴散率：潤濕能力可以保證助焊劑在焊接的時候，隔絕空氣，降低焊料表面張力，增加擴散能力。Alpha助焊劑為什么能免清洗呢？阿爾法助焊劑授權(quán)代理商

助焊劑的基本特性有哪些？河南助焊劑代理公司

在采用免清洗助焊劑后，雖然焊接工藝過程不變，但實施的方法和有關(guān)的工藝參數(shù)必須適應免清洗技術(shù)的特定要求，主要內(nèi)容如下：⑴助焊劑的涂敷為了獲得良好的免清洗效果，助焊劑涂敷過程必須嚴格控制2個參數(shù)，即助焊劑的固態(tài)含量和涂敷量。通常，助焊劑的涂敷方式有發(fā)泡法、波峰法和噴霧法3種。在免清洗工藝中，不宜采用發(fā)泡法和波峰法，其原因是多方面的，發(fā)泡法和波峰法的助焊劑是放置在敞開的容器內(nèi)，由于免清洗助焊劑的溶劑含量很高，特別容易揮發(fā)，從而導致固態(tài)含量的升高，因此，在生產(chǎn)過程中用比重法來控制助焊劑的成分保持不變是有困難的，且溶劑的大量揮發(fā)也造成了污染和浪費；第二，由于免清洗助焊劑的固體含量極低，不利于發(fā)泡；第三，涂敷時不能控制助焊劑的涂敷量，涂敷也不均勻，往往有過量的助焊劑殘留在板的邊緣。因此，采用這2種方式不能得到理想的免清洗效果。河南助焊劑代理公司