公司引進新設備優化面板生產流程
中山市匯隆印務有限公司近期引入了一套用于面板生產的自動化印刷和切割設備,以提升制造效率和產品一致性。這一舉措是公司基于現有生產能力評估后做出的調整,旨在適應客戶對交付周期和定制化需求的變化。
新設備主要包括多色印刷機和數控切割系統。多色印刷機支持同步進行多種顏色和圖案的印刷,減少了傳統工藝中多次套印的時間損耗。數控切割系統則通過計算機程序控制,實現對亞克力、PVC和PC等材料的準確裁切,降低了人工操作中的誤差概率。設備安裝后,生產線員工參與了操作培訓,學習軟件界面設置和維護要點。
在生產流程中,新設備與原有工序實現了銜接。例如,在彩膜面板制造中,印刷完成后可直接進入切割階段,避免了中間搬運和定位環節。這種集成化處理縮短了整體生產時間,同時減少了材料損耗。公司初步測試顯示,在相同訂單量下,生產周期平均縮短約15%。
此外,設備還具備數據記錄功能,能夠實時監測生產參數如溫度和速度。這些數據用于分析工藝穩定性,并為后續調整提供依據。公司計劃逐步將這一系統擴展到其他產品線,如鼓包面貼和薄膜面板。
員工反饋表明,新設備降低了勞動強度,并提高了工作安全性。一位生產主管提到,自動化系統減少了對熟練工的依賴,新員工經過短期培訓即可上崗。公司還組織了技術交流會,分享設備使用經驗和故障處理方法。
未來,中山市匯隆印務考慮根據訂單情況,進一步優化設備布局和物料流轉。公司希望通過這類投入,增強在生產靈活性方面的能力,以應對多品種、小批量的市場趨勢。