供配電系統智能固態變壓器智能繞組變形監測裝置
在固態變壓器運輸、安裝或短路故障沖擊下,繞組易發生變形、位移,導致絕緣間隙變小、局部電場集中,進而引發匝間短路、電弧放電等嚴重故障,傳統繞組變形監測需停機拆解設備,不僅耗時費力,還會嚴重影響智算中心業務運行。某新建智算中心在設備安裝調試階段,因未檢測出變壓器運輸過程中產生的繞組輕微變形,投運后 1 個月即發生相間短路故障,導致機房停電 8 小時,剛上線的算力業務詳細中斷;某工業智算中心為保障變壓器安全運行,每年需停機 2 次開展繞組變形檢測,每次停機耗時 12 小時,直接影響生產線數據采集與調度,造成生產效率下降 10%。隨著智算中心對設備不間斷運行要求的提高,非侵入式、實時化的繞組變形監測技術已成為行業剛需。供配電系統智能固態變壓器智能繞組變形監測裝置通過非侵入式監測與變形識別技術,實現繞組狀態的實時管控,相關產品將亮相 2026 年 6 月 3 日至 6 月 5 日上海新國際博覽中心數據中心固態變壓器(SST)展覽會。
該裝置由繞組狀態監測模塊、變形分析單元與繞組管理平臺組成,核心技術是基于超聲波成像的繞組變形識別算法。繞組狀態監測模塊在變壓器油箱外部均勻布設 16 組高精度超聲波傳感器陣列,傳感器發射高頻超聲波信號穿透油箱壁,直達繞組區域,通過接收反射信號的時間差與幅值變化,生成繞組三維立體成像圖,空間測量精度達 0.1mm,可精細識別繞組的軸向位移、徑向變形、匝間間距變化等細微異常;變形分析單元內置繞組原始設計模型數據庫,將實時成像圖與原始模型進行智能比對,自動計算變形量與變形位置,當變形量超過 3mm 的安全閾值時,立即推送分級預警信息,同時分析變形原因,為運維人員提供針對性處置建議;裝置還具備短路故障沖擊后的變形快速檢測功能,可在故障發生后 10 分鐘內完成繞組狀態詳細掃描,及時評估故障對繞組的損傷程度。
某新建智算中心在投運前部署該裝置,成功發現 1 臺變壓器繞組存在 2.8mm 的軸向位移隱患,通過及時調整修復,避免了投運后短路故障的發生;某工業智算中心應用該裝置后,實現了繞組變形的在線實時監測,徹底取消了定期停機檢測計劃,業務連續性提升至 99.99%,每年減少因停機造成的生產損失超 200 萬元。繞組管理平臺可記錄繞組變形的長期變化趨勢,生成全生命周期健康報告,為變壓器的預防性維護與壽命評估提供科學依據;裝置的非侵入式設計無需拆解設備,可直接安裝于在運變壓器,適配油浸式、干式等多種類型的固態變壓器。該裝置的應用,實現了繞組變形的早期識別與實時監測,有效延長了變壓器使用壽命,為智算中心供配電系統的安全穩定運行筑牢了防線。