蘇氏氮化鉆：蘇氏氮化鉆的氮化層是其性能提升的關(guān)鍵。這層氮化層不僅增加了鉆頭的硬度，還提高了鉆頭的使用壽命，耐磨性，使鉆孔過程更加順暢。高速鋼基體為蘇氏氮化鉆提供了良好的韌性，讓蘇氏氮化鉆在加工過程中不易斷。蘇氏氮化鉆數(shù)控精密磨制的刃口，切削快，不費力，提高鉆頭的使用壽命。蘇氏氮化鉆的大容量排屑槽設(shè)計可將切屑順暢排出，提高加工效率。在電子設(shè)備制造中，蘇氏氮化鉆常用于加工金屬外殼、散熱器等零件的安裝孔。蘇氏氮化鉆低成本，出色的性能，使得蘇氏氮化鉆成為加工零件當中高性價比的一大選擇。蘇氏錐柄鉆的錐度與機床主軸內(nèi)錐度精確匹配，使得蘇氏錐柄鉆加工的孔尺寸精度高，能夠滿足高精度加工需求 。河南本地附近鉆頭按需定制

蘇氏鍍鈦麻花鉆：鈦涂層厚度比普通鍍鈦鉆提升 30%，且采用工業(yè)級鍍鈦涂層技術(shù)，進一步增強鍍鈦涂層的耐磨性與抗剝落能力，適合高頻次、大批量加工場景，如電子元件生產(chǎn)線、汽車零部件批量鉆孔。在連續(xù)加工鋁合金、銅合金等有色金屬時，普通鍍鈦鉆可能因涂層磨損快導(dǎo)致切屑粘連，而蘇氏鍍鈦鉆能長時間保持低摩擦系數(shù)，減少切屑粘連，延長換刀周期。此外，涂層還具備出色的抗化學腐蝕性能，加工含微量腐蝕性成分的材料時，也能夠保護鉆頭基體，避免銹蝕損壞。山西不銹鋼鉆頭推薦面對合金鋼等高硬度材料，蘇氏高鈷鉆的含鈷高速鋼硬度較高，數(shù)控磨制刃口鋒利，使得鉆頭能夠輕松切入工件。

蘇氏鍍鈦鉆在潮濕環(huán)境下的鉆孔穩(wěn)定性值得肯定，比如在船舶制造車間、水產(chǎn)設(shè)備加工廠這些地方，空氣中的濕度常常很大，有時候甚至能達到 80% 以上，普通鉆頭在這種環(huán)境下很容易生銹，用不了幾次表面就會出現(xiàn)紅褐色的銹跡，不僅影響外觀，還會導(dǎo)致鉆孔時摩擦力增大，讓鉆頭發(fā)熱加劇，磨損速度加快，嚴重時甚至會卡住工件，影響鉆孔效率。鍍鈦鉆的表面有一層特殊的鈦涂層，這層涂層就像一層保護膜，具有良好的抗腐蝕性能，即使在潮濕環(huán)境中放置很久，也能保持表面光滑整潔，不容易生銹。而且在鉆孔時，鈦涂層還能減少鉆頭與工件之間的摩擦，讓鉆孔過程更順暢，即使長時間工作，鉆頭的溫度也不會升得太高，能長時間保持良好的工作狀態(tài)。對于在潮濕環(huán)境中作業(yè)的工廠來說，使用鍍鈦鉆能減少鉆頭因為生銹和磨損導(dǎo)致的損耗，保證加工進度不受環(huán)境影響，降低設(shè)備維護成本。

當工廠需要加工不銹鋼這類硬度較高的材料時，普通鉆頭的劣勢就很明顯了 —— 鉆不了幾個孔就會變得遲鈍，鉆出來的孔徑還容易出現(xiàn)毛邊，師傅得花額外時間打磨鉆頭，加工起來又費力又影響質(zhì)量。蘇氏高鈷鉆在應(yīng)對這類難加工材料時表現(xiàn)特別出色，它里面添加了鈷元素，這種元素能讓鉆頭在面對不銹鋼的高硬度切削時，依然保持穩(wěn)定的性能，不會輕易出現(xiàn)磨損變鈍的情況。比如加工不銹鋼板材或者不銹鋼管件時，用蘇氏高鈷鉆能一口氣鉆完多塊板材，鉆出來的孔邊緣整齊，不用再額外處理毛邊。工廠師傅用它加工不銹鋼零件，不用反復(fù)停下來打磨鉆頭，能更快完成當天的加工任務(wù)，體力消耗也比用普通鉆頭時少很多；采購員選擇蘇氏高鈷鉆，能確保生產(chǎn)過程中不會因為鉆頭不耐用而頻繁停工，避免影響整體生產(chǎn)進度，確保車間生產(chǎn)的穩(wěn)定性，同時也減少了因鉆頭問題導(dǎo)致的零件返工，降低了生產(chǎn)成本。蘇氏加長鉆螺旋槽設(shè)計的排屑角度，切屑能排屑順暢沿著螺旋槽排出。防止切屑堵塞，確保加工過程的連續(xù)性 。

加長鉆在加工帶有凹槽或凹陷的工件時很方便，在機械加工中，經(jīng)常會遇到一些結(jié)構(gòu)復(fù)雜的零件，比如帶有較深凹槽的變速箱殼體、發(fā)動機缸體等，需要在凹槽底部進行鉆孔作業(yè)。普通鉆頭因為長度不夠，根本無法深入到凹槽內(nèi)部，要么需要先對凹槽進行擴寬處理，要么就得將工件拆卸成更小的部件，這無疑會增加很多額外的加工步驟，不僅耗時費力，還可能影響工件的整體精度。而加長鉆憑借其足夠的長度，能輕松伸到凹槽底部進行鉆孔，不用對工件進行復(fù)雜的預(yù)處理或拆卸。這不僅簡化了加工流程，還能保證鉆孔的位置精度，讓原本難以處理的鉆孔位置變得容易操作，節(jié)省大量的時間和人力成本。蘇氏鍍鈦鉆，鍍鈦工藝加持，降低摩擦，增強耐磨耐熱性，刃口鋒利，鉆孔精確，使用壽命長。通州區(qū)耐用鉆頭現(xiàn)貨

蘇氏錐柄鉆能夠通過錐柄與機床主軸連接，其定心性能和扭矩傳遞能力適用加工精度要求高、切削力較大的場合。河南本地附近鉆頭按需定制

有些工廠里還在使用一些老舊的工業(yè)設(shè)備，比如早期的臺鉆、搖臂鉆，這些設(shè)備的夾頭規(guī)格比較固定，只能適配 1/2 柄徑的鉆頭，如果使用其他柄徑的鉆頭，要么根本裝不上去，要么裝上去后會出現(xiàn)松動，鉆孔時鉆頭會晃動，導(dǎo)致鉆出來的孔位置偏移、孔徑不準確，甚至可能在鉆孔過程中鉆頭脫落，存在安全隱患。蘇氏 1/2 柄鉆的柄徑正好和這類老舊設(shè)備的夾頭完美匹配，安裝時輕輕一卡就能固定好，非常穩(wěn)固，鉆孔過程中不會出現(xiàn)絲毫晃動，能精確保證鉆孔的準確性。工廠師傅用它加工零件時，不用反復(fù)調(diào)整鉆頭位置，能一次性精確完成鉆孔任務(wù)，減少了因孔徑不準導(dǎo)致的廢品率，也避免了安全風險；采購員采購蘇氏 1/2 柄鉆，能確保鉆頭與工廠現(xiàn)有老舊設(shè)備完美適配，不用因為適配問題而放棄使用還能正常工作的舊設(shè)備，避免了設(shè)備閑置造成的浪費，節(jié)約了更換新設(shè)備的大筆開支，同時也保障了老舊設(shè)備能正常開展加工工作。河南本地附近鉆頭按需定制