針對模具模板等需深孔攻絲的場景，蘇氏含鈷鍍鈦加長直槽絲攻表現出色。含鈷高速鋼基材的使得絲攻抗沖擊性強，采用工業級鍍鈦工藝使得絲攻鍍鈦涂層耐高溫可達 600℃，能夠解決不銹鋼加工時高速切削產生的切削熱，導致絲攻因退火熱而軟化的問題。蘇氏含鈷鍍鈦加長直槽絲攻刃口經數控精密磨制，切入阻力小，相比傳統絲攻切削快。對比普通加長絲攻，蘇氏含鈷鍍鈦加長直槽絲攻其直槽結構在深孔中排屑路徑更短，排屑順暢，不易折斷，能穩定加工深度達 100mm 以上的螺紋孔。蘇氏TiCN絲攻的TiCN 涂層具有高溫穩定性，在高速切削產生大量熱量時，能夠阻隔熱量，避免絲攻因過熱而軟化。珠海絲錐銷售價格

絲錐的后角是指絲錐后刀面與切削平面之間的夾角。后角的主要作用是減少絲錐后刀面與工件的摩擦，降低切削溫度，提高絲錐的使用壽命和螺紋表面質量。絲錐后角的設計需考慮以下幾個因素：① 加工材料：不同的加工材料對絲錐后角的要求不同。一般來說，加工硬度較高的材料時，后角可適當增大，以減少摩擦；加工硬度較低的材料時，后角可適當減小，以保證絲錐的刃口強度。② 絲錐類型：不同類型的絲錐對后角的要求也不同。例如，手用絲錐的后角一般較小，約為 6°~8°，以保證絲錐的強度和耐用性；機用絲錐的后角一般較大，約為 8°~12°，以減少摩擦和提高切削效率。③ 螺紋規格：螺紋規格對絲錐后角的設計也有影響。一般來說，螺紋直徑越小，后角可適當增大；螺紋直徑越大，后角可適當減小。④ 切削參數：切削參數如切削速度、進給量等也會影響后角的設計。鎢鋼絲錐什么牌子好氮化鈦先端絲攻，先端切削部經氮化鈦處理，硬度達較高，通孔加工時導向性強，含鈷鋼基材耐沖擊，不易斷。

直槽絲攻特點：蘇氏直槽絲攻的直槽結構簡單而實用。在加工過程中，切削力沿著直槽均勻分布，使得蘇氏直槽絲攻在螺紋加工時能夠保持穩定的姿態。這種穩定性有助于提高加工精度，適用于對螺紋精度要求較高的場合。蘇氏直槽絲攻的通用性較強，能夠適應多種加工設備，無論是傳統的普通車床，還是現代化的鉆床、攻絲機，都能較好地發揮其作用。大容量排屑槽保證了切屑能夠及時排出，即使在連續加工過程中，也能維持良好的加工狀態，確保加工的順利進行。

絲錐的涂層技術是提高其切削性能和使用壽命的重要手段。通過在絲錐表面涂覆一層或多層高性能涂層，可明顯改善絲錐的耐磨性、抗粘附性和熱穩定性。常見的絲錐涂層包括 TiN（氮化鈦）、TiCN（碳氮化鈦）、TiAlN（鋁氮化鈦）、CrN（氮化鉻）等。不同的涂層具有不同的性能特點，適用于不同的加工材料和加工條件。例如，TiN 涂層具有較高的硬度和良好的抗粘附性，適用于加工鋁合金、銅合金等有色金屬；TiCN 涂層的硬度高于 TiN 涂層，耐磨性更好，適用于加工鋼、不銹鋼等黑色金屬；TiAlN 涂層具有優異的熱穩定性和抗氧化性，適用于高速切削和難加工材料的加工；CrN 涂層具有良好的耐腐蝕性和抗粘附性，適用于加工鈦合金、鎳基合金等易粘刀材料。涂層的厚度通常為 2~5μm，過厚的涂層容易導致剝落，影響涂層效果。絲錐的切削力分析有助于優化加工參數和刀具設計，通過有限元分析等方法可預測切削力分布和刀具應力狀態。

蘇氏TiCN 先端絲攻憑借含鈷高速鋼選材與氮化鈦工藝，能夠成為難加工材料加工的得力助手。含鈷高速鋼基材的8%鈷元素使得蘇氏TiCN 先端絲攻具備抗沖擊性，TiCN 涂層耐高溫達 400°C以上，能夠在切削熱的產生下保持絲攻性能的完整性，因此蘇氏TiCN 先端絲攻能夠適合不銹鋼等一些難加工材料的高速切削。蘇氏TiCN 先端絲攻數控磨制的刃口鋒利度較高，能夠在加工工件時切削過程省力，螺紋完整不易滑牙。蘇氏TiCN 先端絲攻的先端導向結構配合大容量排屑槽，確保切屑沿軸向順利排出，減少切削區壓力，提升蘇氏TiCN 先端絲攻抗折斷能力，提高絲攻的使用壽命，延長了絲攻的更換周期，提高單位時間內的加工效率。蘇氏先端絲攻其優異的排屑和切削性能，使得加工過程順暢，能夠實現更高的切削速度和進給量，提高加工效率。珠海絲錐銷售

絲錐的發展趨勢包括更高的精度、更長的壽命、更好的切削性能和更廣的適用性，以滿足不斷提高的制造業需求。珠海絲錐銷售價格

想提升難加工材料的螺紋加工質量與效率？這款蘇氏TiCN 先端絲攻是明智之選。含鈷高速鋼基材為蘇氏TiCN 先端絲攻提供了出色的剛性和韌性，蘇氏TiCN 先端絲攻TiCN 涂層的低摩擦系數能夠減少切削熱產生，使得蘇氏TiCN 先端絲攻能夠適合高速加工。蘇氏TiCN 先端絲攻數控磨制的刃口精度極高，加工出來的螺紋尺寸精度高，表面光滑，能夠滿足一些高新科技對螺紋精度較高的要求。蘇氏TiCN 先端絲攻的先端排屑設計能夠切屑順暢排出，避免堆積造成的加工誤差與絲攻損壞和對螺紋表面劃傷，降低折斷和滑牙的概率，延長蘇氏TiCN 先端絲攻的使用壽命。珠海絲錐銷售價格