對于需要加工不同深度、不同硬度材質(zhì)的五金從業(yè)者來說，頻繁更換不同類型的鉆頭會(huì)增加作業(yè)復(fù)雜度和時(shí)間成本。蘇氏高鈷加長鉆具備良好的適用性，既能應(yīng)對不同深度的深孔加工，又能處理多種高硬度金屬材質(zhì)。無論是加工較淺的高硬度金屬孔，還是較深的普通金屬孔，它都能勝任，無需頻繁更換鉆頭類型。這種多功能性減少了工具的儲(chǔ)備種類，降低了工具采購成本，同時(shí)也減少了換鉆時(shí)間，讓從業(yè)者在面對多樣化加工需求時(shí)更加從容，作業(yè)流程更加順暢，整體加工效率得到較大提升。蘇氏 1/2 柄鉆通用柄部可在多設(shè)備通用，安裝便捷，大容量排屑槽設(shè)計(jì)，可防堵塞，提升通用加工效率。大興區(qū)HSSE鉆頭廠家

蘇氏氮化鉆在加工圓鋼時(shí)能保證鉆孔位置準(zhǔn)確，圓鋼是工業(yè)中常用的材料，表面光滑圓潤，沒有平面可以借力，這讓鉆孔時(shí)定點(diǎn)變得很困難。普通鉆頭在圓鋼表面鉆孔時(shí)，很容易因?yàn)榻佑|面光滑而打滑，導(dǎo)致鉆出的孔位置偏移，偏離原本標(biāo)記的位置，有時(shí)候偏差能達(dá)到幾毫米，這對于要求精度的零件來說是無法接受的。為了避免這種情況，工人往往需要先在圓鋼表面打個(gè)樣沖眼來定點(diǎn)，可打樣沖眼不僅需要額外時(shí)間，還得小心翼翼操控力度，不然樣沖眼打偏了，鉆孔也會(huì)跟著偏。氮化鉆的刃口鋒利且具有一定的防滑性，在圓鋼表面鉆孔時(shí)，能較快咬住工件表面，減少打滑現(xiàn)象，即使不打樣沖眼，也能保證孔的位置精度在允許范圍內(nèi)。在鋼筋加工、軸類零件制作等場景中，比如制作傳動(dòng)軸、螺栓等，這種優(yōu)勢能簡化加工步驟，省去打樣沖眼的環(huán)節(jié)，提高工作效率，保證零件的裝配精度。大興區(qū)HSSE鉆頭廠家蘇氏鍍鈦鉆，工業(yè)級化學(xué)穩(wěn)定性強(qiáng)，耐切削液腐蝕，鉆尖角度設(shè)計(jì)合理，能夠在長時(shí)間加工作業(yè)下保持性能。

蘇氏氮化鉆在加工薄鋼板時(shí)表現(xiàn)出色，薄鋼板厚度通常在 1-5 毫米之間，質(zhì)地較軟但韌性強(qiáng)，這讓鉆孔時(shí)很容易出現(xiàn)板材變形、孔邊緣卷邊的問題。普通鉆頭遇到這種情況，往往因?yàn)槿锌诓粔蜾h利，需要加大力度才能切入，結(jié)果導(dǎo)致板材被擠壓變形，孔的邊緣也會(huì)向上翹起，形成難看的卷邊，后續(xù)還得用銼刀一點(diǎn)點(diǎn)修整，既費(fèi)時(shí)間又影響效率。而氮化鉆的刃口經(jīng)過特殊處理，不僅鋒利度高，而且穩(wěn)定性好，在鉆薄鋼板時(shí)能輕松不費(fèi)力切入，減少了對板材的擠壓力度，鉆出的孔邊緣平整光滑，幾乎不會(huì)出現(xiàn)卷邊或變形的情況。比如在汽車車身配件加工中，大量使用這種薄鋼板來制作車門框架、引擎蓋部件等，用氮化鉆能保證每個(gè)孔的質(zhì)量都一致，省去了后續(xù)的修整工作，讓裝配過程更順暢，對于批量生產(chǎn)的工廠來說，能夠提升產(chǎn)品合格率，降低生產(chǎn)成本。

在船舶制造車間，由于長期靠近海邊，空氣中含有一定的鹽分，再加上車間內(nèi)經(jīng)常需要進(jìn)行焊接、涂裝等作業(yè)，環(huán)境相對潮濕，普通鉆頭在這種環(huán)境下使用，很容易受到鹽分和潮濕空氣的影響而生銹 —— 有時(shí)候剛買的鉆頭，用不了多久表面就會(huì)出現(xiàn)大面積銹跡，銹跡會(huì)影響鉆頭的切削性能，鉆出來的孔精度下降，還可能導(dǎo)致鉆頭斷裂，使用壽命大幅縮短，需要頻繁采購新鉆頭。蘇氏鍍鈦鉆在這樣的特殊環(huán)境下能發(fā)揮很好的抗腐蝕作用，它表面的鈦涂層能隔絕空氣中的鹽分和水分，即使長期暴露在潮濕且有鹽分的空氣中，鉆頭表面也能保持光亮，不易生銹。比如在加工船舶的甲板連接件、船艙的金屬框架時(shí)，用蘇氏鍍鈦鉆能長期保持穩(wěn)定的性能，不會(huì)因?yàn)榄h(huán)境因素而出現(xiàn)生銹問題。工廠師傅不用頻繁更換生銹的鉆頭，減少了更換鉆頭的麻煩，降低了工作強(qiáng)度；采購員選擇蘇氏鍍鈦鉆，能減少船舶制造過程中鉆頭的采購成本，不用因?yàn)殂@頭生銹報(bào)廢而頻繁補(bǔ)貨，同時(shí)也避免了因鉆頭生銹影響加工質(zhì)量，確保船舶零部件的加工精度，符合船舶制造的嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)。蘇氏氮化鉆，其低成本適合中小批量生產(chǎn)，能夠連續(xù)鉆孔不易折斷，通用性強(qiáng)，在自動(dòng)化車床上表現(xiàn)較佳。

蘇氏高鈷麻花鉆：針對高精度加工場景，如醫(yī)療器械零部件、精密模具配件加工，在高鈷材質(zhì)基礎(chǔ)上進(jìn)一步優(yōu)化刃口研磨工藝，刃口粗糙度更低，鉆孔時(shí)能夠減少材料變形。加工不銹鋼薄壁件時(shí)，普通高鈷鉆可能因刃口精度不足導(dǎo)致工件變形，而蘇氏這款高鈷鉆通過細(xì)化刃口微觀結(jié)構(gòu)，降低切削力，保護(hù)薄壁工件不受損傷。同時(shí)，其鉆身采用高精度磨削，直線度誤差在 0.02mm 以內(nèi)，確保鉆孔時(shí)的同軸度，滿足精密零件的孔徑公差要求，為高附加值產(chǎn)品加工提供可靠助力。蘇氏高鈷鉆頭采用含鈷高速鋼材質(zhì)，經(jīng)熱處理，硬度達(dá) HRC67 - 70，使得蘇氏高鈷鉆能夠輕松切入高碳合金鋼等，。延慶區(qū)錐柄鉆頭推薦

蘇氏錐柄鉆在大型模具制造中，其強(qiáng)大的扭矩傳遞能力，能夠輕松對模具鋼進(jìn)行鉆孔，提高孔加工的質(zhì)量和效率。大興區(qū)HSSE鉆頭廠家

蘇氏加長鉆的加長設(shè)計(jì)使其能滿足深孔加工需求，排屑槽采用大容量排屑槽設(shè)計(jì)，從刃口一直延伸至鉆身中部，確保在深孔加工時(shí)，碎屑能順利排出。鉆厚壁鋼材時(shí)，這種設(shè)計(jì)能將深孔底部的碎屑順著螺旋槽順暢排屑，避免因碎屑堆積造成的卡鉆，保證鉆孔過程的連續(xù)性；鉆鑄鐵時(shí)，高速鋼基材經(jīng)熱處理，可硬度達(dá) HRC62，耐磨性強(qiáng)，能夠抵抗鑄鐵中硬質(zhì)點(diǎn)對刃口的磨損，延長鉆頭壽命。即便鉆孔深度達(dá)到直徑的 10 倍，也能保證孔的圓柱度，避免出現(xiàn)孔壁歪斜的情況，滿足深孔加工對精度的要求。大興區(qū)HSSE鉆頭廠家